Bagaimana Pengujian Pasir dan Debu Dapat Membantu Meningkatkan Daya Tahan Perangkat Elektronik

Pengujian pasir dan debu, juga dikenal sebagai uji ketahanan pasir dan debu, adalah peralatan pengujian destruktif yang mensimulasikan angin alami dan iklim pasir pada produk. Sangat cocok untuk menguji kinerja penyegelan dan keandalan cangkang produk.

Setelah pengujian, kinerja produk dapat dievaluasi untuk menentukan apakah memenuhi persyaratan, untuk digunakan dalam desain produk, perbaikan, identifikasi, dan inspeksi pabrik. Meningkatkan daya tahan perangkat elektronik melalui uji pasir dan debu tersebut.

Tujuan penelitian dan pengembangan peralatan pengujian pasir dan debu adalah untuk melakukan uji penyegelan debu pada cangkang produk elektronik dan listrik, terutama digunakan untuk menguji level IP5X dan IP6X yang ditentukan dalam standar level perlindungan cangkang.

Cocok untuk menguji kinerja penyegelan dan keandalan cangkang produk, menguji kinerja penyegelan produk elektronik dan elektrik, otomotif, komponen sepeda motor, kunci pintu, segel, dll. di lingkungan selama penggunaan, penyimpanan, dan transportasi. Apakah tingkat debu memenuhi standar perlindungan.

Grafik ruang uji pasir dan debu menggunakan simulasi lingkungan debu buatan untuk menguji kemampuan pencegahan debu produk. Seluruh saluran udara terbuat dari pelat baja tahan karat. Bagian bawah saluran udara terhubung ke antarmuka hopper berbentuk kerucut. Saluran masuk dan keluar kipas terhubung langsung ke saluran udara. Diffuser di bagian atas studio terhubung ke studio dalam posisi yang sesuai untuk membentuk sistem sirkulasi peniup debu vertikal tertutup berbentuk O, memastikan sirkulasi udara yang lancar dan penyebaran debu yang merata.

Grafik alat uji pasir dan debu umumnya terdiri dari laboratorium dan peralatan bantu. Peralatan bantu adalah aliran dua fase padat gas pasir dan debu yang memastikan dan mengontrol konsentrasi pasir dan debu yang diperlukan, kecepatan angin, suhu, dan kelembapan dalam saluran udara penampang tertentu berdasarkan kondisi kerja hembusan pasir dan debu . Melakukan uji simulasi lingkungan pasir dan debu pada sampel yang akan ditiup sesuai dengan standar nasional.

Untuk memastikan bahwa ruang diisi dengan ruang uji pasir dan debu dapat sepenuhnya diedarkan, luas penampang benda uji (tegak lurus terhadap arah aliran udara) tidak boleh melebihi 50% dari volume efektif ruang uji, dan volume sampel tidak boleh melebihi 30% dari volume efektif dari ruang uji.

Di Cina, metode penimbangan banyak digunakan untuk menghitung konsentrasi pasir dan debu. Metode pengambilan sampel dan penimbangan adalah metode yang andal dan akurat untuk mengukur konsentrasi debu, tetapi waktu pengukurannya lama dan tidak dapat terus mengukur konsentrasi debu dan mengeluarkan sinyal listrik.

Oleh karena itu, instrumen cerdas dan komputer dapat digunakan untuk memantau konsentrasi debu secara real-time.
Selama percobaan, pengukuran kecepatan angin, suhu, dan kelembaban relatif harus dilakukan secara terus menerus, dan sensor pengukuran harus ditempatkan untuk menghindari kerusakan yang disebabkan oleh dampak langsung dari aliran udara yang mengandung pasir dan debu. Jika perlu, beberapa perangkat pelindung dapat ditambahkan untuk pelindung.

Aliran debu di laboratorium harus mendekati aliran laminar sebelum bekerja pada sampel, dan partikel pasir harus hampir seragam tersuspensi dalam aliran udara. Karena karakteristik pasir yang sangat korosif, jangan biarkan pasir mengalir melalui kipas dan peralatan pendingin udara.

Laboratorium harus memiliki fungsi pemanasan, pendinginan, dan dehumidifikasi, dan bahan dinding laboratorium harus memiliki ketahanan aus, ketahanan korosi, dan fungsi anti-statis.

Karakteristik kinerja peralatan dan instrumen pengujian pasir dan debu:
1. Peralatan berupa struktur rangka (putar) keseluruhan, dengan badan ruang uji terletak di tengah peralatan, kipas di bagian belakang peralatan, saluran udara sirkulasi putar yang terhubung ke perangkat uji, perangkat saluran masuk pasir di saluran keluar udara atas kotak uji, sistem kontrol suhu dan dehumidifikasi yang terletak di bagian belakang bawah ruang, dan sistem kontrol instrumen yang terletak di kiri bawah ruang uji.

2. Ada alat pengumpan pasir dan debu yang berputar di saluran masuk udara studio untuk memenuhi kebutuhan peniup pasir dan peniup debu. Pemisah siklon terletak di saluran keluar udara dari ruang pasir dan debu.
3. Saluran udara yang bersirkulasi dilengkapi dengan pemanas, perangkat dehumidifikasi, dll.
4. Terdapat jendela observasi di pintu kamar. Ruang uji adalah satu pintu, disegel dengan karet silikon tahan penuaan dua lapis.
5. Bahan dinding luar kotak uji dan saluran udara putar terbuat dari pelat baja canai dingin setelah perawatan pencegahan karat dan disemprot. Dinding bagian dalam diproses dan dibentuk menggunakan pelat baja tahan karat SUS304, dan rangka terbuat dari baja saluran 5 # setelah perawatan pencegahan karat dan disemprot;
6. Sistem pendingin dan kelembaban mengadopsi kompresor tertutup sepenuhnya, kondensor berpendingin udara, evaporator konveksi bersirip, dan sistem kontrol suhu dan kelembaban jenis lonceng.
7. Kontrol suhu dan kelembaban mengadopsi pengontrol cerdas, dan kelembaban relatif mengadopsi sensor pembacaan langsung.

Mengapa kita perlu melakukan uji pasir dan debu?
Pasir dan debu dapat menjadi faktor fisik yang mendorong kerusakan material atau komponen peralatan, termasuk komposisi kimia atau keduanya. Mereka juga dapat menjadi bahan aus untuk bagian peralatan yang bergerak, dan permukaan stasioner bahkan dapat rusak oleh pasir dan debu yang tertiup angin.

Efek ini bergantung pada sifat fisik dan kimia partikel debu dan sifat permukaan kontak. Oleh karena itu, lapisan penutup pada permukaan logam dapat mempercepat korosi, sedangkan akumulasi debu pada permukaan insulasi dapat merusak kinerja kelistrikannya.

Persyaratan untuk uji pasir dan debu:
Untuk menghindari penyumbatan yang disebabkan oleh pasir dan debu yang digunakan dalam percobaan, kelembaban ruang uji harus dijaga di bawah 25%.

Peralatan pengujian tidak harus dapat memantau kelembapan relatif. Selama udara di dalam ruang uji dipanaskan, itu sudah cukup, dan suhu pemanasan tergantung pada suhu laboratorium dan kelembaban relatif. Mungkin tidak layak dalam kondisi cuaca lembab dan panas, oleh karena itu tidak disarankan untuk menguji pada suhu melebihi 40 ℃.
Dalam hal ini, laboratorium perlu menggunakan AC atau sistem dehumidifikasi.

SC-015 Ruang Uji tahan debu (Kamar Debu Pasir) diterapkan pada pengujian kinerja fisik dan terkait lainnya untuk produk elektronik dan listrik, lampu, lemari listrik, komponen listrik, mobil, sepeda motor dan suku cadangnya serta produk lainnya dalam kondisi iklim debu simulasi. Setelah pengukuran, dinilai apakah kinerja produk memenuhi persyaratan melalui verifikasi, sehingga memfasilitasi desain, peningkatan, verifikasi, dan inspeksi pabrik terhadap produk. memenuhi memenuhi IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Uji L: metode uji debu), GB4208, GB / T 4942.2-93 (kelas selubung pelindung peralatan tegangan rendah), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 dan Gambar 6, DIN40050 dan IP5K0. Ruang uji debu berlaku untuk uji tahan debu produk IP5X dan IP6X.

Mesin Uji Tahan Debu SC-015

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997