Analisis Uji Nyala Jarum dengan Alat Uji Nyala Jarum

Uji nyala adalah salah satu metode yang umum digunakan untuk mengevaluasi bahaya kebakaran produk listrik dan elektronik. GB/T 5169.5-2020 “Uji Api Lima – Uji Api Uji Jarum Api Method Equipment, Confirm Test Method and Guide” sebagai versi terbaru dari standar, setelah empat revisi, dengan jelas mendefinisikan tujuan pengujian adalah untuk menentukan bahwa dalam kondisi yang ditentukan, nyala api uji tidak akan menyebabkan komponen menyala, atau nyala uji menyalakan komponen yang mudah terbakar, tetapi waktu pembakaran atau lama pembakaran komponen terbatas, dan nyala api atau Partikel panas yang jatuh dari sampel tidak akan menyebarkan pembakaran.

Nyala api uji yang diterapkan pada sampel mensimulasikan nyala api yang mungkin dihasilkan dari komponen di dekat sampel dalam aplikasi sebenarnya, seperti nyala api yang dihasilkan karena kegagalan listrik. Standar terus menyempurnakan dan meningkatkan persyaratan dalam hal kondisi pengujian, metode pengujian, alat uji, dan standar kalibrasi, dan kemampuan deteksi laboratorium terus ditingkatkan, konsistensi antar laboratorium jelas ditingkatkan, dan tingkat kepuasan kemampuan hasil verifikasi stabil di sekitar 90%.

Dalam beberapa tahun terakhir, laporan hasil verifikasi kapasitas telah dianalisis dari banyak aspek seperti lemari asam, peletakan lantai, sumber udara, konfirmasi api, waktu kebakaran, pra-perawatan, lingkungan pengujian, kalibrasi peralatan, operasi pengujian, dll., yang membantu laboratorium untuk menganalisis masalah ketidakpuasan. Semua analisis di atas didasarkan pada persyaratan standar yang ada. Dengan penguatan perencanaan program verifikasi kemampuan dalam beberapa tahun terakhir, batch sampel yang sama diuji dari dua aspek toleransi dan intoleransi oleh a jarum tester api pada saat yang sama, dan tingkat kepuasan dari kedua hasil tersebut berbeda secara signifikan, sekitar 25% (yaitu, tingkat kepuasan dari hasil yang toleran adalah sekitar 90%, dan tingkat kepuasan dari hasil yang tidak toleran adalah sekitar 65% ).

Melalui klasifikasi dan statistik metode "pembuangan" api pada akhir waktu kebakaran, tingkat ketidakpuasan hasil jauh lebih tinggi daripada metode lain ketika metode penghilangan api tiba-tiba padam, melebihi 50%. Karena jumlah laboratorium yang menggunakan metode penghilangan api ini terhitung lebih dari setengah laboratorium yang berpartisipasi dalam percobaan, tingkat ketidakpuasan hasil jauh lebih rendah daripada tingkat kepuasan hasil yang ditoleransi.

Uji Jarum Api

Saat ini, lebih dari separuh laboratorium di China menggunakan jarum tester api dengan metode pemadaman api mendadak untuk "menghilangkan" api, dan statistik menunjukkan bahwa setidaknya 25% laboratorium di China memiliki risiko bahan ini disalahartikan sebagai bahan yang memenuhi syarat dan diterapkan pada komponen non-logam dengan tingkat persyaratan yang lebih tinggi . Risiko kinerja ketahanan api yang tidak memadai dari produk yang memasuki pasar, sehingga menimbulkan ancaman besar bagi keamanan properti orang. Misalnya, ketika waktu kebakaran 30 detik, bahan dengan waktu penyalaan dari 20 detik hingga 30 detik dan pembakaran terus menerus memiliki kemungkinan risiko ini, dan semakin dekat waktu penyalaan hingga 30 detik, semakin tinggi risikonya. Oleh karena itu, dengan tidak adanya standar yang relevan, spesifikasi kalibrasi dan kendala lainnya, bagaimana mengevaluasi kemungkinan dan tingkat keparahan risiko dan tindakan apa yang harus diambil untuk mengatasinya pada akhirnya akan ditanggung oleh lembaga penguji.

Pengendalian Risiko
GB/T 5169.5 dan standar IEC lainnya mengadopsi "pembuangan nyala api secara manual" sebagai perangkat uji penyalaan yang saat ini digunakan di pasar internasional, tanpa perbedaan karena perbedaan "penghilangan" nyala api. Di Cina, karena otomatisasi perangkat uji tingkat tinggi dan berbagai metode "penghilangan" nyala api, perbedaannya lebih besar, yang secara langsung memengaruhi keselamatan listrik dan dampaknya lebih luas. Karena tidak ada persyaratan konfirmasi yang sesuai dalam standar dan spesifikasi kalibrasi, laboratorium tidak dapat mengevaluasi pengaruh metode "penghilangan" api pada hasil saat ini. Dengan pesatnya perkembangan bahan non-logam, semakin banyak bahan tepi yang muncul.

Oleh karena itu, penting bagi organisasi penetapan standar dan organisasi kalibrasi untuk menyelidiki dan menilai risiko, dan dengan cepat meningkatkan persyaratan yang relevan, mengatur metode "pembuangan" api dari alat uji penyalaan domestik untuk mengendalikan risiko dari sumbernya. Katup kontrol adalah komponen inti dari perangkat uji, dan baik atau buruknya secara langsung mempengaruhi kinerja seluruh perangkat uji. Jika hanya perangkat uji pengapian buatan Cina yang dihitung, rasio risiko salah penilaian yang disebabkan oleh pemadaman api secara tiba-tiba akan lebih tinggi. Dengan tidak adanya standar, pabrikan pertama-tama harus mencoba menghindari penggunaan mode "pelepasan" nyala api yang tiba-tiba. Kedua, jika pabrikan mengadopsi metode pemadaman api mendadak, mereka harus menambahkan pabrik jarum tester api untuk perangkat uji sebelum meninggalkan pabrik, dan periksa pengaruh fungsinya terhadap hasil.

Saat ini, bahan dengan waktu penyalaan sekitar 25 detik atau lebih dan pembakaran terus menerus dapat diidentifikasi. Dari hasil statistik verifikasi kapasitas, terlihat bahwa hasil pengujian jenis alat uji yang sama oleh organisasi uji yang berbeda pada dasarnya konsisten, sedangkan hasil jenis alat uji yang berbeda dari pabrikan yang sama berbeda, yang menunjukkan bahwa kontrol komponen sangat penting. Pabrikan harus memperkuat pemeriksaan komponen inti pada saat kedatangan, mengontrol parameternya secara ketat, dan meningkatkan pemeriksaan perangkat uji sebelum meninggalkan pabrik untuk mengurangi risiko yang disebabkan oleh perangkat uji itu sendiri. Sebagai pengguna akhir dari standar dan peralatan, jika tindakan pencegahan dan pengendalian tidak memadai, risikonya akan semakin diperparah dan diperbesar. Untuk mengurangi risiko yang ditimbulkan, bagaimana organisasi penguji merespons secara langsung akan memengaruhi kualitas objek yang diuji, dan respons yang tidak menguntungkan akan sangat meningkatkan risiko ketidakpatuhan yang signifikan.

Pertama-tama, organisasi pengujian harus menghindari pembelian perangkat pengujian dengan fungsi ini sejauh mungkin; jika dibeli, mereka harus meningkatkan kriteria penerimaan untuk pemadaman mendadak dalam dokumen pembelian dan penerimaan, mengevaluasi risiko untuk mengonfirmasi dampak fungsi ini pada hasil pengujian. Kedua, organisasi penguji harus memperkuat pelatihan teknologi personel dan meningkatkan kapasitas operasional personel penguji. Beberapa jarum tester api dapat memilih mode otomatis atau manual. Saat menguji, cobalah untuk menghindari penggunaan fungsi otomatis. Jika tidak dapat dihindari, metode dan standar konfirmasi yang relevan harus dirumuskan, dikonfirmasi dan dicatat secara teratur, dan dampak ketidakpatuhan yang serius dapat dievaluasi ketika risiko terjadi. Selain itu, organisasi penguji dapat membeli berbagai tindakan sesuai dengan situasi spesifik alat uji, seperti: pembakar hanya dapat memadamkan api ketika waktu jelaga tercapai, dan personel penguji dapat memperpanjang waktu jelaga yang ditetapkan, melepas secara manual sampel uji ketika waktu jelaga yang diperlukan tercapai, yang memiliki persyaratan lebih tinggi untuk pengoperasian dan perlindungan personel.

Secara keseluruhan, organisasi pengujian umumnya lebih memilih perangkat uji penyalaan ini, terutama karena otomatisasi tingkat tinggi, persyaratan rendah untuk kemampuan personel, dan kemampuan untuk menghindari pengaruh radiasi termal pada hasil yang disebabkan oleh nyala lambat. Klausul 5.3 persyaratan nyala api dalam standar menetapkan bahwa nyala api dengan ketinggian yang diperlukan dapat dicapai dengan menyesuaikan laju aliran gas, menunggu setidaknya 5 menit dan membuat pembakar mencapai keadaan kesetimbangan.

Secara umum, nyala api harus stabil setidaknya 5 menit sebelum pengujian setiap saat, dan cara pemadaman api ini tidak dapat meningkatkan efisiensi of Uji Nyala Jarum. Di sisi lain, radiasi termal dapat salah menilai bahan yang memenuhi syarat sebagai bahan yang tidak memenuhi syarat, sehingga menggantikan bahan dengan kinerja pembakaran yang lebih baik, yang meningkatkan kinerja produk tahan api. Namun, pemadaman api yang tiba-tiba dapat salah menilai bahan yang tidak memenuhi syarat sebagai bahan yang memenuhi syarat, dan digunakan di bagian dengan kinerja tahan api yang lebih tinggi, sehingga menyebabkan produk yang tidak memenuhi persyaratan kinerja tahan api memasuki pasar, dan pengaruhnya sangat luas dan konsekuensinya lebih serius. Jika keduanya tidak dapat diperhitungkan, skema dengan pengaruh yang lebih kecil harus dipilih untuk mengurangi risiko organisasi pengujian dan risiko keamanan produk.

Sbg penutup
Makalah ini menyajikan potensi risiko yang terkait dengan Uji Jarum Api, memberikan analisis mendalam tentang risiko yang timbul dari "pemadaman" api, membuktikan keberadaan luas dan tingkat keparahan risiko. Namun, saat ini tidak ada tindakan pengendalian yang dilakukan untuk mengatasi risiko ini secara domestik maupun internasional. Diharapkan makalah ini dapat menarik perhatian otoritas terkait untuk merumuskan tindakan pengendalian terpadu secepat mungkin, sehingga dapat mengurangi risiko dan memastikan keamanan produk.