+8618117273997weixin
Inggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
22 Oktober, 2022 601 Views Pengarang: Saeed, Hamza

Menguji suku cadang mobil, peralatan penerbangan, dan bangunan menggunakan mesin semprot garam

Komposit Mesin Uji Semprot Garam (YWX/Q-010X) digunakan untuk mengevaluasi sifat anti-korosi pada semua permukaan yang dicat, dilapisi, dan dilapisi listrik dalam kondisi semprotan garam. Perangkat ini memenuhi persyaratan GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, dll. LISUN mesin uji semprotan garam melakukan pengukuran dengan meniru elemen yang lebih sering ditemukan di dunia nyata, seperti semprotan garam, pengeringan udara panas, kelembapan, kombinasi suhu rendah, dan loop dalam kombinasi apa pun.

Selain itu, sering digunakan untuk mengevaluasi produk yang digunakan di lingkungan yang mengalami perubahan cepat, seperti peralatan listrik dan mekanik, bahan bangunan, pelapis, dan suku cadang otomotif dan penerbangan. Artikel ini akan membahas apa itu komposit mesin uji semprot garam adalah, detail produk, prinsip pengujian dasarnya, penggunaan, prosedur pemasangan, dan tindakan pencegahan terakhir saat menggunakan mesin.

Mesin Uji Semprotan Garam Komposit (YWX/Q-010X)

Persyaratan GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, dll. sepenuhnya dipenuhi oleh YWX/Q-150Komposit seri X Mesin Uji Semprot Garam by LISUN. Ia melakukan pengukuran dengan meniru kondisi lingkungan yang lebih sering ditemukan di alam, seperti semprotan garam, pengeringan udara panas, kelembapan, campuran suhu rendah, dan putaran dalam urutan apa pun. Ini sering digunakan untuk menguji produk yang digunakan di lingkungan yang berubah secara signifikan, seperti komponen otomotif, peralatan penerbangan, bahan bangunan, pelapis, peralatan listrik dan listrik, dll.

Mesin semprot garam

Mesin uji semprot garam komposit merangsang kondisi alam yang sebenarnya untuk melakukan uji korosi dipercepat, semua pengujian didasarkan pada keadaan umum pada lingkungan alami: seperti menggabungkan dengan semprotan garam, pengeringan udara panas, kelembaban, suhu rendah dan sebagainya.

Peralatan tersebut digunakan untuk menguji kualitas anti-erosi permukaan semua bahan berikut pengecatan, pelapisan, pelapisan listrik, anodizing, dan pelumasan tahan karat, secara sederhana. Untuk mengukur ketahanan korosi barang, cat, pelapis, dan bahan lainnya selama periode waktu yang telah ditentukan, Penguji Semprotan Garam menawarkan lingkungan kabut salin tinggi. Untuk menguji lapisan elektroforesis, larutan natrium klorida disemprotkan menggunakan mesin penyemprot garam.

Rincian produk

Grafik mesin uji semprot garam rentang suhu uji, menurut spesifikasi produk, adalah +20°C–+80°C. Suhu barel jenuh adalah antara 47 ° C dan 70 ° C, keseragaman suhu mesin adalah 2 ° C, dan fluktuasi suhunya adalah 1 ° C. Kelembaban relatif berkisar antara 30 persen hingga 98 persen RH (atau 3%) Selain itu, periode pengujian untuk ruang adalah 0-999H, M (dapat disesuaikan), penyelesaiannya adalah 1-2ml/80cm2/jam, dan metode semprot dapat diprogram untuk disemprot, kering, atau basah. Last but not least, metode penghilangan kotoran pada alat berat ini memanfaatkan kabut asap dengan cara mengeluarkan udara, dan alat ini memiliki penahan yang luas, sehingga alat berat tersebut dapat memenuhi standar.

Selain itu, mesin memiliki pengatur semprotan yang memudahkan untuk mengubah kerapatan semprotan. Selain itu, ruang uji memiliki pemanas di bagian bawah yang memanaskan air dan mengatur suhu. Selain itu, ini termasuk wastafel penyegelan yang menggunakan prinsip segel air untuk mencegah kebocoran semprotan, dan cangkang dalam dan luar dari ruang uji semprotan garam terdiri dari bahan PVC untuk lebih efektif menahan korosi. Last but not least, ruang uji semprotan garam memiliki tutup uji transparan yang memudahkan untuk melihat hasil pengujian.

Prinsip uji mesin semprot garam

Uji korosi siklik dari proses penyemprotan, proses basah dan panas, dan proses berdiri dan pengeringan membentuk Komposit Mesin Uji Semprot Garam. Skema skema untuk ketiga proses ini ditunjukkan di bawah ini: 

1. Metode semprot

Sistem ini terdiri dari tangki untuk menampung air garam, sistem pneumatik, menara semprot, nosel, dll. Larutan garam diatomisasi oleh udara terkompresi melalui nosel semprot saat mengalir secara alami dari luar ke dalam ruang uji.

2. Uji panas lembab

Generator uap, ledakan, sirkuit air, perangkat kondensasi, dan komponen lainnya membentuk sistem uji panas lembab. Mengikuti tes semprotan garam, mesin akan menyiapkan program penghilang kabut untuk menghilangkan semprotan garam dengan cepat dari ruang uji. Evaporator air kemudian akan menghasilkan suhu dan kelembaban yang tepat sesuai dengan pengaturan suhu dan kelembaban yang dibuat oleh pengontrol. Secara umum, setelah suhu stabil, kelembaban akan diatur lebih tepat dan konsisten. Parameter suhu dan kelembaban uji panas lembab adalah sebagai berikut: 30 hingga 60 derajat Celcius; Kelembaban relatif 80 hingga 98 persen.

3. Prosedur pengeringan

Di atas sistem panas lembab, sistem berdiri dan pengeringan dapat ditambahkan jika perlu untuk meniru pengujian lingkungan tekanan atmosfer normal (suhu 23°C hingga 2°C, kelembapan 45 persen hingga 55 persen RH). Sistem humidifier atau dehumidifikasi kemudian bekerja sama dengan pengontrol untuk menghasilkan lingkungan yang memenuhi persyaratan pengujian. Pertama, cepat hilangkan lingkungan pengujian yang lembab dan panas dari bagian sebelumnya dengan mengatur program penghilang kabut untuk menciptakan lingkungan pengujian yang relatif bersih. Kondisi suhu dan kelembaban uji pengeringan adalah sebagai berikut: Suhu: 20°C–60°C; kelembaban relatif: 30–60% RH (sesuai dengan titik suhu yang sesuai).

Prosedur pemasangan mesin

Langkah pertama dalam pemasangan mesin uji semprot garam:

  • Air industri yang disaring atau air keran diperlukan untuk kualitas air. Air yang disaring memiliki tingkat pH kabinet korosi semprotan garam.
  • Untuk mempertahankan aliran air yang teratur, tekanan air yang dibutuhkan adalah sepertiga kg.
  • Persyaratan antarmuka: Sambungan selang dan cincin penyegel harus digunakan untuk mengamankan port pasokan air peralatan untuk menghindari kebocoran.

Kedua, persyaratan untuk sistem catu daya kotak uji semprotan garam

  • Fase tunggal, AC, 220 volt, 50 hertz
  • Saat ini diperlukan: maksimum 15 A
  • Pemasangan sakelar perlindungan kebocoran independen diperlukan.

Ketiga, pasang sistem asupan udara untuk ruang uji semprotan garam.

  • Kompresor udara atau tekanan pipa suplai udara harus kurang dari 3 kg, dan harus kering dan bersih.
  • Peralatan yang menggunakan konektor cepat untuk pembongkaran dan perawatan sederhana diperlukan.
  • Persyaratan waktu: Selama operasi reguler peralatan, peralatan uji harus tersedia untuk jangka waktu yang lama tanpa gangguan.

Keempat, spesifikasi untuk tes semprotan garam sistem pembuangan ruang

  • Bahan polythene PVC diperlukan sebagai bahan (tahan korosi)
  • Antarmuka harus memiliki tabung keras yang terhubung ke port pembuangan perangkat dan disegel dengan sealant untuk mencegah kebocoran udara.
  • Kelima, pasang sistem drainase untuk ruang uji korosi semprotan garam.
  • Persyaratan pengeboran: Untuk menjamin drainase yang tepat, tinggi bukaan dinding harus lebih rendah dari saluran pembuangan karena peralatannya adalah drainase alami tanpa tekanan.
  • Persyaratan antarmuka: Untuk mencegah kebocoran, outlet ruang uji kabut garam harus diikat dengan cincin penyegel dan dihubungkan ke selang atau pipa keras.

Cara menggunakan ruang uji semprotan garam

Saat menggunakan perangkat, catu daya untuk kompresor udara dan kotak semprotan garam harus dihubungkan terlebih dahulu, diikuti oleh pipa udara bertekanan udara. Kemudian, setelah level air rendah pada panel mati, tambahkan air bersih atau air suling ke saluran masuk air di kabinet dan di belakang kabinet. Jika tidak, itu tidak akan berfungsi dengan baik. Pipa pembuangan dan pipa knalpot terhubung pada fase berikut, dan indikasi sekarang terbuka ke kiri. Agar semprotan garam tidak bocor, tambahkan air ke tangki isolasi.

Solusi yang cocok kemudian disiapkan untuk pengujian menggunakan prosedur persiapan larutan uji sesuai dengan persyaratan pengujian yang sebenarnya. Kemudian, tuangkan air garam ke dalam botol pengisian garam untuk secara otomatis mengisi menara semprot di laboratorium dengan air garam dan menyebabkan sirup mengalir di sana. Termometer bola basah diisi dengan air, kain kasa digunakan untuk menutupinya, dan ujung kain kasa dimasukkan ke dalam bola basah. Terakhir, Atur katup dekompresi ke pengaturan yang tepat, letakkan sampel di rak, lalu mulai pengujian.

mesin semprot garam

Uji Semprotan Garam | Ruang Semprot Garam YWXQ 010 AL4

Juga harus diperhatikan bahwa seseorang harus menghindari sinar matahari langsung dan panas di dekat tangki semprotan garam dan memastikan bahwa area tersebut berventilasi baik. Selain itu, sangat penting untuk membersihkan dan merawat tangki tekanan, tangki air asin, dan nozzle dari ruang uji semprotan garam secara teratur. Selain itu, jangan isi kotak dengan bahan yang mudah meledak atau mudah terbakar.

Kewaspadaan

Tindakan pencegahan berikut harus diambil saat menggunakan perangkat:

  1. Ruang uji semprotan garam dan pipa apa pun yang diperlukan harus dibuat dari bahan kuat yang tidak akan mengganggu uji korosi semprotan atau menimbulkan korosi dengan sendirinya.
  2. Larutan uji yang disemprotkan ke benda uji tidak boleh kembali ke tangki air asin dan digunakan untuk pengujian.
  3. Larutan yang terkumpul di bagian atas ruang semprotan garam tidak boleh menetes ke benda uji, begitu pula nosel semprot tidak boleh menyemprotkan cairan uji langsung ke sampel.
  4. Penyemprotan dipasang di sebelah benda uji dan memiliki area pengambilan horizontal 80 cm2 dan diameter kira-kira 10 cm (dekat titik terdekat dan terjauh dari nosel).
  5. Kehadiran pembersih udara diperlukan karena udara terkompresi tidak boleh mengandung minyak atau partikel. Anda harus menjaga tekanan udara 1.00 0.01 kg/cm2. Udara terkompresi perlu dipanaskan terlebih dahulu untuk memaksimalkan kompresi karena menyerap panas saat mengembang. kelembaban dan suhu udara, seperti yang ditunjukkan dalam Jadwal 2, untuk menghasilkan semprotan suhu yang homogen.
  6. Grafik tes semprotan garam volume cairan semprot ruang dihitung terus menerus. Rata-rata 1.0 sampai 2.0 ml larutan garam harus dikumpulkan pada wadah setiap jam. Nilai rata-rata tidak boleh disemprotkan setelah cairan semprot dikumpulkan setidaknya selama 16 jam.
  7. Suhu tangki tekanan harus dijaga pada 47°C, dan suhu tangki air asin harus 35±1°C.
  8. Kandungan larutan natrium klorida dalam tangki air asin uji harus dijaga antara 40 dan 60 g/L. Cairan garam uji perlu diisi ulang jika tidak dikonsumsi dalam waktu seminggu. Jika tes akan memakan waktu lebih dari seminggu, itu harus dilakukan. Pembersihan interior, pembuangan air tangki pemanas, dan cairan garam uji.
  9. Air harus dimasukkan ke tangki air tertutup selama prosedur percobaan jika ada kebocoran kabut eksperimental di tepi penutup percobaan. Air dalam tangki air panas perlu diganti jika masa pengujian berlangsung lebih dari satu bulan.
  10. Grafik tes semprotan garam kelembaban relatif ruang harus dijaga pada atau di atas 85%. Dengan mencapai kesepakatan dengan pelanggan, kebutuhan kelembaban relatif yang lebih besar dapat ditetapkan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Apa langkah-langkah yang terlibat dalam prinsip pengujian mesin?

Prinsip pengujian melibatkan 3 langkah. Mereka termasuk:

  1. Proses penyemprotan
  2. Proses panas lembab
  3. Proses pengeringan
  4. Apa sajakah fitur penting dari mesin uji semprotan garam?

Fitur penting dari perangkat ini termasuk

  1. Kepadatan semprotan dapat dengan mudah disesuaikan berkat pengatur semprotan.
  2. Pemanas yang dipasang di dasar ruang uji dan digunakan untuk memanaskan air dan mengatur suhu.
  3. Dilengkapi dengan sealing sink yang menggunakan konsep water seal untuk mencegah kebocoran semprotan.
  4. Grafik Tes Semprotan Garam cangkang bagian dalam dan luar ruang terbuat dari PVC agar lebih efektif menghindari korosi.
  5. Penutup uji transparan membuatnya lebih mudah untuk melihat kondisi pengujian.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah GoniofotometerMengintegrasikan SphereSpectroradiometerGenerator SurgeSenjata Simulator ESDPenerima EMIPeralatan Uji EMCPenguji Keamanan ListrikKamar Lingkungansuhu KamarKamar IklimKamar TermalTes Semprotan GaramRuang Uji DebuUji tahan airUji RoHS (EDXRF)Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:

Tinggalkan pesan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

=