+8618117273997weixin
Inggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
27 Sep, 2022 942 Views Pengarang: Saeed, Hamza

Bagaimana Anda bisa menggunakan? LISUN ruang uji pelacakan

Alat pengujian unik yang digunakan di laboratorium adalah alat uji lacak. Perangkat uji Pelacakan digunakan untuk mengukur resistansi permukaan terhadap tanda kebocoran di bawah medan listrik dan media yang terkontaminasi. Ini sesuai untuk departemen penelitian, manufaktur, dan inspeksi kualitas peralatan penerangan, peralatan listrik bertegangan rendah, peralatan rumah tangga, peralatan mesin, motor listrik, peralatan listrik, instrumen elektronik, dan peralatan teknologi informasi. Rekayasa bahan insulasi, plastik, dan industri aksesori listrik semuanya dapat memperoleh manfaat dari penggunaan alat uji Indeks pelacakan komparatif yang diproduksi oleh LISUN.

Apa itu ruang uji?
Ruang uji tertutup, perangkat seperti oven yang dapat digunakan untuk meniru berbagai kondisi lingkungan. Anda memiliki kendali atas variabel seperti suhu, kelembapan, dan cahaya di ruang uji. Mereka digunakan di berbagai jenis industri, termasuk pengujian polimer, komponen listrik, dan teknik penerbangan. Rentang produk terbaik untuk kebutuhan Anda akan bergantung pada parameter yang ingin Anda kontrol, tingkat kontrol pemrograman yang Anda inginkan atas parameter ini, dan fitur tambahan apa pun yang diminta oleh aplikasi Anda. Anda dapat menemukan semua fitur ini di LISUN ruang uji pelacakan.

Apa itu LISUN ruang uji pelacakan?
Grafik LISUN alat uji dibuat dan dirakit sesuai dengan spesifikasi standar yang berlaku, seperti IEC 60112, IEC 60695, dan lain-lain. Ini digunakan untuk menentukan resistensi relatif terhadap kinerja pelacakan bahan isolasi listrik padat ketika permukaan terkena air yang mengandung kotoran dan di bawah pengaruh medan listrik.

Jika kelembaban dan kotoran lingkungan berdampak pada produk listrik, kebocoran dapat terjadi pada insulasi antara bagian aktif dengan polaritas berbeda atau antara bagian aktif dan logam yang diarde. Busur yang dihasilkan dari kebocoran ini dapat mengakibatkan korsleting listrik, erosi listrik dari pelepasan muatan, atau bahkan kebakaran. Untuk mengukur dan mengevaluasi resistensi relatif terhadap pelacakan ketika isolator berada di bawah pengaruh listrik dan kontaminan dalam air yang mengandung, uji pelacakan adalah tes destruktif untuk bahan isolasi yang mensimulasikan skenario yang disebutkan di atas.

Ruang Uji Pelacakan

TTC-1 Melacak Kamar Uji

Peralatan ini menggunakan sistem kontrol PLC mutakhir, tombol manusiawi layar sentuh, komponen berkualitas tinggi, dan teknologi profesional, yang menghasilkan produk dengan kualitas luar biasa, kinerja andal, dan tampilan cantik. Efisiensi pengujian lebih ditingkatkan dengan perangkat pengatur waktu tetesan otomatis, tampilan sensor tekanan elektroda yang akurat, pengoperasian yang sederhana, dan presisi tinggi, yang menempatkan peralatan kami di garis depan barang-barang yang sebanding.

Standar pengujian
Grafik TTC-1 Melacak Kamar Uji, juga dikenal sebagai Alat Uji Pelacakan Kebocoran, dirancang sesuai dengan IEC60335-1 klausul 29.2 dan Lampiran N, IEC60065:2014 klausul 13.4, IEC60598-1, IEC 60884-1, UL746A, ASTM D3638-92, IEC60695 dan IEC60112, dan GB4207 untuk menilai tingkat perlindungan terhadap pembentukan jalur konduksi pada benda padat Dengan menempatkan tetesan di antara elektroda, pendekatan ini meniru penelusuran arus pada bahan insulasi. Bahan isolasi dapat menjadi stres dan terbakar jika bersifat konduktif dan terkena kelembapan dan kotoran selama penggunaan rutin.

Apa prinsip kerja alat tersebut?
Perangkat uji Pelacakan terletak di antara elektroda platinum dengan ukuran yang sesuai (2 mm 5 mm) pada permukaan bahan isolasi padat. Menggunakan tegangan tertentu, mengatur waktu selama 30 detik pada ketinggian 35mm Cairan konduktif (0.1 persen NH 4 CL), perangkat uji pelacakan komparatif, digunakan untuk mengukur indeks jejak listrik (CT1) dan indeks jejak listrik (ETI) dan mengevaluasi ketahanan bocor permukaan isolasi padat di bawah aksi gabungan medan listrik dan media basah atau kotor (PT1).

Untuk mengevaluasi indeks jejak listrik dalam kaitannya dengan bahan insulasi dan untuk memenuhi persyaratan pengujian DIN EN 60112, seseorang menggunakan indeks pelacakan komparatif, atau CTI. CTI mensimulasikan pemantauan arus jatuh cairan antara dua elektroda. Bahan insulasi yang umum digunakan dapat terkena uap air atau debu, yang jika dilakukan dapat meningkatkan risiko stres atau kebakaran.

Komponen ini sesuai dengan DIN EN 60 112, IEC 60 112, atau bagian 1 dari VDE 0303. Uji melewati teknik KA (Jumlah material yang jatuh/Kedalaman terowongan perayap) dan keduanya (Sampai tegangan jatuh ke-50). Nilai untuk CTI dan PT1 akan ditentukan. Kemampuan untuk menggabungkan memungkinkan kontrol yang tepat atas tegangan uji, arus uji, waktu switching, ukuran jatuh, dan jumlah jatuh.

Apa LISUN ruang uji pelacakan digunakan untuk?
Perangkat pengujian ini sesuai untuk mengevaluasi bahan, barang listrik dan elektronik, dan ketahanan peralatan rumah tangga terhadap penelusuran listrik dan korosi. Dengan menilai ketahanan terhadap penelusuran listrik dan korosi polutan cair dan sampel miring pada tingkat frekuensi daya (48HZ-62HZ), ketahanan terhadap penelusuran listrik dan korosi bahan isolasi listrik dinilai. Desainnya sesuai dengan peraturan GB/T6553-2003 dan IEC60587-1984.

Kondisi yang harus diikuti saat menggunakan peralatan tersebut
Saat menggunakan peralatan, harus dijamin bahwa tidak ada sumber radiasi elektromagnetik yang signifikan di dekatnya. Area di sekitar peralatan cukup besar untuk pemeliharaan. Ada 232°C di udara. Tekanan udara AC220 / 50HZ adalah antara 86 dan 106 kPa. Variasi tegangan antara 220V dan 10%. Rentang variasi frekuensi yang diizinkan adalah 50 HZ 1 persen. Peralatan harus memiliki sakelar daya di lokasi pemasangan dengan kapasitas yang sesuai, dan sakelar harus digunakan sendiri dan independen untuk peralatan tersebut. Ambient harus dijaga antara 0 dan 45 °C saat peralatan tidak digunakan.

video

Metode apa yang dapat digunakan untuk menguji kebocoran?
Beberapa teknik uji kebocoran yang paling populer tercantum di bawah ini:

Ruang
Teknik uji kebocoran ini digunakan untuk menemukan kekurangan yang menyebabkan kebocoran di lingkungan tertutup, seperti perangkat atau kemasan, di mana tidak ada bukaan untuk memberikan tekanan untuk pengujian kebocoran.

Retak regangan
"Menangis" di katup dapat ditemukan menggunakan teknik uji kebocoran ini dan monitor sensor hilir.

Vakum atau Tekanan
Tekanan benda uji dan volume referensi digunakan dalam teknik uji kebocoran ini. Selisih antara keduanya akan mengecil jika terjadi kebocoran. Seluruh proses ini otomatis.

Burst
Teknik uji kebocoran ini meningkatkan tekanan baik dalam uji destruktif atau non-destruktif untuk menentukan titik di mana perangkat akan pecah (yaitu, meledak).

Halangan
Dengan bantuan teknik uji kebocoran ini, kesalahan yang menjadi penyebab kebocoran ditemukan dengan menemukan penyumbatan di jalur aliran gas.

Hilang tekanan
Perubahan tekanan suatu objek atau sistem di bawah tekanan positif digunakan dalam metode uji kebocoran ini untuk menemukan kekurangan yang bertanggung jawab atas kebocoran.

Peluruhan kekosongan
Perubahan tekanan suatu objek atau sistem di bawah tekanan negatif digunakan dalam pendekatan uji kebocoran ini untuk menemukan kekurangan yang menghasilkan kebocoran. Tekanan rendah sering digunakan sebagai batas tekanan uji kebocoran. Tekanan harus setidaknya 15 psi atau 25% dari tekanan desain sesuai dengan sebagian besar kode untuk pembatasan tekanan uji kebocoran (tekanan mana yang lebih kecil).

Spesifikasi Ruang Pelacakan
Elektroda platinum dalam bentuk persegi panjang digunakan. Setiap elektroda memiliki gaya yang dapat disesuaikan 1.0-0.05N yang dapat diterapkan pada sampel. Tersedia tegangan pengujian variabel 100-600V (48-60Hz). Penurunan tegangan tidak akan lebih tinggi dari 10% ketika arus hubung singkat 1.00.1A. Jika ada arus hubung singkat selama pengujian yang lebih besar dari 0.5 A, dan berlangsung selama dua detik, peralatan akan segera menghentikan pengujian.

Dengan kata lain, sampel gagal tes. Perangkat tetesan cairan memiliki ketinggian cairan yang dapat disesuaikan 30-40mm dan volume cairan 44-55 tetesan per cm3. Penurunan terjadi setiap 30 hingga 5 detik (dapat dikonfigurasi). Secara internal berukuran 800x800x800mm, dan di luar berukuran 1120x520x1250mm (pelanggan dapat meminta ukuran khusus).

Tindakan pencegahan yang harus diambil sebelum dan selama pengujian
Mesin ini membutuhkan sumber daya yang diarde dengan baik karena daya inputnya adalah 1.5KW, 220V, dan 50H. Untuk menghindari sengatan listrik selama pengujian, jangan buka jendela tampilan. Ruang uji harus dibersihkan setelah pengujian selesai, dan kipas buang harus dibuka. Untuk menghentikan larutan dari percikan, matikan kipas setelah menambahkan cairan. Kecepatan kipas dapat berubah, jadi harap sesuaikan kecepatan angin sesuai dengan berbagai standar.

Untuk menghindari korosi atau kegagalan listrik, wadah ditempatkan dengan benar dan miring. Pertahankan kelancaran garis tetesan dan bersihkan sistem tetesan sesering mungkin. Perlu diketahui bahwa elektroda platinum mahal dan rentan terhadap kerusakan. Jika elektroda terkorosi, perlu diukur ulang dan diarde ulang (ini adalah bagian aus yang tidak tercakup dalam garansi).

Pertimbangan apa yang harus diambil saat melakukan tes kebocoran?
Sebagai teknik NDT, pemeriksaan kebocoran memiliki pertimbangan khusus karena mengharuskan pemeriksa untuk memberikan tekanan pada suatu objek untuk menemukan kebocoran. Garis besar pertimbangan penting diberikan di bawah ini.

Tingkat kebocoran yang wajar
Saat melakukan pengujian kebocoran, penting bagi inspektur dan staf pemeliharaan untuk mengetahui tingkat kebocoran yang diizinkan untuk item atau sistem tertentu. Tidak setiap kebocoran perlu diperbaiki; yang lain mungkin hanya membutuhkan lebih banyak pengamatan atau mungkin tidak ada tindakan sama sekali. Biasanya ada peraturan yang menguraikan tingkat kebocoran yang diizinkan untuk barang dan racun tertentu di berbagai bisnis.

Mempertimbangkan manufaktur
Sangat penting untuk mempertimbangkan tujuan awal sistem, komponen, atau item dibuat sebelum melakukan uji kebocoran. Pabrikan mungkin diminta oleh kasus penggunaan yang dimaksudkan untuk hal tertentu untuk mendesainnya sedemikian rupa sehingga akan menahan atau mengizinkan cairan untuk melewatinya. Misalnya, infus dapat dibuat untuk menahan cairan di dalamnya dan bagian mobil dapat dibuat dengan tepat sehingga gas tidak dapat keluar darinya.

Faktor bahan
Bahan benda akan mempengaruhi uji kebocoran dan harus diperhitungkan juga. Sejauh mana bahan terlalu lentur atau rapuh dapat secara langsung mempengaruhi bagaimana penerapan tekanan akan mengubah objek, menyebabkannya mengembang atau berubah bentuk dengan cara lain yang harus diperhitungkan saat mengatur uji kebocoran.

Faktor sedang
Saat mengatur tes kebocoran, bahan yang dimaksudkan untuk dipegang oleh objek harus diperhitungkan. Ukuran molekul bervariasi di antara berbagai zat. Mengetahui perbedaan antara cacat yang dianggap dapat diterima dan cacat yang cukup besar untuk mengeluarkan cairan atau gas tertentu sangat penting saat melakukan uji kebocoran.

Tekanan merupakan faktor yang relevan karena berbagai senyawa akan bereaksi secara berbeda terhadap berbagai rentang tekanan. Sementara rentang tekanan yang terlalu rendah dapat menghasilkan temuan yang ambigu, rentang tekanan yang terlalu tinggi berpotensi membahayakan objek yang sedang diuji.

Pertanyaan Umum (FAQ)
Apa itu pengujian kebocoran dan kapan itu terjadi?
Inspektur melakukan pengujian kebocoran untuk memastikan apakah suatu sistem atau objek beroperasi dalam batas kebocoran yang telah ditentukan.
Ketika suatu benda memiliki cacat, seperti lubang, retak, atau jenis cacat lainnya, cairan atau gas yang dipegangnya dapat bocor. Ini dikenal sebagai kebocoran. Tekanan digunakan dalam pengujian kebocoran untuk mengidentifikasi kekurangan ini sehingga dapat diperbaiki selama prosedur perawatan rutin.

Jenis cacat apa yang Anda cari dalam pengujian kebocoran?
Inspektur akan mencari kekurangan seperti: • Retak • Lubang • Segel yang lemah • Cacat atau ketidaksempurnaan lain yang mungkin menyebabkan gas atau cairan bocor keluar dari objek atau sistem dalam bahan pengujian kebocoran.

Industri apa yang biasanya menggunakan pengujian seperti itu?
Sektor-sektor berikut secara teratur memasukkan pengujian kebocoran ke dalam prosedur pemeliharaannya:
Mobil, produk konsumen, kemasan, peralatan medis, dan elektronik tersegel

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah GoniofotometerMengintegrasikan SphereSpectroradiometerGenerator SurgeSenjata Simulator ESDPenerima EMIPeralatan Uji EMCPenguji Keamanan ListrikKamar Lingkungansuhu KamarKamar IklimKamar TermalTes Semprotan GaramRuang Uji DebuUji tahan airUji RoHS (EDXRF)Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:

Tinggalkan pesan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

=