+8618117273997weixin
Inggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
15 May, 2023 532 Views Penulis: Cherry Shen

Bagaimana mengontrol perbedaan warna produk dalam produksi dengan kolorimeter

Grafik kolorimeter adalah instrumen pengujian penyimpangan warna, yang dapat secara otomatis membandingkan perbedaan warna (nilai perbedaan warna) antara sampel dan objek yang diuji( Δ E)。 Yaitu, untuk membuat filter yang mensimulasikan sensitivitas spektral yang setara dengan sensitivitas warna dari mata manusia, dan gunakan untuk mengukur cahaya pelat sampel. Kuncinya adalah merancang karakteristik sensitivitas spektral dari sensor ini, dan dapat mengukur dan menampilkan perbedaan yang sangat baik melalui perangkat lunak komputer di bawah sumber cahaya tertentu.

Menurut prinsip Lab dan Lch ruang warna CIE, ini dapat mengukur dan menampilkan perbedaan warna △ nilai E dan △ Lab antara sampel dan sampel yang diuji, membedakan perbedaan halus antara warna, dan mencapai tingkat kebetulan warna.

Bagaimana mengontrol perbedaan warna produk dalam produksi dengan kolorimeter

CD-320PRO Gambar Detail

pengukur warna, juga dikenal sebagai chromatic aberration, adalah cacat serius pada pencitraan lensa. Perbedaan warna hanyalah perbedaan antara warna, yang terjadi ketika cahaya polikromatik adalah sumber cahaya, dan cahaya monokromatik tidak menghasilkan perbedaan warna. Kisaran panjang gelombang cahaya tampak adalah sekitar 400 hingga 700 nm. Panjang gelombang cahaya yang berbeda memiliki warna yang berbeda. Indeks bias juga berbeda saat melewati lensa. Perbedaan warna umumnya meliputi perbedaan warna posisi dan perbedaan warna perbesaran. Penyimpangan kromatik posisi menyebabkan gambar memiliki bintik-bintik warna atau lingkaran cahaya saat diamati pada posisi apa pun, yang membuat gambar menjadi kabur. Penyimpangan kromatik pembesaran membuat gambar memiliki tepi warna. Salah satu fungsi utama sistem optik adalah achromatic.

Penyebab perbedaan warna:
1. Cahaya dengan berbagai panjang gelombang akan tersebar dalam derajat yang berbeda. Cahaya putih tersebar ke berbagai panjang gelombang cahaya dalam gelombang ultraviolet, gelombang tampak dan inframerah. Saat melewati lensa, bayangan yang terbentuk memiliki tepi berwarna, yang disebut chromatic aberration. Perbedaan antara pencitraan aktual dan pencitraan ideal sistem optik secara kolektif disebut aberasi. Aberasi kromatik adalah salah satu aberasi yang disebabkan oleh perbedaan transmisivitas bahan transmisi dengan panjang gelombang yang berbeda, sehingga hanya dapat dilihat untuk cahaya polikromatik.

2. Perbedaan persepsi warna representasi kuantitatif. Hal ini diwakili oleh perbedaan dari tiga atribut warna lightness, hue dan chroma. Perbedaan kecerahan mewakili perbedaan kedalaman, perbedaan rona mewakili perbedaan rona (yaitu, merah atau biru), dan perbedaan kromatisitas mewakili perbedaan kecerahan. Evaluasi perbedaan warna sangat penting dalam industri dan perdagangan. Ini terutama digunakan untuk pencocokan warna dalam produksi dan kontrol kualitas warna produk. Evaluasi perbedaan warna modern didasarkan pada rumus perbedaan warna standar yang direkomendasikan oleh International Illumination Association (CIE), dan diukur serta dihitung dengan pengukur perbedaan warna dan komputer, dan dinyatakan dengan angka yang akurat. Yang umum digunakan seperti rumus perbedaan warna CIE 1976L * a * b * dan CIE 1976L * u * v *.

3. Untuk produk dengan warna yang sama, terdapat ketidakkonsistenan warna antar batch, dan fenomena beberapa perbedaan warna antara produk dengan warna yang sama disebut perbedaan warna. Ini dapat merujuk pada perbedaan warna antara bagian yang berbeda dari produk yang sama, perbedaan warna antara kumpulan produk olahan yang sama, dan perbedaan warna antara kumpulan produk berbeda yang awalnya diwarnai dengan warna yang sama.

Dalam industri, warna produk dituntut untuk konsisten. Akibat dari alasan di atas, akan terjadi penyimpangan warna produk, yang akan menurunkan kualitas produk, dan dalam kasus yang serius akan menyebabkan kegagalan penerimaan dan pengiriman. Saat ini, kita perlu menggunakan kolorimeter seperti kolorimeter untuk mengontrol perbedaan warna warna produk.

1 、 Kontrol kualitas produk kami
Untuk memastikan konsistensi warna setiap batch produk, pertama-tama kita harus menetapkan standar warna produk sebagai standar pabrik. Sejumlah sampel tertentu dapat diambil dari batch yang berbeda dari produk yang sama (selanjutnya disebut sebagai produk A) untuk pengukuran. Setelah pengukuran, pilih produk dengan perbedaan warna yang relatif besar, dan gunakan produk dengan perbedaan warna yang relatif dekat sebagai sampel kalibrasi produk A. Ukur nilai warna sampel kalibrasi secara bergantian dengan pengukur perbedaan warna dan hitung rata-ratanya nilai (instrumen dapat secara otomatis menghitung nilai rata-rata). Ambil nilai rata-rata sebagai standar pabrik warna produk A dan simpan di pengukur perbedaan warna. Nomor sampel penyimpanan dapat diatur ke 001 untuk memudahkan memori. Jika ada banyak produk, standar pabrik dapat diukur secara berurutan sesuai dengan metode di atas, dan disimpan sebagai 002, 003, dll.

Dalam proses produksi di masa mendatang, untuk memeriksa apakah warna produk A memenuhi syarat, Anda dapat memanggil nilai sampel standar (data 001) produk A dari penyimpanan pengukur perbedaan warna, lalu menempatkannya sebagai nilai standar. Ambil sampel dari setiap batch produk A untuk diukur, dan nilai perbedaan warna yang terukur merupakan hasil perbandingan dengan standar pabrik. Nilai perbedaan warna produk ( Δ E) Sekarang sebagian besar pabrikan mengontrol perbedaan warna dalam 0.5 atau 1 ( Δ E) Jika dalam 0.5 atau 1, dianggap tidak ada perbedaan warna, yang merupakan produk yang tidak memenuhi syarat. Jika lebih dari 0.5 atau lebih dari 1, dianggap ada perbedaan warna, yang merupakan produk yang tidak memenuhi syarat. Untuk produk lain, standar pabrik produk terkait dipanggil dengan cara ini, dan pengukuran serta analisis dilakukan setelah ditetapkan sebagai nilai standar.

2 、 Produksi sesuai dengan sampel standar
Banyak perusahaan memesan dan memproduksi sesuai dengan sampel yang diberikan oleh perusahaan pemesan. Mereka dapat mengukur sampel yang diberikan oleh pihak lain dengan kolorimeter, menyimpan hasil pengukuran di instrumen, dan mengingat nomor sampel yang disimpan sebagai sampel standar. Selama aplikasi, nilai sampel standar ini harus dipanggil dan ditetapkan sebagai nilai standar pengukuran, dan kemudian produk yang dihasilkan harus diukur secara bergiliran, dan nilai perbedaan warna produk harus diperiksa sesuai dengan langkah "Metode 1" untuk mengevaluasi apakah warna produk memenuhi syarat.

Pengantar tren perkembangan colorimeter:
1. Kecerdasan: Dengan pesatnya perkembangan teknologi mikroelektronika, colorimeter akan menggunakan mikroprosesor dan sensor dengan kecepatan operasi yang lebih cepat, fungsi yang lebih lengkap dan integrasi yang lebih tinggi, dan colorimeter akan lebih cerdas dan manusiawi.

2. Presisi dan kecepatan tinggi: Penggunaan mikroprosesor dan sensor dengan kecepatan operasi yang lebih cepat, fungsi yang lebih lengkap, dan integrasi yang lebih tinggi memungkinkan colorimeter menggabungkan algoritme yang lebih kompleks. Selain itu, karena perkembangan teknologi manufaktur, aplikasi yang lebih akurat akan terwujud, mengintegrasikan bola dan sensor, dan perbedaan warna akan menjadi semakin akurat dan cepat.

3. Konversi ruang multi-warna: Mikroprosesor berkecepatan tinggi memungkinkan beberapa operasi perbedaan warna, sehingga pengukur perbedaan warna dapat mewujudkan konversi timbal balik cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch, dan kerugian Hunter, memberi pengguna lebih banyak pilihan parameter uji.

4. PC memperluas fungsi colorimeter: menyediakan port serial yang terhubung ke komputer PC, yang dapat berkomunikasi dan mengirimkan data antara colorimeter dan PC. Ini menyadari perluasan fungsi instrumen chromatic aberration melalui perangkat lunak instrumen chromatic aberration PC.

5. Stabilitas pengukuran: Dengan perkembangan teknologi semikonduktor, teknologi pelapisan, dan algoritme yang efisien, data pengukuran kolorimeter akan menjadi semakin stabil, dan akan mendekati spektrofotometer dalam pengukuran warna.

Pengukur Kolorimeter/Kroma Portabel adalah alat pengukur warna inovasi dengan konfigurasi yang kuat untuk membuat pengukuran warna lebih mudah dan lebih profesional; Ini mendukung Bluetooth untuk terhubung dengan perangkat Android dan ISO, Portable Colorimeter/Chroma Meter akan membawa Anda ke dunia baru manajemen warna. Ini dapat digunakan secara luas untuk mengukur nilai warna, nilai perbedaan warna dan menemukan warna serupa dari kartu warna untuk industri percetakan, industri cat, industri tekstil, dll.

Bagaimana mengontrol perbedaan warna produk dalam produksi dengan kolorimeter

CD-320PRO_Colorimeter/Pengukur Kroma Portabel

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah GoniofotometerMengintegrasikan SphereSpectroradiometerGenerator SurgeSenjata Simulator ESDPenerima EMIPeralatan Uji EMCPenguji Keamanan ListrikKamar Lingkungansuhu KamarKamar IklimKamar TermalTes Semprotan GaramRuang Uji DebuUji tahan airUji RoHS (EDXRF)Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:

Tinggalkan pesan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

=