Dampak Asap dan Kekeruhan pada Kinerja Optik dan Strategi Mitigasi dalam Industri Layar dan Pencahayaan

Kedua kabut dan kekeruhan adalah contoh fenomena optik yang disebabkan oleh hamburan cahaya yang terjadi ketika cahaya melewati suatu bahan. Hamburan cahaya ini disebabkan oleh lewatnya cahaya melalui substansi. Fenomena ini mungkin berdampak signifikan pada kinerja optik produk yang digunakan dalam industri pencahayaan dan tampilan, sehingga menurunkan kualitas produk secara keseluruhan.
Artikel ini akan mempelajari efek kabut, dan kekeruhan terhadap kinerja optik, serta solusi yang dapat digunakan dalam industri pencahayaan dan tampilan untuk mengurangi efek negatif dari faktor lingkungan ini.
Haze didefinisikan sebagai proporsi cahaya datang yang tersebar pada sudut yang lebih jauh dari 2.5 derajat dari arah sinar datang. Ketika cahaya berjalan melalui suatu zat yang rusak dengan cara lain, seperti memiliki partikel atau ketidakmurnian lainnya, ia menyebar dengan cara ini. Jumlah partikel yang tersuspensi dalam cairan atau gas dan menyebabkan cahaya menyebar ke segala arah disebut sebagai kekeruhan cairan atau gas.
Kekeruhan diukur dalam bagian per juta (ppm). Hal ini dimungkinkan untuk mengukur ini. Jumlah pengaruh kabut dan kekeruhan terhadap jumlah cahaya yang diizinkan untuk melewatinya diukur, dan temuan penilaian ini masing-masing dinyatakan dalam satuan kabut dan kekeruhan. Kabut dan kekeruhan diukur dalam satuan kabut. Kedua satuan ini diukur dengan pengukur kejernihan.
Ada kemungkinan kabut asap dan kekeruhan akan berdampak signifikan pada kinerja optik produk akhir di industri pencahayaan dan display. Pengalaman menonton yang tidak menyenangkan bagi pengguna akhir dapat disebabkan, misalnya, ketika tampilan memiliki tingkat kabut yang berlebihan karena hal ini dapat menurunkan kontras, saturasi warna, dan kejernihan gambar pada tampilan.
Penyebab potensial lainnya adalah saat pengguna akhir melihat tampilan yang tidak dikalibrasi dengan benar. Sejalan dengan itu, kekeruhan dalam sistem pencahayaan dapat mengakibatkan keluaran cahaya dan rendering warna yang lebih rendah, yang pada gilirannya menyebabkan kinerja visual yang buruk dan penurunan efisiensi energi. Namun, masalah ini dapat dihindari.
Dalam industri layar dan pencahayaan, beberapa strategi telah diterapkan dalam upaya mengurangi dampak buruk kabut dan kekeruhan. Umumnya, lapisan anti-reflektif diterapkan pada permukaan layar untuk mengurangi jumlah cahaya yang dipantulkan kembali ke penampil.
Ini adalah salah satu dari banyak metode yang dapat digunakan untuk mencapai tujuan ini. Pelapisan ini memiliki efek menurunkan perbedaan indeks bias yang terjadi antara udara dan permukaan layar, yang memungkinkan jumlah cahaya yang lebih besar ditransmisikan melalui layar tanpa menyebabkannya menyebar terlalu banyak.
Salah satu strategi tambahan yang dapat digunakan untuk mengurangi jumlah kabut dan kekeruhan yang ada pada layar adalah penggunaan film optik. Untuk meningkatkan kontras, saturasi warna, dan kejernihan gambar pada permukaan tampilan, film optik, yang merupakan lapisan sangat tipis yang juga transparan, dapat diterapkan pada permukaan tampilan tersebut. Film-film ini memenuhi tujuannya dengan secara selektif menghalangi panjang gelombang cahaya yang berbeda, yang, pada gilirannya, mengurangi jumlah cahaya yang tersebar yang ditransmisikan ke penglihatan pengamat.

Gambar: Pengukur kabut asap

Untuk mengurangi efek kekeruhan, salah satu cara yang dapat digunakan pada sistem pencahayaan adalah dengan menggunakan filter dan diffuser yang memiliki tingkat efisiensi yang tinggi. Filter digunakan untuk mengecualikan panjang gelombang cahaya tertentu yang menyebabkan hamburan, sedangkan diffuser digunakan untuk mendistribusikan cahaya secara merata dan mengurangi efek kekeruhan lokal.
Diffuser juga digunakan untuk mengurangi dampak kekeruhan lokal. Dimungkinkan untuk mengecualikan panjang gelombang cahaya tertentu, yang bertanggung jawab atas hamburan, dengan memanfaatkan filter. Penggunaan filter dan diffuser berefisiensi tinggi, yang bertindak dengan meminimalkan jumlah peristiwa hamburan yang terjadi, menghasilkan peningkatan tidak hanya pada keluaran cahaya tetapi juga pada rendering warna. Ini adalah konsekuensi langsung dari penggunaan komponen tersebut.
Pemilihan bahan adalah salah satu taktik paling signifikan yang dapat digunakan di sektor pencahayaan dan tampilan untuk meminimalkan kabut dan kekeruhan. Pasalnya, kedua sektor tersebut sama-sama menggunakan lampu neon. Bahan dengan indeks bias tinggi lebih disukai untuk digunakan dalam tampilan karena sangat mengurangi jumlah cahaya yang dipantulkan kembali ke penampil.
Ini membuat tampilan yang dibuat dengan bahan-bahan ini lebih menarik untuk dilihat. Dalam nada yang sama, bahan dengan kekeruhan rendah dan transmisi tinggi diperlukan untuk digunakan dalam sistem pencahayaan untuk memaksimalkan kuantitas output cahaya dan kualitas rendering warna. Ini dapat dicapai dengan menggunakan bahan dengan transmisi tinggi tetapi kekeruhan rendah.

Kesimpulan
Kesimpulannya, proses produksi memberikan kontribusi yang signifikan untuk mengurangi dampak kabut asap dan kekeruhan yang tidak menguntungkan pada sistem pencahayaan dan display. Ini sangat relevan ketika membahas layar.
Sangat penting untuk melakukan pembersihan menyeluruh dan menangani komponen dengan sangat hati-hati untuk memastikan bahwa produk akhir akan memenuhi standar kinerja optik yang diperlukan. Hanya dengan begitu Anda dapat menyebut produk yang sudah selesai sebagai sukses. Selain itu, prosedur kontrol kualitas yang ketat harus dipatuhi.
Kesimpulannya, kinerja optik layar dan sistem pencahayaan dapat dipengaruhi secara signifikan oleh kabut dan kekeruhan, tergantung pada tingkat keparahan kondisi. Strategi yang dapat diterapkan untuk mengurangi keparahan efek ini meliputi penerapan lapisan anti-reflektif, film optik, filter dan difuser dengan efisiensi tinggi, pemilihan bahan dengan indeks bias tinggi atau kekeruhan rendah, dan penerapan proses manufaktur yang tepat. .
Dengan menerapkan strategi ini, perusahaan tampilan dan pencahayaan dapat memastikan bahwa produk mereka memenuhi standar yang diperlukan untuk kinerja optik, dan mereka juga dapat memastikan bahwa produk mereka memberikan pengalaman pengguna terbaik yang dimungkinkan secara manusiawi kepada pelanggan mereka.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997