Persyaratan dan Standar Penilaian untuk Pengujian Kawat Pijar

Apa itu Pengujian Kawat Cahaya?
Pengujian Kawat Cahaya digunakan untuk menguji stabilitas produk elektronik dan listrik saat beroperasi. Kawat pijar itu sendiri adalah gulungan kawat resistansi ukuran tetap dan selama pengujian, kawat pijar perlu dipanaskan dengan listrik hingga suhu yang telah ditentukan sehingga bagian atas kawat pijar dapat menghubungi sampel untuk jangka waktu yang telah ditentukan dan kemudian mengamati dan mengukur statusnya. Rentang pengujian tergantung pada prosedur pengujian tertentu.

Grafik Penguji Kawat Cahaya memanaskan kawat resistif dari bahan yang ditentukan (∅4 Ni80/Cr20) dan membentuk dengan arus besar ke suhu pengujian (550℃～960℃) selama satu menit, kemudian secara vertikal melakukan kontak dengan sampel dengan gaya yang ditentukan (1.0N ) selama 30 detik.

Dinilai apakah sampel atau bahan bantalan terbakar atau terbakar, untuk menentukan daya nyala perangkat listrik atau elektronik yang diproduksi. Untuk menentukan ignitability, ignition temperature (GWIT), flammability and flammability index (GWFI) dari bahan insulasi padat dan bahan padat lainnya yang mudah terbakar.

Tujuan dan Ruang Lingkup Pengujian Glow Wire Digunakan untuk menguji stabilitas produk elektronik dan elektrik saat beroperasi. Ketika komponen atau bagian dapat mencapai suhu yang terlalu tinggi atau membakar material di sekitarnya dalam kondisi rusak atau kelebihan beban, teknik simulasi harus digunakan untuk memperkirakan bahaya pengapian.

Pengujian Kawat Cahaya diterapkan untuk peralatan listrik dan elektronik serta komponen dan bagiannya, dan berlaku untuk bahan insulasi padat dan bahan padat lainnya yang mudah terbakar, misalnya kotak sakelar, relai, soket, dll.

Kebutuhan Pengujian Kawat Cahaya untuk Perlengkapan Pencahayaan: Untuk industri peralatan rumah tangga, keamanan selalu menjadi topik perhatian. Karena penyalahgunaan, kabel listrik dapat menyebabkan kelebihan arus atau korsleting yang dapat menyebabkan pembakaran bahan plastik. Oleh karena itu, persyaratan pencegahan kebakaran dibuat untuk mengevaluasi dan mengukur sifat mudah terbakar dari bahan yang digunakan dalam peralatan. Uji Kawat Pijar (Glow Wire Testing) adalah salah satu persyaratan pencegahan kebakaran terkait yang saat ini diadopsi oleh industri peralatan rumah tangga.

Persyaratan untuk Uji Kawat Panas pada Luminer Menurut persyaratan, persyaratan suhu uji kawat panas untuk setiap bagian struktur luminer berbeda-beda, sebagai berikut:
1. Untuk tingkat terendah yang dapat menyulut bagian dan menyebabkan bahaya kebakaran, suhu uji kawat panas adalah 550 derajat;
2. Untuk peralatan penggunaan normal, suhu uji kawat panas adalah 650 derajat;

3. Untuk peralatan yang digunakan dalam kondisi yang keras dan pemasangan dengan aksesori tetap, suhu uji kawat panas adalah 750 derajat;
4. Untuk peralatan yang digunakan tanpa pengawasan di bawah beban terus menerus, suhu uji kawat panas adalah 850 derajat;

5. Untuk peralatan yang digunakan tanpa pengawasan di bawah beban terus menerus dalam kondisi yang keras, yang dimaksudkan untuk digunakan di dekat titik daya bangunan, suhu uji kawat panas adalah 950 derajat.

Pra-perawatan Tes Kawat Panas:
Langkah persiapan yang sangat penting untuk pengujian ketahanan api material adalah pra-perawatan. Sampel akan memiliki daya nyala yang berbeda, daya sebar nyala api, dan kemampuan padam sendiri di bawah kondisi suhu dan kelembapan yang berbeda.

Oleh karena itu, untuk memungkinkan perbandingan antara setiap uji kawat panas, perlu untuk menentukan suhu, kelembaban, dan waktu pra-perawatan. Menurut standar, sampel dan lapisan pendukung harus ditempatkan pada suhu sekitar 15℃~35℃ dan kelembapan relatif 45~75% selama 24 jam sebelum pengujian.

Laboratorium harus dilengkapi dengan alat pengukur suhu dan kelembaban. Jika suhu dan kelembaban sekitar tidak memenuhi persyaratan, lingkungan atmosfer harus diatur dengan perangkat pengontrol udara.

Kriteria Penentuan Hot Wire Test :
Penentuan GWFI Jika salah satu dari kondisi berikut terpenuhi, spesimen dianggap telah lulus uji:
a) Jika nyala api atau nyala benda uji padam dalam waktu 30 detik setelah kawat panas dilepas;
b) Kertas pembungkus tidak terbakar. GWFI harus dicatat sebagai berikut: misalnya, untuk spesimen setebal 3 mm dan suhu uji 850 °C, catat sebagai GWFI: 850/3.0.

Jika kondisi tidak terpenuhi atau hanya salah satu yang terpenuhi, suhu uji yang lebih rendah harus dipilih dan spesimen baru harus diuji.

Penentuan GWIT：
Suhu pengapian spesimen selama aplikasi kawat panas harus ditentukan. Suhu uji yang lebih tinggi dari suhu tertinggi kawat panas dalam tiga pengujian berturut-turut, yang tidak menyebabkan benda uji terbakar, harus dicatat sebagai GWIT. GWIT harus dicatat sebagai berikut: misalnya, untuk spesimen setebal 3.0 mm dan suhu uji tertinggi yang tidak menyebabkan penyalaan adalah 825 °C, catat sebagai GWIT: 850/3.0.

Penentuan hasil Uji Kawat Terbakar:
Setelah pengujian selesai, menurut standar dan fenomena pengujian, hasil pengujian harus ditentukan untuk menentukan kualifikasi bahan. Waktu untuk Tes Kawat Terbakar adalah 30 detik, dan Kawat Terbakar akan ditarik secara otomatis setelah 30 detik. Selama periode ini, pijaran cahaya harus direkam dengan meteran dan alat pengatur waktu yang memenuhi syarat.

Jika sampel tidak menyala selama aplikasi Burning Wire, atau padam secara otomatis dalam waktu 30 detik setelah insinerator ditarik, dan tidak ada penyalaan lapisan bawah selama pengujian, pengujian akan dinilai memenuhi syarat.

Semua faktor yang mempengaruhi pembakaran api harus dianggap tertutup, seperti aliran udara, zat residu yang tertinggal di Kawat Pembakaran dari pengujian sebelumnya, dll. Jika ada residu sampel yang tertinggal di Kawat Pembakaran setelah ditarik, sisa-sisa bagian sampel ini tidak boleh digunakan sebagai dasar untuk menilai hasil.

Jika sebagian besar residu sampel yang tertinggal di Burning Wire menyala, fenomena ini harus dicatat dalam laporan pengujian. Ketinggian nyala api bukan penentu kualifikasi, tetapi juga dapat dicatat dalam laporan pengujian sebagai data referensi ketahanan api.

Sebagai indikator penting untuk mengukur ketahanan api suatu bahan, Uji Kawat Terbakar merupakan pengujian yang sering dilakukan dalam sertifikasi produk. Cara ketat melakukan Burning Wire Test sesuai standar sangatlah penting. Hanya dengan melakukan Uji Kawat Terbakar dengan benar, ketahanan api produk dapat diukur secara akurat, dan kinerja keselamatan kebakaran produk dapat dipastikan.

Grafik ZRS-3H Alat Uji Kawat Pijar sesuai dengan IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) < metode pengujian dasar kabel Glow, metode pengujian dasar perangkat kabel Glow>, UL 746A, IEC829, DIN695 dan VDE0471.

ZRS-3H Alat Uji Kawat Glow

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997