Apa metode uji nyala jarum dari alat uji nyala jarum

Grafik peralatan uji api jarum cocok untuk menguji kinerja tahan api komponen elektronik, komponen listrik, komponen mekanik, komponen cetakan injeksi, dan produk listrik lainnya. Mesin ini mensimulasikan api kecil yang dihasilkan di dalam produk dalam kondisi gagal, dan mengevaluasi bahaya kebakaran menggunakan teknologi simulasi.

Prinsip eksperimental alat uji nyala jarum:
Uji nyala jarum adalah untuk menguji ukuran tertentu（ Φ Pembakar berbentuk jarum dengan diameter 0.9 mm digunakan untuk menyalakan sampel dengan gas tertentu (butana) pada sudut tetap 45 º. Sampel diamati pengapian, durasi, dan lama pembakaran untuk menilai risiko kebakaran api kecil yang disebabkan oleh kondisi kegagalan peralatan.

Tujuan pengujian:
Uji nyala jarum digunakan untuk menguji apakah nyala api tidak akan menyalakan komponen dalam kondisi tertentu, atau jika nyala uji menyebabkan komponen mudah terbakar, tetapi durasi pembakaran atau panjang komponen terbatas, dan nyala api atau pembakaran atau partikel panas jatuh. dari sampel tidak akan menyebabkan pembakaran menyebar.
Nyala api yang diterapkan pada sampel mensimulasikan nyala api yang mungkin dihasilkan dari komponen di dekat sampel dalam aplikasi praktis, seperti yang dihasilkan karena gangguan listrik.
Jika berlaku, spesifikasi produk yang relevan harus menentukan durasi dan kriteria penerimaan untuk menerapkan uji nyala api.

Karakteristik struktural dari penguji pembakaran api jarum:
Ruang struktur baja, dengan volume ruang uji lebih besar dari 0.75 meter kubik, menyediakan udara bersih yang cukup untuk pengujian.

Jendela observasi besar, dicat dengan warna gelap di dinding bagian dalam kotak, dengan iluminasi kurang dari 20Lux, memudahkan untuk mengamati status pembakaran sampel.
Pasang perangkat pembuangan asap di bagian atas, yang dapat memulai dan mengeluarkan gas buang uji secara otomatis setelah pengujian selesai.
Memperkenalkan konsep desain industri ke dalam struktur, tampilan, dan desain antarmuka, mengintegrasikan struktur panel, mudah dioperasikan, antarmuka yang ramah pengguna, sejalan dengan ergonomi dan kebiasaan pengoperasian, dengan tampilan cantik dan elegan
Burner berbahan kuningan memiliki stabilitas termal yang baik dan deformasi rendah pada suhu tinggi. Nosel memiliki bukaan 0.5 ± 0.1 mm, diameter luar 0.9 mm, dan panjang 35 mm, yang memenuhi persyaratan standar. Itu dilengkapi dengan perangkat pelindung untuk mencegah kerusakan yang tidak disengaja.
Sudut burner dapat dengan mudah disesuaikan dari 0 hingga 45 derajat, memenuhi persyaratan posisi untuk paparan sampel terhadap api dan koreksi suhu

• Pengapian otomatis pulsa tegangan tinggi, pengapian stabil dan andal, keamanan tinggi
• Dilengkapi dengan perlengkapan stainless steel untuk daya tahan; Perlengkapan sampel dapat mencapai gerakan halus dan pemosisian yang tepat baik dalam arah horizontal maupun vertikal melalui struktur rel geser.
• Dilengkapi dengan flowmeter rotor presisi yang diimpor untuk mengontrol aliran gas, dan dilengkapi dengan pengukuran tekanan diferensial yang diimpor untuk mengukur tekanan balik burner.
• Dilengkapi dengan pengukur tekanan merek dan katup pengatur tekanan untuk mengatur tekanan gas, dilengkapi dengan katup solenoida untuk mengontrol dan mematikan gas, memastikan keamanan penggunaan peralatan.
• Pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC)+kontrol layar sentuh, yang dapat mencapai kontrol/deteksi/perhitungan/penyimpanan data otomatis
• Waktu pengujian dan waktu pemaparan api dapat diatur sendiri, dan perangkat lunak mengatur waktu secara otomatis
• Laju pembakaran linier (V) Perhitungan PLC, tampilan layar sentuh data, dan penyimpanan
• Dilengkapi dengan fungsi pengingat datangnya waktu tumbukan api dan fungsi mati otomatis 10 menit tanpa eksperimen, memastikan penggunaan yang aman.
• Paket koreksi suhu opsional, akurasi pengukuran termokopel merek impor ± 0.1 ℃, dapat secara otomatis menghasilkan kurva koreksi dan membuat penilaian.

Grafik metode uji nyala jarum:
1. Nyalakan sakelar daya ruang bakar dan atur waktu pengujian dan waktu pengamatan menjadi 30 detik.
2. Buka pintu uji pembakaran. Putar sakelar gas kembali ke posisi "MATI" dan pastikan tombol silinder dalam posisi "terlepas". Karena desain keselamatan khusus, jika sakelar gas tidak diputar ke posisi "MATI", tabung gas tidak akan dapat dimuat ke dalam badan tungku.
3. Saat memasang tabung gas, celah katup silinder harus menghadap ke atas. Penting untuk memperhatikan hubungan antara celah katup tabung gas dan bagian yang menonjol dari alat pengaman penginderaan tekanan dari tungku portabel.
4. Tekan tombol gas ke posisi “SET”. Jika tabung gas tidak terpasang dengan benar, dapat menyebabkan gas butana bocor dan mengeluarkan bunyi “desis”. Saat memasang tabung gas, perlu untuk memeriksanya dengan jelas dan tidak menimbulkan suara berisik.
5. Tekan tombol penyetelan api pada panel kontrol, dan perangkat akan membuka katup solenoid dan menyala secara otomatis. Jika pembakar tidak terbakar, segera klik tombol stop, dan sesuaikan pengukur aliran gas dengan benar. Tekan tombol penyesuaian api lagi. Asesoris dilengkapi dengan pengukur duckbill, dan alat pengukur lainnya (seperti skala Vernier) juga dapat digunakan untuk menyesuaikan kembali flowmeter gas untuk menstabilkan ketinggian api pada 12 ± 1mm; Suhu nyala meningkat dari 100 ℃ ± 5 ℃ menjadi 700 ℃ ± 3 ℃, dan waktu pengujian adalah 23.5 ± 1.0 detik.
6. Tekan tombol debugging, dan mobil burner akan berhenti pada posisi batas yang tepat. Atur pembakar membentuk sudut 45° dengan bidang horizontal, atur pembakar dan perlengkapannya agar jarak antara pembakar dan permukaan bawah sampel 8mm atau 5mm dari samping. Putar sakelar self reset kiri atau kanan atas/bawah untuk menyesuaikan pembawa sampel uji yang telah dijepit di sebelah kanan ke posisi standar.
7. Bungkus selapis kertas sutra dengan rapat di atas papan pinus putih halus dengan ketebalan sekitar 10mm dan letakkan 200 ± 5mm di bawah posisi sampel uji tempat nyala jarum diterapkan.
8. Setelah suhu nyala api tercapai, aktifkan sakelar uji untuk mengamati sampel uji, bagian-bagian di sekitar sampel uji, dan lapisan di bawahnya, dan catat durasi pembakaran (t) sejak api uji menjauh hingga api padam , atau sampai sampel uji, bagian di dekatnya, atau lapisan di bawah yang digunakan untuk pengujian tidak lagi hangus.
9. Tekan tombol reset, dan troli pembakar akan kembali ke posisi awal di sebelah kiri.

Evaluasi hasil pengujian alat uji nyala jarum:
Uji nyala jarum dievaluasi berdasarkan persyaratan standar produk. Jika tidak ada persyaratan dalam standar produk, memenuhi salah satu persyaratan berikut dianggap memenuhi syarat:
1) Sampel uji tidak menghasilkan nyala api atau fenomena hangus, dan kertas kemasan tidak menyala atau papan pinus putih tidak berkarbonisasi.
2) Setelah menghilangkan nyala jarum, durasi nyala atau panasnya sampel uji, bagian sekitarnya, dan lapisan alas tidur kurang dari 30 detik. Bagian dan lapisan alas di sekitar sampel uji tidak akan terus terbakar, kertas kemasan tidak akan terbakar, dan papan pinus putih tidak akan menjadi karbon.

Menurut IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 dan GB/T-5169.5, ZY-3/ZY-3S peralatan uji api jarum diterapkan di departemen produksi dan kontrol kualitas produk pencahayaan, peralatan listrik hyperpiesia, peralatan rumah tangga, peralatan listrik mesin, mesin listrik, alat listrik, instrumen elektronik, instrumen listrik dan peralatan teknis. Juga, peralatan ini cocok untuk industri bahan insulasi, plastik rekayasa dan bahan padat yang mudah terbakar.

Uji Jarum Api ZY-3