Grafik penguji kawat pijar digunakan untuk mensimulasikan penyalaan bahan insulasi atau komponen mudah terbakar lainnya di dalam peralatan yang dapat terbakar karena kawat panas atau elemen panas. Dalam kondisi tertentu, seperti arus gangguan yang mengalir melalui kabel, beban berlebih pada komponen, dan kontak yang buruk, komponen tertentu dapat mencapai suhu tertentu yang menyebabkan komponen di sekitarnya terbakar. Hal ini dapat diuji melalui indeks mudah terbakar kawat pijar uji dan uji kawat panas 850 derajat.
Grafik penguji kawat pijar Cocok untuk menguji ketahanan api pada produk listrik dan elektronik, komponen, bagian insulasi plastik dan non-logam yang digunakan pada peralatan rumah tangga, seperti selubung sakelar, soket relai, dll., dalam kondisi kesalahan atau kelebihan beban yang dapat menyebabkannya mencapai tingkat tinggi suhu atau menyalakan bagian di dekatnya. Penguji kawat panas mensimulasikan tekanan termal yang disebabkan oleh elemen atau resistor panas seperti sumber beban berlebih atau sumber pengapian dalam waktu singkat, dan mengevaluasi bahaya kebakaran melalui teknik simulasi.
Prinsip kerja penguji kawat pijar: bahan tertentu dari kawat nikel-kromium 4 mm (kepala kawat panas berbentuk U) dipanaskan hingga suhu pengujian yang ditentukan (300℃～1000℃) dengan arus tinggi. Sampel uji dikenai uji panas selama 30 detik dengan tekanan tertentu (1.0N). Bahaya penyalaan produk jadi peralatan listrik dan elektronik ditentukan oleh apakah sampel uji dan bahan bantalan menyala atau mempertahankan pembakaran. Setelah pengujian selesai, waktu pembakaran, waktu penyalaan (Ti), waktu pemadaman api (Te), dan indeks mudah terbakar (GWFI) dicatat.
Grafik penguji kawat pijar digunakan untuk menguji sifat tahan api bahan dan produk jadi. Kawat panas itu sendiri berfungsi sebagai sumber penyalaan. Suhu kabel panas diatur dan dikontrol oleh pengontrol suhu. Selama proses pengujian, pengontrol suhu beroperasi dalam mode manual untuk menghasilkan sinyal tegangan tertentu pada variabel yang dimanipulasi (kabel panas), sehingga menghindari umpan balik pada variabel referensi (termokopel) pada pengontrol suhu.
Suhu kawat panas dapat diatur dari suhu kamar hingga 1000℃. Suhu kawat panas diukur menggunakan termokopel berselubung tipe K (Kelas 1) sesuai standar IEC60584-2. Selama proses pengujian, sampel uji dipindahkan ke kawat panas dengan kecepatan konstan 11 mm/s dan kemudian dikembalikan. Waktu pemanasan 30 detik dikendalikan oleh pengatur waktu. Tempat sampel uji ditarik ke arah kawat panas dengan gaya 1N. Catu daya adalah 230VAC±10% (50Hz). Kondisi teknis lainnya dapat diberikan jika diperlukan.
Grafik indeks mudah terbakar kawat pijar uji dan uji kawat panas 850 derajat adalah dua metode pengujian ketahanan api yang umum digunakan untuk bahan. Mereka banyak digunakan di bidang-bidang seperti konstruksi, penerbangan, dan industri kimia. Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengevaluasi kinerja ketahanan api suatu material untuk memastikan bahwa material tersebut dapat secara efektif mencegah penyebaran api dan melindungi keselamatan manusia dan properti jika terjadi kebakaran.
Grafik indeks mudah terbakar kawat pijar tes adalah metode untuk mengevaluasi sifat mudah terbakar suatu bahan. Selama pengujian, sampel dipaparkan pada sumber api tertentu, dan karakteristik pembakarannya diamati untuk menentukan sifat mudah terbakarnya. Hasil pengujian biasanya dinyatakan dalam persentase, yang mewakili persentase luas pembakaran bahan terhadap luas total. Nilai indeks mudah terbakar yang lebih rendah menunjukkan kinerja ketahanan api material yang lebih baik.
Uji kawat panas 850 derajat adalah metode untuk mengevaluasi ketahanan termal suatu bahan. Dalam pengujiannya, kawat logam berdiameter 1 mm dipanaskan hingga 850 derajat Celcius dan dikontakkan dengan bahan uji. Jika bahan tersebut dapat menahan suhu kawat yang tinggi tanpa kerusakan atau peleburan yang berarti, bahan tersebut dianggap memiliki ketahanan panas yang baik.
1. Mereka membantu produsen dan perancang memilih bahan tahan api yang sesuai untuk memastikan bahwa produk memiliki ketahanan api yang cukup jika terjadi kebakaran. Dengan mengevaluasi kinerja bahan yang mudah terbakar dan tahan panas, risiko penggunaan bahan yang mudah terbakar atau bahan yang tidak tahan suhu tinggi dapat dikurangi, sehingga mengurangi risiko terjadinya dan penyebaran kebakaran.
2. Itu indeks mudah terbakar kawat pijar uji dan uji kawat panas 850 derajat juga dapat digunakan untuk mengevaluasi perbedaan kinerja ketahanan api antara bahan yang berbeda. Dengan membandingkan hasil pengujian material yang berbeda, dapat ditentukan material mana yang lebih cocok untuk lingkungan pengoperasian tertentu. Misalnya, di bidang konstruksi, diperlukan material dengan indeks mudah terbakar yang lebih rendah dan ketahanan panas yang lebih tinggi untuk memberikan keamanan yang lebih tinggi. Di bidang berisiko tinggi seperti industri penerbangan dan kimia, persyaratan kinerja ketahanan api untuk material lebih tinggi, sehingga metode pengujian ini menjadi sangat penting.
3. Itu indeks mudah terbakar kawat pijar uji dan uji kawat panas 850 derajat juga dapat digunakan untuk pengawasan dan validasi pengendalian kualitas produk. Produsen dapat menggunakan metode pengujian ini untuk memastikan bahwa produk mereka mematuhi standar dan persyaratan ketahanan api yang relevan. Dengan melakukan pengujian rutin, masalah kinerja pada bahan atau produk dapat dideteksi secara tepat waktu, dan tindakan perbaikan yang tepat dapat diambil untuk meningkatkan keamanan produk. dan keandalan.
4. Itu indeks mudah terbakar kawat pijar uji dan uji kawat panas 850 derajat merupakan metode penting untuk mengevaluasi kinerja ketahanan api suatu material. Penerapan dan signifikansinya dapat diringkas sebagai berikut: membantu dalam pemilihan bahan tahan api yang sesuai untuk mengurangi risiko kebakaran; mengevaluasi perbedaan kinerja ketahanan api antara material yang berbeda dan memilih material yang paling sesuai; digunakan untuk kontrol kualitas produk untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan persyaratan ketahanan api. Metode pengujian ini memiliki penerapan luas di berbagai bidang dan memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan manusia dan properti.
1. Pengguna peralatan ini harus mempunyai sumber listrik yang stabil, karena fluktuasi tegangan dapat mempengaruhi perubahan suhu.
2. Termokopel hanya digunakan untuk keperluan kalibrasi dan harus ditandai pada ammeter setelah kalibrasi sehingga dapat digunakan untuk pengujian selanjutnya. Setelah suhu mendingin hingga mencapai suhu kamar, termokopel harus dilepaskan dengan hati-hati dari kabel panas sebelum memulai pengujian (termokopel adalah barang habis pakai dan tidak tercakup dalam garansi produk).
3. Kabel panas tidak boleh dioperasikan pada suhu tinggi dalam waktu lama untuk menghindari memperpendek masa pakainya. Arus harus dikurangi dan catu daya harus segera dimatikan setelah digunakan.
4. Setelah setiap pengujian selesai, ruang bakar harus dibersihkan saat listrik dimatikan, dan harus berhati-hati agar tidak mengenai termokopel dan kabel panas.
5. Setelah terjadi pembakaran, exhaust fan dapat digunakan untuk membuang gas buang, namun kipas angin tidak boleh dihidupkan selama pengujian agar tidak mempengaruhi hasil pengujian.
6. Jika diperlukan perawatan, terutama saat mengganti kabel panas, pastikan untuk mengencangkan sekrup yang kendor. Jika tidak, kontak yang buruk dapat mempengaruhi rangkaian arus dan menciptakan antarmuka suhu tinggi. Setelah mengganti komponen, semua sekrup harus dikencangkan.
Grafik ZRS-3H Alat Uji Kawat Pijar sesuai dengan IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13)
ZRS-3H Alat Uji Kawat Glow
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
