+8618117273997weixin
Inggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
06 Nov, 2022 779 Views Pengarang: Saeed, Hamza

Bagaimana Tes Semprotan Garam yang dipercepat dapat digunakan?

Pengujian semprotan garam

Pengujian semprotan garam mensimulasikan lingkungan asin yang korosif di laboratorium. Ini digunakan untuk mempercepat pengujian kapasitas pelapis permukaan untuk menahan korosi udara. Ini adalah salah satu prosedur pengujian tertua yang digunakan dalam bisnis pelapisan HVAC-R dan, dengan demikian, sering dirujuk ketika memilih pelapis HVAC-R.

tes semprotan garam

YWXQ-010_Ruang uji semprotan garam

Utilitas

Grafik tes semprotan garam menetapkan

• Ketahanan korosi pada logam atau pelapis tertentu
• Ketika permukaan logam atau dilapisi tergores, kecenderungan korosif diukur.
• Tentukan kepatuhan lapisan dan creep korosi
• Di lingkungan laut, nilai ketahanan korosi (basah, suhu, kabut garam)

Area penggunaan

Karena terstandarisasi dengan baik dan dapat diulang secara wajar, pengujian semprotan garam biasa dilakukan. Tes semprot garam banyak digunakan dalam industri berikut untuk menilai ketahanan korosi bagian atau permukaan jadi:

• Industri
• Kelautan
• Otomotif
• Pesawat dan peralatan militer

Di mana tes semprotan garam digunakan?

Kami mempekerjakan pengujian semprotan garam dalam dua metode saat mengembangkan dan mengevaluasi pelapis HVAC-R dan radiator. Pengujian semprotan garam digunakan sebagai uji ketahanan korosi yang berdiri sendiri serta komponen ISO 12944-9 (sebelumnya dikenal sebagai ISO 20340). Metode semprotan garam ditangani dengan cara yang sama untuk kedua pengujian, sesuai dengan ASTM B-117.

Prosedur

Untuk memulai, panel kecil (biasanya 35 atau 46 inci panjangnya) dibuat dengan lapisan yang akan dievaluasi. Tepi dan belakang panel sering dilindungi dengan selotip. Panel kemudian "digores" dengan alat tajam untuk membuat goresan melalui lapisan ke substrat logam.

Panel yang telah disiapkan kemudian ditempatkan di dalam lemari uji. Rak di kabinet menjaga panel tetap di tempatnya seperti yang ditentukan oleh ASTM B-117, miring ke belakang 15 hingga 30 derajat dari vertikal. Kabinet kemudian ditutup, dan larutan garam 5 persen disuplai ke dalamnya dengan kecepatan dan suhu yang stabil menggunakan alat penyemprot. Kabut garam diledakkan ke atas, menyebabkan tetesan jatuh dan mengendap di panel.

Setelah ini, panel uji akan diperiksa secara teratur, dan kabinet semprotan garam akan dipantau untuk memastikan kinerjanya benar selama pengujian. Selama evaluasi panel singkat ini, ditetapkan apakah pengujian berlanjut seperti yang direncanakan atau jika lapisan pada panel uji mengalami degradasi sebelum waktunya.

Dasar-dasar pengujian adalah seperti yang disebutkan di atas, meskipun fakta bahwa setiap laboratorium memiliki pengaturan yang sedikit berbeda. SEBUAH tester semprotan garam dibedakan dengan memiliki kabinet dengan pembacaan digital yang menunjukkan jumlah jam kabinet uji telah beroperasi serta alarm yang berbunyi ketika peristiwa penting tertentu terjadi, termasuk ketika tingkat larutan garam turun. Karakteristik ini sangat penting karena beberapa tes semprotan garam berlangsung untuk jangka waktu yang sangat lama. Misalnya, beberapa penguji telah menjalani lebih dari 6,000 jam pengujian untuk ASTM B-117. Itu berarti semprotan garam nonstop selama lebih dari 8 bulan berturut-turut.

Perlindungan korosi diukur menggunakan ASTM B-117 dan ISO 12944-9, meskipun ada beberapa perbedaan utama antara kedua pengujian tersebut. Tidak seperti B-117, yang hanya menguji semprotan garam statis, ISO 12944-9 menguji total 168 jam selama satu minggu, termasuk 72 jam paparan UV, 72 jam paparan garam, dan 24 jam pembekuan. Siklus UV, semprotan garam, dan pembekuan diulang 25 kali dengan total 4,200 jam. ISO 12944-9 jauh lebih mirip dengan siklus cuaca ekstrem yang sering dialami perangkat HVAC-R di dunia nyata, meskipun tidak ada pengujian yang dilakukan di lingkungan luar yang sebenarnya.

Sisi sebaliknya

Artikel Studi menunjukkan bahwa ASTM-B117 uji semprotan garam tidak berkorelasi dengan skenario dunia nyata membahas perbedaan antara kedua pengujian ini dan mengapa pengujian ISO 12944-9 sangat penting. Menurut Society for Protective Coatings (SSPC), “kombinasi korosi/pelapukan merupakan peningkatan substansial dibandingkan uji semprotan garam tradisional (ASTM B117) dalam hal mereproduksi korosi atmosferik dengan cara yang dipercepat.”

Metode Uji Korosi

Pengencang mungkin telah dipasang pada kendaraan militer untuk melakukan berbagai operasi medan perang atau uji ketahanan yang komprehensif. Sebaliknya, urutan uji kehidupan yang dipercepat yang akan meniru kondisi ini dibuat, berdasarkan protokol militer yang dijelaskan dalam Def Stan 00-35 dan Mil Stan 810F. Ini terdiri dari uji ruang korosi semprotan garam dan uji korosi menurut ASTM B117. Sambil meminimalkan waktu tunggu dan biaya bagi pelanggan, pengujian masa pakai yang dipercepat ini mengungkapkan apakah pengencang akan memenuhi spesifikasi militer.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Bagaimana tes semprotan garam dilakukan?

Pengujian semprotan garam dilakukan dalam ruang pengujian tertutup. Air garam diterapkan pada sampel menggunakan nosel semprot. Tujuan dari kabut air asin yang tebal ini adalah untuk meniru eksperimen korosif. Evaluasi penampilan oksida didasarkan pada berapa lama korosi berlangsung dan seberapa tahan korosi suatu produk.

Apa itu uji korosi dipercepat?

Sejak awal 1900-an, pengujian korosi yang dipercepat telah dilakukan untuk mengevaluasi keefektifan pelapisan ketika paparan terhadap keadaan sebenarnya tidak memungkinkan atau tidak tersedia. Uji korosi dipercepat sering didefinisikan sebagai prosedur pengujian yang menghasilkan hasil dalam waktu yang lebih singkat.

Bagaimana cara mempercepat korosi?

Laju korosi dapat ditingkatkan dengan menaikkan suhu sel, mengaduk larutan, meningkatkan persentase NaCl dalam larutan, dan meningkatkan laju arus. Pendekatan arus induksi dan lingkungan iklim buatan adalah dua tes utama untuk mempercepat korosi di RC.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah GoniofotometerMengintegrasikan SphereSpectroradiometerGenerator SurgeSenjata Simulator ESDPenerima EMIPeralatan Uji EMCPenguji Keamanan ListrikKamar Lingkungansuhu KamarKamar IklimKamar TermalTes Semprotan GaramRuang Uji DebuUji tahan airUji RoHS (EDXRF)Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

 

Tags:

Tinggalkan pesan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

=