Tes semprotan garam

Ada sejumlah tes korosi yang dapat digunakan untuk menentukan daya tahan jangka panjang dari lapisan pelindung. Namun, fokus artikel ini adalah pada uji semprotan Garam. Tes ini menciptakan serangan korosif pada sampel yang dilapisi untuk menentukan kesesuaian lapisan untuk aplikasi. Artikel ini akan membantu Anda mempelajari cara memanfaatkan dan menerapkan tes semprotan garam.

LISUNruang uji semprotan garam

Grafik Tes semprotan garam Chamber digunakan untuk melakukan uji korosif semprot garam pada komponen, suku cadang, komponen elektronik dan listrik, bahan logam, dan produk industri. Ruang uji kabut garam memenuhi spesifikasi berikut:
IEC60068-2-11 (GB/T2423 .17), GB/T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26 , GJB150,DIN50021-75, ISO3768.

Tes semprotan garam

Grafik Tes semprotan garam adalah tes standar yang membandingkan ketahanan korosi relatif dari lapisan yang berbeda di bawah kondisi yang mencoba untuk meniru lingkungan korosif yang sebenarnya. Namun, korosi yang diinduksi ini dipercepat atau diselesaikan dalam waktu singkat. Misalnya, tes ini biasanya digunakan untuk membandingkan laju korosi lapisan ruspert dan lapisan oksida hitam.

Dalam hal ini, jika pengujian menunjukkan bahwa lapisan ruspert bertahan selama 800 jam sedangkan lapisan oksida hitam bertahan selama 24 hingga 96 jam, itu menyiratkan bahwa lapisan ruspert lebih tahan lama daripada lapisan oksida hitam di lingkungan korosif yang sama. Namun, mungkin merupakan kesalahan untuk hanya mengandalkan uji semprotan Garam untuk perbandingan dan menarik kesimpulan tentang pelapis mana yang lebih unggul tanpa terlebih dahulu memahami secara menyeluruh perilaku pelapis yang berbeda di lingkungan dunia nyata. Ini akan dibahas secara lebih rinci nanti dalam artikel ini.

Memahami uji semprotan garam

Bagaimana pengujian semprotan garam dilakukan? Biasanya, pengujian ini dilakukan sesuai dengan prosedur pengujian ASTM B117 atau ISO 9227. Sampel yang dibandingkan ditempatkan dalam ruang tertutup dan kemudian terkena kabut logam tebal yang mensimulasikan kondisi korosif yang parah. Pengujian menggunakan larutan natrium klorida dengan kisaran pH 6.5 hingga 7.2.

Tes ini biasanya berlangsung 8 hingga 3,000 jam. Meskipun, seperti yang dinyatakan sebelumnya, ada berbagai uji korosi lainnya, uji semprotan garam sangat umum. Namun, para ahli terbagi pada seberapa dekat hal itu mencerminkan kondisi kehidupan nyata. Beberapa ahli, misalnya, mempertanyakan kesesuaian tes karena tidak melibatkan paparan bahan kimia garam.

Ada sejumlah alasan kuat untuk melakukan uji semprotan garam, yang paling penting adalah untuk menentukan bagaimana korosi akan mempengaruhi spesimen Anda. Permukaan dan logam yang berbeda dapat memiliki tingkat ketahanan korosi yang berbeda, dan tes ini memungkinkan Anda untuk membandingkannya. Selain itu, tes ini memungkinkan Anda untuk menentukan kecenderungan permukaan terkorosi jika tergores, serta menilai kelengketan lapisan.

Berikut ini adalah beberapa contoh hasil uji semprot garam relatif:
• Oksida Hitam – Sampel menunjukkan korosi setelah 24 hingga 96 jam
• Lapisan Ruspert (200 & 300) – Sampel tidak menunjukkan bekas karat merah setelah 1000 jam
• Powder Coating – Sampel dapat bertahan hingga 500 jam sebelum berkarat
• Baja tahan karat (304 & 316) – Hasil bervariasi tergantung pada hasil akhir Namun, setelah 1000 jam, sebagian besar sampel dalam kategori ini hampir tidak menunjukkan korosi.

Jam uji semprotan garam

Perlu dicatat bahwa, bertentangan dengan kepercayaan populer, Tes semprotan garam, seperti tes korosi lainnya, tidak menunjukkan korelasi apapun. Pengujian selama X jam tidak berarti bahwa lapisan tersebut akan tahan terhadap korosi selama beberapa tahun. Ini karena fakta bahwa karat membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk terbentuk dalam situasi kehidupan nyata. Akibatnya, tindakan terbaik adalah menggunakan tes ini semata-mata sebagai prediktor hasil dunia nyata.

Untuk sepenuhnya memahami sebelumnya, the Tes semprotan garam harus dilihat sebagai ukuran kontrol kualitas yang digunakan untuk memastikan bahwa kontrol proses berada di jalur dan akurat. Dengan kata lain, hasil pengujian ini tidak menunjukkan hasil dunia nyata. Sebagai contoh, jika Anda tahu bahwa pelapisan seng berlangsung 96 jam dan pelapisan bubuk berlangsung 500 jam tetapi sampel uji Anda tidak, itu berarti ada yang salah dengan proses kami.

Pada catatan yang sama, Anda harus melanjutkan dengan hati-hati jika Anda menarik kesimpulan dari angka-angka ini bahwa pelapisan bubuk lebih tahan daripada pelapisan seng. Inferensi seperti itu akan menyesatkan karena, seperti yang dinyatakan sebelumnya, peringkat garam semprot bukanlah prediktor lapisan mana yang akan mengungguli yang lain di dunia nyata.

Pertimbangkan galvanisasi hot dip, yang dapat bertahan antara 75 dan 100 tahun tanpa perawatan. Namun, gagal total dalam tes ini. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa daya tahan sebenarnya di dunia nyata bergantung pada faktor-faktor lain seperti pembentukan bertahap kulit kaca produk korosi, yang tidak terbentuk dalam jenis pengujian ini.

Singkatnya, itu Tes semprotan garam adalah metode yang populer untuk menentukan daya tahan lapisan pelindung. Terlepas dari kenyataan bahwa itu adalah tes standar, hasilnya tidak memiliki korelasi dengan berapa tahun lapisan dapat bertahan sebelum menunjukkan tanda-tanda korosi.

Grafik tes semprot garamt adalah uji korosi yang paling umum digunakan oleh pengguna bahan tahan korosi tinggi. Tes ini memiliki banyak keuntungan. Fakta bahwa itu multi-lateral berarti dapat digunakan pada bahan telanjang, bahan yang dicat, dan lapisan mulia atau pengorbanan.

Durasi pengujian jauh lebih pendek daripada dalam kondisi kehidupan nyata, memungkinkan penghematan biaya saat menguji ketahanan dan kualitas material. Karena metode ini banyak digunakan, metode ini memiliki jumlah teknik yang terbatas, sehingga penerapannya menjadi sederhana dan umum. Tes ini juga dapat digunakan untuk melakukan gabungan permukaan akhir dan uji material.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:YWX/Q-010