Ruang Uji Penuaan Lampu Xenon

Ruang uji penuaan lampu xenon seri XD (ruang uji penuaan dan pelapukan lampu busur xenon) beroperasi berdasarkan prinsip inti “mensimulasikan alam + mempercepat penuaan.” Dilengkapi dengan lampu busur xenon yang mampu mereproduksi spektrum penuh sinar matahari (dengan spektrum lebih dari 90% kemiripan dengan cahaya alami), alat ini secara akurat mereproduksi gelombang cahaya destruktif seperti ultraviolet dan cahaya tampak dalam sinar matahari luar ruangan. Dikombinasikan dengan modul kontrol suhu, penyemprotan, dan penyesuaian kelembaban, alat ini membangun lingkungan siklus bolak-balik “sinar matahari – suhu tinggi – penyemprotan – kondensasi suhu rendah,” yang sepenuhnya mensimulasikan tiga faktor inti yang menyebabkan penuaan material: sinar matahari, suhu, dan kelembaban. Dengan meningkatkan efisiensi kondisi penuaan utama, alat ini memampatkan fenomena penuaan yang akan memakan waktu berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun di luar ruangan menjadi beberapa hari atau minggu, memberikan dukungan untuk memperoleh data kinerja pelapukan material dengan cepat.

Ruang uji penuaan dan pelapukan lampu busur xenon seri XD mencakup kebutuhan pengujian di berbagai bidang. Alat ini dapat mendukung proses penelitian dan pengembangan material, seperti membantu peneliti menyeleksi formulasi material baru untuk pelapis, plastik, dan tekstil, serta mengoptimalkan ketahanan cuaca produk dengan membandingkan kinerja berbagai formulasi setelah penuaan (seperti perbedaan warna dan perubahan kekuatan). Alat ini juga dapat digunakan untuk inspeksi kualitas produk industri, melakukan uji ketahanan pelapukan pra-pengiriman pada panel komposit aluminium, lembaran belakang modul fotovoltaik, dan material kedap air bangunan sesuai standar industri untuk memastikan produk memenuhi persyaratan akses pasar. Pada saat yang sama, alat ini juga dapat melayani industri otomotif, mensimulasikan lingkungan penggunaan kendaraan di bawah berbagai skenario iklim seperti paparan suhu tinggi dan kondisi hujan dan lembap, menguji kemampuan anti-penuaan dan anti-pudar kaca pengaman otomotif, komponen interior (seperti kain dasbor), dan komponen eksterior (seperti bumper dan cat). Selain itu, alat ini juga menyediakan dukungan peralatan profesional bagi lembaga penelitian untuk mempelajari mekanisme penuaan material dan bagi lembaga pengujian pihak ketiga untuk melakukan bisnis pengujian pelapukan di berbagai industri.

Standar referensi:

Catatan: Standar yang berbeda memiliki persyaratan yang sedikit berbeda untuk pengujian penuaan lampu xenon. Kami menyarankan Anda untuk mengkonfirmasi dengan LISUN insinyur yang standar masing-masing LISUN Model ruang penuaan lampu xenon memenuhi kebutuhan pengujian Anda secara akurat.

Bagian 1 – Spesifikasi (Ruang Uji Lampu Xenon Berpendingin Air):

Bagian 2 – Spesifikasi (Ruang Uji Lampu Xenon Berpendingin Udara):

Bagian 3 – Spesifikasi (Sistem Filter):

Dudukan uji drum – Lampu Xenon – Filter

Kurva Spektrum Lampu Xenon

Prosedur Uji:
1. Persiapan Sampel: Potong sampel representatif sesuai standar uji (misalnya, spesimen plastik atau cat yang ukurannya sesuai dengan kerangka uji). Uji perbedaan warna awal menggunakan LISUN HSCD-860 Spektrofotometer Portabel (Refleksi Akurasi Tinggi), gloss awal menggunakan LISUN Pengukur Kilap AGM-500 dengan Sudut Tunggal, dan kekuatan tarik awal menggunakan LISUN PULL-500KG Mesin Uji Tarik Kolom GandaCatat data sebagai data dasar. Sampel harus dikemas dengan benar untuk mencegah kontaminasi atau kerusakan selama penanganan dan memastikan kondisi awal yang konsisten.

2. Inspeksi dan Persiapan Peralatan: Periksa bagian luar dan sambungan komponen ruang penuaan lampu xenon. Pastikan masa pakai lampu xenon tidak melebihi waktu operasi yang ditentukan, sistem pendingin dan sistem penyemprot air berfungsi dengan baik, dan tangki air memadai serta memenuhi standar kualitas air (misalnya, konduktivitas <5μs/cm). Kalibrasi parameter kunci: Gunakan instrumen standar untuk mengkalibrasi intensitas iradiasi (misalnya, pita 340nm) atau sensor suhu udara untuk memastikan kesalahan berada dalam toleransi standar (±2°C).

3. Pengaturan Kondisi Uji: Iradiasi: Tetapkan nilai target (misalnya, 0.55 W/m² pada 340 nm atau 1.10 W/m² pada 340 nm) dan sesuaikan secara presisi menggunakan sistem kontrol perangkat. Suhu: Atur fase terang ke 50–89°C (misalnya, 63°C ± 3°C), dan fase gelap ke 50°C ± 2°C (sesuai persyaratan standar). Kelembapan: Atur kelembapan siklus sesuai kebutuhan (misalnya, 30%–95% RH) untuk mensimulasikan berbagai kondisi kelembapan.

4. Penempatan Sampel: Pasang sampel pada rak uji sampel di dalam ruang uji, pastikan sampel menghadap sumber cahaya lampu xenon dan beri jarak ≥ 10 mm untuk memastikan pencahayaan dan suhu yang seragam. Tutupi area sampel yang belum ditempatkan dengan papan tulis untuk meminimalkan fluktuasi suhu di ruang uji.

5. Uji Coba: Tutup pintu ruang, nyalakan peralatan, dan tunggu 30 menit untuk memastikan iradiasi, suhu, kelembapan, dan parameter lainnya telah stabil pada nilai yang ditetapkan. Nyalakan pengatur waktu. Selama pengoperasian, periksa status peralatan secara berkala. Amati dan foto perubahan tampilan sampel setiap 250 jam atau pada interval standar. Hindari membuka pintu terlalu sering selama pengoperasian (jika pintu perlu dibuka, hentikan pengatur waktu dan mulai ulang setelah parameter dipulihkan).

6. Pengujian Antara dan Akhir: Selama atau setelah pengujian (jika jumlah siklus yang ditentukan telah tercapai), keluarkan sampel dan letakkan di lingkungan standar (23°C ± 2°C, 50% ± 5% RH) selama beberapa waktu (misalnya, 4 jam) untuk penyesuaian kondisi. Sekali lagi, uji perbedaan warna dengan HSCD-860 Spektrofotometer Portabel (Refleksi Akurasi Tinggi), mengkilap dengan Pengukur Kilap AGM-500 dengan Sudut Tunggal, dan kekuatan tarik dengan LISUN PULL-500KG Mesin Uji Tarik Kolom Ganda untuk melacak perubahan penuaan dan membandingkannya dengan nilai awal untuk menilai tingkat penuaan.

7. Evaluasi Hasil: Penilaian Penampilan: Amati sampel untuk tanda-tanda memudar, kapur, retak, menggelembung, dll., dan kuantifikasi perubahan penampilan berdasarkan LISUN Data uji instrumen. Evaluasi kinerja: Analisis redaman sifat mekanis (seperti kekuatan tarik dan perpanjangan putus) dan sifat kimia (seperti perubahan berat molekul) untuk menentukan apakah tingkat ketahanan cuaca material memenuhi persyaratan standar.