Gunakan colorimeter untuk mengontrol perbedaan warna produk

Grafik kolorimeter digunakan untuk mengukur perbedaan warna antara dua sampel. Ini adalah produk berteknologi tinggi yang mengintegrasikan kolorimetri, optoelektronik modern, dan ilmu komputer.

Penyebab perbedaan warna:
1. Cahaya dengan berbagai panjang gelombang akan menyebar ke berbagai derajat. Ketika cahaya putih tersebar ke berbagai panjang gelombang ultraviolet, gelombang tampak dan inframerah, gambar yang terbentuk saat melewati lensa akan memiliki tepi warna, yang disebut chromatic aberration. Perbedaan antara pencitraan aktual dan pencitraan ideal sistem optik secara kolektif disebut sebagai penyimpangan. Penyimpangan kromatik adalah salah satu penyimpangan yang disebabkan oleh transmisivitas yang berbeda dari bahan transmisi dengan panjang gelombang yang berbeda, sehingga hanya dapat muncul untuk cahaya polikromatik.

2. Perbedaan persepsi warna kuantitatif. Ini diwakili oleh perbedaan dari tiga atribut warna: lightness, hue dan chroma. Perbedaan kecerahan menunjukkan perbedaan kedalaman, perbedaan rona menunjukkan perbedaan rona (yaitu, merah atau biru), dan perbedaan kroma menunjukkan perbedaan kecerahan. Evaluasi perbedaan warna sangat penting dalam industri dan perdagangan, yang terutama digunakan untuk pencocokan warna dalam produksi dan kontrol kualitas warna produk. Evaluasi perbedaan warna modern didasarkan pada rumus perbedaan warna standar yang direkomendasikan oleh International Illumination Association (CIE), diukur dan dihitung dengan pengukur perbedaan warna dan komputer, dan dinyatakan dengan angka yang akurat. Seperti rumus perbedaan warna CIE 1976L * a * b * dan CIE 1976L * u * v *.

3. Untuk produk yang diwarnai dengan warna yang sama, warnanya tidak konsisten antar batch, dan produk yang diwarnai pada saat yang sama memiliki beberapa perbedaan warna, yang disebut perbedaan warna. Ini dapat merujuk pada perbedaan warna antara bagian yang berbeda dari produk yang sama, perbedaan warna antara kumpulan produk olahan yang sama, dan perbedaan warna antara kumpulan produk berbeda yang awalnya diwarnai dengan warna yang sama.
Dalam industri, warna produk dituntut untuk konsisten. Karena alasan di atas, akan terjadi penyimpangan warna produk yang akan menurunkan kualitas produk. Dalam kasus yang serius, itu akan menyebabkan kegagalan dalam penerimaan dan pengiriman. Saat ini, kita perlu menggunakan alat ukur warna seperti kolorimeter untuk mengontrol perbedaan warna produk.

Metode kontrol:
1. Mengontrol kualitas produk dari pabrik
Untuk memastikan konsistensi warna setiap batch produk, standar warna produk harus dirumuskan sebagai standar pabrik. Sejumlah sampel tertentu dapat diambil dari batch yang berbeda dari produk yang sama (selanjutnya disebut sebagai Produk A) untuk pengukuran. Setelah pengukuran, pilih produk dengan perbedaan warna yang relatif besar, dan ambil produk dengan perbedaan warna sisa yang relatif sama dengan sampel kalibrasi produk A. Ukur nilai warna sampel kalibrasi dengan pengukur perbedaan warna secara bergantian, dan hitung rata-rata nilai (instrumen dapat secara otomatis menghitung nilai rata-rata). Nilai rata-rata harus digunakan sebagai tanda pabrik warna produk A dan disimpan dalam kolorimeter. Nomor sampel penyimpanan dapat diatur ke 001 untuk memudahkan memori. Jika ada beberapa produk, tanda pabrik dapat diukur secara berurutan sesuai dengan metode di atas, dan disimpan sebagai 002, 003, dll.
Dalam proses produksi mendatang, untuk memeriksa apakah warna produk A memenuhi syarat, Anda dapat memanggil nilai sampel standar (data 001) produk A dari penyimpanan pengukur perbedaan warna, lalu mencari nilai standarnya. Ambil sampel dari setiap batch produk A untuk diukur, dan nilai perbedaan warna yang terukur merupakan hasil perbandingan dengan standar pabrik. Nilai perbedaan warna produk（ Δ E) Sekarang sebagian besar pabrikan mengontrolnya dalam 0.5 atau 1, yaitu, perbedaan warna（ Δ E) Jika perbedaan warna kurang dari 0.5 atau 1, produk dianggap tidak memenuhi syarat. Jika perbedaan warna lebih dari 0.5 atau lebih dari 1, produk dianggap tidak memenuhi syarat. Untuk produk lain, standar pabrikan produk yang sesuai disebut dengan cara ini, dan kemudian nilai standar ditentukan untuk pengukuran dan analisis.

2. Produksi sesuai dengan sampel standar
Banyak perusahaan memesan produk sesuai dengan sampel yang diberikan oleh perusahaan pemesan. Mereka dapat mengukur sampel yang diberikan oleh pihak lain dengan kolorimeter, menyimpan hasil pengukuran di instrumen, dan mengingat nomor sampel yang disimpan sebagai sampel standar. Selama aplikasi, sebutkan nilai sampel standar ini dan tetapkan sebagai nilai standar pengukuran, kemudian ukur produk yang dihasilkan secara bergiliran, periksa nilai perbedaan warna produk sesuai dengan langkah "Metode 1", dan evaluasi apakah warna produk memenuhi syarat.

Tren perkembangan colorimeter mencakup lima aspek:
1. Kecerdasan: Dengan pesatnya perkembangan teknologi mikroelektronika, instrumen perbedaan warna akan mengadopsi mikroprosesor dan sensor dengan kecepatan operasi yang lebih cepat, fungsi yang lebih lengkap dan integrasi yang lebih tinggi, dan instrumen perbedaan warna akan lebih cerdas dan manusiawi.
2. Presisi dan kecepatan tinggi: gunakan mikroprosesor dan sensor dengan kecepatan operasi yang lebih cepat, fungsi yang lebih lengkap, dan integrasi yang lebih tinggi untuk memungkinkan colorimeter menggabungkan algoritme yang lebih kompleks. Selain itu, karena perkembangan teknologi manufaktur, aplikasi yang lebih akurat akan terwujud, mengintegrasikan bola dan sensor, dan perbedaan warna akan menjadi semakin akurat dan cepat.
3. Konversi ruang multi warna: Mikroprosesor berkecepatan tinggi memungkinkan perbedaan warna untuk melakukan beberapa operasi, sehingga pengukur perbedaan warna dapat mewujudkan konversi timbal balik dari cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch dan kerugian pemburu, memberi pengguna lebih banyak pilihan parameter pengujian.
4. PC memperluas fungsi colorimeter: menyediakan port serial yang terhubung ke komputer PC, yang dapat berkomunikasi dan mengirimkan data antara colorimeter dan komputer PC. Ini menyadari perluasan fungsi colorimeter melalui perangkat lunak colorimeter PC.
5. Stabilitas pengukuran: Dengan perkembangan teknologi semikonduktor, teknologi pelapisan, dan algoritme yang efisien, data pengukuran kolorimeter akan menjadi lebih stabil dan mendekati spektrofotometer dalam pengukuran warna.

LISUN digeber Pengukur Kolorimeter/Kroma Portabel adalah alat ukur warna inovasi dengan konfigurasi yang kuat untuk membuat pengukuran warna lebih mudah dan lebih profesional; Mendukung Bluetooth untuk terhubung dengan perangkat Android dan ISO, Colorimeter/Chroma Meter Portabel akan membawa Anda ke dunia baru manajemen warna; Ini dapat digunakan secara luas untuk mengukur nilai warna, nilai perbedaan warna dan menemukan warna serupa dari kartu warna untuk industri percetakan, industri cat, industri tekstil, dll.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:CD-320PRO