Pengukuran Gloss: Panduan Komprehensif Teknologi Gloss Meter

Pengukur kilau adalah alat yang digunakan untuk mengukur kilap permukaan keramik, cat, tinta, plastik, marmer, aluminium, pelapisan listrik, perangkat keras dan bahan lainnya.
Keterangan adalah indeks optik penting untuk penampakan suatu objek, yang mencerminkan kemampuan refleksi specular permukaan material, dan GU biasanya digunakan sebagai satuan kilap.

Keterangan adalah kuantitas fisik yang mengevaluasi kemampuan suatu permukaan material untuk memantulkan cahaya dalam serangkaian kondisi yang ditentukan secara geometris. Oleh karena itu, ia mengekspresikan sifat reflektif dengan pemilihan arah. Menurut karakteristik kilapnya, itu keterangan dapat dibagi menjadi beberapa kategori. Itu keterangan yang biasa kita sebut adalah “specular gloss”, sehingga gloss meter kadang disebut specular meteran kilap. Keterangan Benar-benar berbeda dengan konsep “kehalusan” atau “kekasaran” dalam industri permesinan, yaitu evaluasi terhadap sedikit ketidakrataan pada permukaan material.

Prinsip pengukur kilap:
1: Kilap adalah besaran fisika yang mengevaluasi kemampuan permukaan suatu bahan untuk memantulkan cahaya dalam serangkaian kondisi yang ditentukan secara geometris, dan memiliki sifat pantulan selektif arah. Itu keterangan yang biasa kita sebut mengacu pada “specular gloss”, sehingga pengukur kilap kadang-kadang disebut “specular gloss meter”. Keterangan Benar-benar berbeda dengan konsep “kehalusan” atau “kekasaran” dalam industri permesinan, yang merupakan kelanjutan dari sedikit ketidakrataan pada permukaan material.

2: Prinsip pengukuran meteran kilap ditunjukkan pada gambar “Prinsip Pengukuran”. Kepala pengukur instrumen terdiri dari pemancar dan penerima. Pemancar terdiri dari sumber cahaya pijar dan satu set lensa, yang menghasilkan sinar datang tertentu yang diperlukan. Penerima terdiri dari lensa dan elemen fotosensitif untuk menerima sinar kerucut yang dipantulkan dari permukaan sampel.
Specular Gloss adalah ukuran relatif dari specular gloss. Standar acuannya adalah kaca hitam dengan indeks bias np=1.567. Dengan asumsi bahwa bidang tersebut dalam keadaan dipoles ideal, sinar alami dipantulkan oleh cermin oleh bidang tersebut, dan nilai kilap saat ini didefinisikan sebagai 100.0 satuan kilap.

Menurut nilai kilapnya, papan kilap dibagi menjadi tiga jenis: tinggi, sedang dan rendah. Panel mengkilap terbuat dari kaca optik hitam atau bahan lainnya. Panel kilap sedang dan kilap rendah tersedia dalam keramik mengkilap atau kaca optik hitam buram. Pengukur kilap menggunakan prinsip pantulan cahaya untuk mengukur kilap sampel. Artinya: sampel diiradiasi pada kondisi sudut datang tertentu dan sinar tertentu, dan diperoleh cahaya pantulan searah sudut pantulan specular.

Banyak sifat optik suatu material dapat dijelaskan secara kualitatif dengan teori gelombang. Menurut teori gelombang, dapat diperoleh rasio energi W cahaya datang yang melewati suatu satuan luas per satuan waktu terhadap aliran energi W cahaya pantulan.

W1 dosa2(ir) tg2(ir)
——=[—----------------------]
W02 sin2(I+r) tg2(ir)
Dalam rumus, i adalah sudut antara cahaya datang dan normal (sudut datang),
r adalah sudut bias.

Keterangan adalah sifat refleksi selektif terarah pada permukaan suatu benda. Titik terang yang berbeda muncul di permukaan atau terbentuk gambar objek yang ditumpangkan di permukaan. Gloss adalah kemampuan pantulan permukaan suatu benda bila disinari cahaya. Biasanya dinyatakan dengan mengalikan reflektansi sampel pada arah cermin (refleksi reguler) relatif terhadap permukaan standar dengan 100, yaitu G=100R/R.

R dalam rumus—reflektivitas permukaan sampel, /R. – reflektifitas pelat standar. Mengambil kaca hitam yang dipoles sebagai pelat standar referensi, indeks bias sinar natrium D adalah 1.568, dan kilap specular untuk setiap kondisi optik geometris dikalibrasi hingga 105 unit kilap.

Bagaimana cara menggunakan pengukur kilap?
(1) ganti mesin
Tekan dan tahan “Tombol Saklar/Pengukuran” selama 3 detik untuk menyalakannya, lampu indikator akan menyala dan menampilkan antarmuka Logo. Setelah beberapa detik, instrumen akan secara otomatis masuk ke antarmuka pengukuran. Setelah menyalakannya, tekan dan tahan “Tombol Saklar/Pengukuran” selama 3 detik untuk mematikannya. Jika instrumen tidak dioperasikan dalam waktu 5 menit, instrumen akan memasuki keadaan mati layar; jika instrumen tidak dioperasikan dalam waktu 1 menit setelah layar mati, instrumen akan mati secara otomatis.

(2) Kalibrasi
Deskripsi kalibrasi otomatis: Instrumen memiliki fungsi kalibrasi otomatis saat startup, tetapi untuk menggunakan instrumen dengan lebih nyaman dan fleksibel, instrumen ini dirancang untuk memilih apakah akan mengkalibrasi secara otomatis saat startup. Artinya, ketika pematian terakhir adalah pematian manual, pengaktifan berikutnya akan secara otomatis mengkalibrasi;

Ketika pematian terakhir adalah 5 menit setelah layar mati, maka layar akan mati secara otomatis, dan tidak akan dikalibrasi secara otomatis saat dihidupkan lagi. Jika lingkungan tempat instrumen digunakan berubah (seperti perubahan drastis pada suhu, ketinggian, kelembapan, dll.), instrumen harus dikalibrasi. Untuk memastikan kalibrasi yang akurat, harap gunakan pelat standar yang disediakan oleh pabrik asli. Debu pada papan standar akan mempengaruhi efek kalibrasi. Sebelum kalibrasi, harap bersihkan permukaan kerja papan standar dengan kain untuk memastikan permukaan kerja bersih.

Pelat standar merupakan komponen optik presisi, jadi hindari paparan cahaya dan simpan dengan benar. Karena faktor lingkungan, data fotometrik pelat standar akan berubah seiring waktu. Oleh karena itu, kami menyarankan Anda mengirim kembali pelat standar secara teratur ke pabrik asli atau lembaga metrologi yang memenuhi syarat untuk pengujian kalibrasi (disarankan setahun sekali).

(3) Pengukuran
Grafik meteran kilap dikalibrasi secara otomatis saat dihidupkan, dan metode pengoperasiannya sederhana dan nyaman. Mode pengukuran adalah mode dasar. Mode dasarnya adalah mode pengukuran sampel, yang secara langsung menampilkan nilai pengukuran kilap, yang termasuk dalam satu pengukuran, dan dapat menampilkan 3 set data pengukuran secara bersamaan.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengujian gloss meter:
1. Pelat kalibrasi meteran kilap harus tetap bersih tanpa debu dan noda. Jika pelat standar tidak bersih, seluruh data pengujian akan salah. Pengoperasian yang benar harus ditempatkan langsung di dasar pengukur kilap.

2. Itu meteran kilap harus memiliki fungsi uji mandiri dan kalibrasi mandiri saat dihidupkan, diagnosis otomatis, dan deteksi tepat waktu masalah yang disebabkan oleh kesalahan sistem, pengoperasian yang tidak tepat, dan kontaminasi pelat standar sehingga instrumen tidak dapat melewati kalibrasi mandiri.

3. Setelah meteran kilap habis, lingkungan penyimpanan harus menghindari sumber panas dan korosi, dan menyimpannya di tempat yang kering.

Pengukur kilau AGM-580 terutama digunakan dalam pengukuran kilap permukaan untuk cat, plastik, logam, keramik, bahan bangunan. Ini sesuai dengan DIN67530, ISO2813, ASTM D523, JIS Z8741, BS 3900 Bagian D5, JJG696 standar dan sebagainya.

Tags:AGM-580