Bagaimana Anda dapat memperbaiki masalah di Salt Spray Chambers

Grafik ruang uji korosi semprotan garam mengukur ketahanan produk terhadap korosi semprotan garam serta ketahanan korosi semprotan garam material dan lapisan pelindungnya. Produk ini cocok untuk menguji lapisan pelindung suku cadang, komponen elektronik, bahan logam, dan ketahanan produk industri terhadap korosi semprotan garam.

Sifat anti-korosi dari semua permukaan material yang telah dicat, dilapisi, atau disepuh diuji dalam a tes semprotan garam ruang. Dasar ruang uji semprotan garam mematuhi standar internasional seperti ASTM, ISO, IEC, dan lain-lain. LISUN mesin uji semprotan garam sangat kompetitif karena kinerjanya yang dapat diandalkan, pengiriman yang cepat, dan layanan yang sangat baik.

Ruang Uji Korosi Semprotan Garam
Untuk menguji ketahanan korosi, keandalan, dan faktor lainnya dari sampel korosi semprotan garam, digunakan ruang uji semprotan garam. Dan itu bekerja dan membuat tes menggunakan prinsip-prinsip kimia, yang dinyatakan sebagai berikut. Untuk memulai, udara terkompresi akan digunakan untuk menyemprotkan larutan korosif ke dalam sistem kabut yang akan mengelilingi sampel uji dalam kotak uji.

Prinsip kedua adalah bahwa tes mungkin melingkar atau terus menerus. Selain itu, semakin lama waktu yang dibutuhkan sampel untuk menunjukkan tanda-tanda ketahanan korosi, semakin baik karakteristik ketahanan korosi sampel dalam Ruang Uji Semprotan Garam Ketahanan Korosi dan Alat Uji Korosi Kabut Semprotan Garam. Last but not least, informasi teknis kotak uji korosi kabut garam.

Bagaimana Ruang Semprot Garam Dipasang?
Kami akan membahas cara memasang komponen-komponen pengujian korosi kabut semprotan garam aparat. Sebelum menghubungkan pipa tekanan udara, harap sambungkan dulu listrik ke kompresor udara dan kotak semprotan garam. Jika level air rendah pada panel tidak dihilangkan, tambahkan air bersih atau air suling ke input tangki dan di belakang kotak sehingga dapat bergerak secara normal. Seperti diilustrasikan di halaman depan, sambungan antara pipa knalpot dan saluran pembuangan selesai, dan indikator terbuka ke kiri. Untuk menghentikan kebocoran kabut garam, tambahkan air dari bak cuci ke posisi bantalan.

Secara otomatis mengisi menara semprot laboratorium dengan air garam untuk memungkinkan air mengalir ke menara semprot salin dengan menuangkan air garam ke dalam botol pembawa suplemen garam. Isi cangkir bola basah dengan air, lalu masukkan ujung kasa ke dalam cangkir bola basah setelah menutupi termometer bola basah dengan kain kasa. Atur film uji atau spesimen pada bingkai pada sudut yang sesuai untuk pengirisan standar yang diperlukan; misalnya, film uji standar berukuran 130 x 70 (mm) dapat dimiringkan pada 15 atau 30 derajat.

Nyalakan sumber daya, tekan tombol, naikkan pra-suhu, dan naikkan suhu ke tingkat yang diinginkan. Untuk mencegah kerusakan, tutup penutup uji dan posisikan dengan hati-hati. Untuk menghitung waktu yang ditentukan, tekan tombol pengaturan waktu. Matikan dalam urutan yang benar setelah tes selesai. Silakan gunakan perlakuan tabel penilaian anomali fungsional jika ada anomali dalam percobaan.

Masalah potensial di ruang uji korosi semprotan garam dan solusinya
Laboratorium tidak dapat menaikkan suhu yang disetel
Pengaturan suhu pengontrol suhu ruang uji terlalu rendah, sakelar perlindungan keselamatan di lab diatur terlalu rendah, sistem pemanas yang rusak, kegagalan relai elektromagnetik, dan kesalahan pengontrol adalah kemungkinan penyebabnya.
Masalah ini dapat diperbaiki dengan menyesuaikan termostat ke suhu yang sesuai, menegaskan suhu yang diinginkan pada sakelar pengaman dan dengan memperbaiki pintu dan memberi tahu kru pemeliharaan.

Suhu barel jenuh tidak dapat naik ke suhu yang disetel
Penyebab masalahnya termasuk sistem pemanas yang salah, relai elektromagnetik yang salah, pengontrol suhu barel saturasi yang salah, sakelar pengaman ember saturasi yang salah, dan pengontrol yang salah. Mengatur sakelar pengaman ke suhu yang diinginkan setelah terlebih dahulu mengatur pengontrol suhu ke pengaturan yang diinginkan dapat menjadi solusi yang memungkinkan.

Kabut tidak mencukupi
Penyebab masalah termasuk pengaturan regulator semprotan yang terlalu rendah, filter kaca yang tersumbat di tangki pemanasan awal; dan pengaturan tekanan yang terlalu rendah. Membersihkan filter kaca, menaikkan pengatur semprotan, dan mengatur katup pengatur tekanan ke 1 hingga 2 kilogram per sentimeter persegi dapat membantu mengatasi masalah tersebut.

Ketinggian air tidak mencukupi
Alasan di baliknya adalah terlalu sedikit air yang ada. Perawatan termasuk memverifikasi bahwa ada cukup air di ruang uji atau tangki jenuh.

Udara tekan
Akar penyebab malfungsi adalah kompresor udara memiliki mekanisme pertahanan diri. Gunakan seperti biasa tanpa mengganggu prosedur pengujian untuk perawatan.

Tidak bisa menyemprot
Sumber masalah dapat berupa kegagalan katup solenoida, kegagalan kontaktor elektro-magnetik, kompresor udara tidak bekerja, sakelar utama outlet kompresor udara tidak terbuka, pengukur tekanan rusak atau tekanan terlalu rendah, dan pengukur tekanan rusak.

Tidak bisa lari
Kegagalan mungkin karena catu daya terputus saat ketinggian air di tangki pemanas terlalu rendah. Strategi perawatan termasuk mengembalikan level air tangki pemanas ke kondisi sebelum perawatan.

Termostat
Pengontrol suhu dan batang pendeteksi suhu salah, yang merupakan akar masalahnya. Anda harus memberi tahu perusahaan perawatan untuk memperbaiki pintu sebagai strategi perawatan.

Pertanyaan Umum (FAQ)
Karakteristik apa yang dimiliki ruang uji korosi semprotan garam?
unit tampilan dan kontrol suhu, Pengukuran dan kontrol kabut garam, penyemprotan garam rutin atau jarang, tutup bening untuk melihat sampel, Kastor dan penahan standar, segel kap hidrostatik, dan pemegang sampel standar.

Berapa banyak teknik berbeda yang dapat digunakan untuk menguraikan temuan pengujian semprotan garam?
Grafik Tes Semprotan Garam Temuan metode dapat dipecah menjadi tiga kategori:
1. Peringkat
2. Evaluasi penampilan korosi dan
3. Penimbangan.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:YWX/Q-010