+8618117273997weixin
Inggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
01 Dec, 2023 254 Views Pengarang : Raza Rabbani

Pengujian EMI di Industri Semikonduktor: Menilai Interferensi Elektromagnetik dalam Desain Chip

Pengantar
Sektor semikonduktor sangat penting bagi pengoperasian keajaiban teknologi saat ini, karena chip semikonduktor adalah tulang punggung semua gadget dan infrastruktur elektronik. Masalah interferensi elektromagnetik (EMI) menjadi lebih mendesak karena perangkat semikonduktor menjadi lebih kecil dan rumit.

Gangguan elektromagnetik (EMI) berbahaya bagi elektronik dan dapat menyebabkan penurunan sinyal, kerusakan data, dan bahkan kegagalan sistem pada chip semikonduktor. Artikel ini akan membahas pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) dan kegunaannya dalam industri semikonduktor untuk mengevaluasi dan mengurangi interferensi elektromagnetik sebelum desain chip.

Penerapannya parah pengujian EMI Prosedur ini memungkinkan pembuat semikonduktor untuk melindungi desain chip, meningkatkan kualitas produk, dan memenuhi standar tuntutan gadget elektronik saat ini.

Perlunya Pengujian EMI pada Industri Semikonduktor
Industri semikonduktor dihadapkan pada tantangan interferensi elektromagnetik (EMI) yang unik sebagai akibat dari integrasi komponen listrik dengan kepadatan tinggi dalam satu chip. Dalam bisnis semikonduktor, pengujian EMI sangat penting karena berbagai alasan, beberapa di antaranya yang paling penting adalah sebagai berikut:

Integritas dan Kinerja Sinyal: Chip semikonduktor mampu melakukan pemrosesan dan transmisi sinyal elektronik dengan tingkat akurasi dan kemanjuran yang tinggi. Degradasi sinyal yang disebabkan oleh interferensi elektromagnetik (EMI) dapat mengakibatkan kerusakan data atau masalah lainnya. Ketika perusahaan yang merancang semikonduktor memasukkan chip mereka melalui pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) selama tahap desain, mereka memiliki peluang lebih besar untuk menghindari masalah fungsionalitas dan kinerja yang disebabkan oleh interferensi.

Kepatuhan terhadap Standar Peraturan: Industri semikonduktor diharuskan mematuhi banyak aturan, standar, dan sertifikasi untuk mencegah interferensi elektromagnetik (EMI). Kesesuaian memastikan bahwa komponen elektronik tidak akan melanggar pedoman kompatibilitas elektromagnetik atau mengganggu pengoperasian sistem elektronik lainnya. Desain chip diperiksa kepatuhannya terhadap kriteria ini melalui pengujian EMI, yang memungkinkan produsen memenuhi persyaratan undang-undang dan bergabung dengan pasar.

Pencegahan Crosstalk: Pada satu chip semikonduktor, tidak jarang terdapat banyak blok fungsional terpisah yang terletak berdekatan satu sama lain. Interferensi dan penurunan kinerja sistem mungkin disebabkan oleh penggabungan sinyal yang tidak diinginkan antara blok-blok ini. Fenomena ini disebut sebagai crosstalk. Dengan melakukan pengujian interferensi elektromagnetik (EMI), perancang semikonduktor dapat mengungkap bagian dari desain mereka yang mungkin terjadi crosstalk. Mereka kemudian dapat melakukan perbaikan untuk mengurangi risiko interferensi, seperti meningkatkan perlindungan, perutean, dan isolasi.

Ketahanan EMI di Lingkungan Keras: Banyak peralatan elektronik yang menggunakan chip semikonduktor rentan terhadap kebisingan dan gangguan elektromagnetik ketika ditempatkan di lingkungan yang keras. Di bidang manufaktur mobil, teknik penerbangan, dan otomasi industri, perusahaan tidak mampu membiarkan peralatan semikonduktor mereka rusak karena interferensi elektromagnetik (EMI). Dengan penggunaan pengujian EMI, produsen dapat memeriksa ketahanan chip mereka terhadap sumber elektromagnetik eksternal dan memastikan bahwa produk mereka akan bekerja secara konsisten.

Peran Pengujian EMI dalam Desain Chip
Dalam hal desain chip, pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) sangat diperlukan untuk menemukan, memahami, dan meminimalkan interferensi elektromagnetik. Pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) pada industri semikonduktor terdiri dari komponen-komponen berikut:

Pengujian Pra-kepatuhan: Pengujian pra-kepatuhan memanfaatkan pengukuran dan penilaian EMI untuk menemukan kemungkinan sumber interferensi dan mengukur pengaruhnya terhadap komponen di sekitar. Pengujian ini berlangsung selama proses desain chip. Dengan melakukan pengujian EMI sebelum chip memasuki tahap akhir produksi, risiko harus melakukan perubahan desain yang memakan waktu dan membebani secara finansial dapat dikurangi. Saat melakukan pengujian pra-kepatuhan, praktik umum adalah menggunakan peralatan uji EMI khusus di ruang anechoic atau lingkungan lain yang terisolasi.

Simulasi dan Pemodelan: Penggunaan alat simulasi dan pemodelan EMI memungkinkan prediksi dan investigasi potensi masalah EMI yang mungkin timbul dalam desain chip. Dengan menggunakan perangkat lunak yang canggih, perancang dapat menilai kinerja interferensi elektromagnetik (EMI) dari desain chip mereka dengan mensimulasikan medan elektromagnetik, arus, dan tegangan. Desainer dapat melakukan ini dengan memodelkan medan elektromagnetik dengan desain chip mereka. Praktik yang umum dilakukan adalah menggunakan simulasi untuk menentukan kemungkinan sumber interferensi dan membuat perubahan desain yang ditargetkan untuk mengurangi bahaya EMI.

Pelindung Elektromagnetik: Pengujian EMI adalah metode yang dapat digunakan untuk mengevaluasi seberapa baik tindakan pelindung elektromagnetik digunakan dalam desain chip. Radiasi elektromagnetik dibatasi dan dihambat di dalam chip menggunakan teknologi pelindung seperti lapisan logam dan bidang tanah. Pengujian EMI menjamin bahwa teknik pelindung ini efektif dengan menentukan jumlah emisi elektromagnetik yang ada dan menentukan apakah teknik tersebut mematuhi standar yang ditetapkan oleh industri atau tidak. Ini membantu dalam menemukan titik-titik kegagalan atau perlindungan yang tidak memadai, memungkinkan perancang untuk menyempurnakan prosedur mereka dan menjamin pengurungan elektromagnetik total.

Penempatan dan Perutean Komponen: Cara komponen dirutekan dan diatur pada chip semikonduktor mungkin memiliki dampak signifikan pada tingkat kerentanannya terhadap interferensi elektromagnetik (EMI). Tujuan utama dari pengujian EMI adalah untuk menentukan bagaimana penempatan komponen, jalur sinyal, dan jaringan distribusi daya mempengaruhi kompatibilitas elektromagnetik chip. Menemukan titik panas potensial untuk penggandengan sinyal, crosstalk, atau radiasi adalah langkah pertama dalam segala upaya untuk mengoptimalkan desain atau perutean sistem elektronik guna menurunkan risiko interferensi elektromagnetik (EMI).

Kekebalan dan Penyaringan Kebisingan: Tujuan pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) adalah untuk mengukur efisiensi berbagai metode penyaringan dan kekebalan kebisingan chip semikonduktor. Kerentanan chip dapat diidentifikasi dan mekanisme penyaringan yang sesuai dapat diterapkan untuk membatasi dampak gangguan elektromagnetik eksternal dengan menguji reaksi chip terhadap berbagai sumber kebisingan. Anda bisa mendapatkan receiver tes EMI terbaik dari LISUN.

Validasi Penanggulangan EMI: Berbagai langkah pencegahan digunakan selama desain chip untuk menurunkan potensi EMI. Perlindungan ini antara lain adalah kapasitor decoupling, manik-manik ferit, dan filter interferensi elektromagnetik (EMI). Pengujian EMI memverifikasi efisiensi perlindungan ini dengan memantau pengoperasian chip ketika terdapat interferensi elektromagnetik. Hal ini memverifikasi bahwa langkah-langkah yang diambil berhasil mengurangi EMI sekaligus menjaga chip tetap beroperasi dan dapat diandalkan.

Kepatuhan terhadap Standar EMC: Interoperabilitas dan kohabitasi perangkat elektronik bergantung pada kepatuhan industri semikonduktor terhadap standar kompatibilitas elektromagnetik (EMC) yang telah ditetapkan. Standar dari organisasi seperti International Electrotechnical Commission (IEC) dan Federal Communications Commission (FCC) sangat bergantung pada pengujian interferensi elektromagnetik (EMI) untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan. Keandalan dan kompatibilitas semikonduktor dijamin dengan ketat pengujian EMI, yang menunjukkan bahwa chip tersebut berada dalam batas emisi dan ambang batas kekebalan yang dapat diterima.

Kesimpulan
Dalam industri semikonduktor, pengujian EMI adalah bagian penting dari proses desain chip. Produsen semikonduktor dapat menjamin kinerja, keandalan, dan fungsi chip dengan menganalisis dan mengurangi interferensi elektromagnetik. Untuk mengurangi kemungkinan interferensi elektromagnetik (EMI), pengujian dapat membantu perancang menentukan asal mula masalah, menilai tingkat keparahannya, dan menerapkan strategi mitigasi yang tepat.

Mengoptimalkan integritas sinyal, memenuhi persyaratan peraturan, dan meningkatkan ketahanan chip dalam kondisi yang penuh tantangan adalah hal-hal yang memainkan peran penting. Pengujian EMI memungkinkan pembuat semikonduktor memproduksi chip berkualitas tinggi yang memenuhi tuntutan persyaratan perangkat elektronik modern melalui penggunaan metode pemodelan canggih, pelindung elektromagnetik, penyaringan kebisingan, dan penempatan komponen cerdas.

Untuk memastikan kinerja chip semikonduktor yang sempurna dan andal dalam lingkungan jaringan dan elektromagnetik yang semakin meningkat, pengujian EMI yang ketat akan semakin relevan seiring dengan terus berkembang dan berinovasinya industri semikonduktor.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah GoniofotometerMengintegrasikan SphereSpectroradiometerGenerator SurgeSenjata Simulator ESDPenerima EMIPeralatan Uji EMCPenguji Keamanan ListrikKamar Lingkungansuhu KamarKamar IklimKamar TermalTes Semprotan GaramRuang Uji DebuUji tahan airUji RoHS (EDXRF)Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:

Tinggalkan pesan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

=