Mesin Uji Semprot Garam Komposit

Ruang Uji Semprot Garam Komposit Seri YWX/Q-*X (juga dikenal sebagai Penguji Korosi Semprot Garam Komposit) adalah peralatan simulasi lingkungan canggih yang dikembangkan khusus untuk memverifikasi ketahanan korosi material dan produk di lingkungan yang kompleks. Berbeda dari ruang semprot garam tunggal tradisional, seri YWX/Q-*X secara inovatif mengintegrasikan empat fungsi inti: "korosi semprot garam + siklus lembap-panas + pengeringan udara panas + simulasi iklim standar". Alat ini dapat memprogram dan menggabungkan beberapa kondisi kerja lingkungan dalam urutan apa pun, mereproduksi secara akurat skenario yang berubah drastis seperti "semprotan garam – kelembapan – pengeringan – suhu rendah" di lingkungan alami, dan mempercepat penilaian daya tahan dan keandalan produk di lingkungan korosif yang kompleks.

Alat Uji Korosi Semprot Garam Komposit YWX/Q-*X terbuat dari pelat PP tahan korosi impor (tanpa sambungan las, antibocor). Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan kelembapan presisi tinggi serta modul semprot yang dapat diprogram, alat ini mendukung uji semprot garam dasar seperti NSS/ASS/CASS. Selain itu, alat ini juga dilengkapi dengan fungsi cerdas seperti defogging otomatis dan perekaman data waktu nyata (real-time), yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai industri untuk uji korosi lingkungan yang kompleks. Alat ini merupakan peralatan inti untuk verifikasi R&D produk, kendali mutu, dan sertifikasi kepatuhan.

Standar:

Catatan:
Terdapat sedikit perbedaan dalam persyaratan pengujian ruang uji semprot garam komposit di antara berbagai standar. Untuk standar spesifik yang berlaku pada setiap model, LISUN ruang uji semprotan garam komposit mematuhi, disarankan agar Anda mengonfirmasi dengan LISUN teknisi untuk mencocokkan kebutuhan pengujian Anda secara akurat.

Spesifikasi:

Rekomendasi 1: Saat menggunakan LISUN YWX/Q-010X Mesin Uji Semprot Garam Komposit, kami sarankan untuk memilih LISUN Kompresor udara LS-EU800W2-55L (daya 800W*2, kapasitas 55L, kecepatan 1380r/menit, tekanan 0.7Mpa, aliran 120L/m in, 220~240V/50Hz) atau kompresor udara LS-US800W2-55L (daya 800W*2, kapasitas 55L, kecepatan 1380r/menit, tekanan 0.7Mpa, aliran 120L/menit, 110~120V/60Hz).

Kompresor Udara LS-EU800W2-55L

Rekomendasi 2Perangkat pengolahan gas buang semprotan garam YWX/Q-ETD digunakan untuk mengumpulkan dan mengolah gas buang semprotan garam dan kabut asam yang dihasilkan selama pengoperasian ruang uji korosi semprotan garam Lishan YWX/Q. Seluruh unit terbuat dari bahan PVC kaku yang tahan asam dan alkali. Tangki penyimpanan air bagian bawah dilengkapi dengan air murni dan sensor ketinggian air; ketika air tidak mencukupi, alarm akan berbunyi dan sistem air tahan korosi akan terlindungi. Pompa air tahan korosi memberi tekanan pada air murni dan mengirimkannya ke nosel untuk penyemprotan berlawanan arah, pendinginan, pencucian, dan penetralan gas masuk dan gas buang. Gas buang mengalir ke atas melalui kapas filter biologis dan kemasan multi-lapisan, melarutkan garam dan zat asam sepenuhnya. Kemudian melewati penyekat/penghalang kawat untuk pemisahan gas-cair, dan setelah kondensasi dan pemurnian sekunder, udara bersih dikeluarkan dari bagian atas menara.

Proses pemurnian YWX/Q-ETD secara efisien menjebak partikel semprotan garam dan menghilangkan korosivitas gas tanpa meningkatkan hambatan pembuangan pipa atau mengganggu tekanan udara internal dan parameter pengujian ruang semprotan garam. Hal ini melindungi personel dan peralatan laboratorium, serta memastikan emisi gas buang dalam ruangan yang sesuai.

Perangkat Pengolahan Gas Buang Semprot Garam YWX/Q-ETD

aplikasi:
1. Industri Otomotif: Verifikasi Korosi Siklik untuk Komponen Kendaraan
Sebagai peralatan pengujian inti dalam industri otomotif, ia memenuhi standar produsen peralatan asli (OEM) utama seperti Volkswagen (PV 1210), General Motors (VCS 1027-1449), dan Ford (GWT A H01-03_516), yang mensimulasikan lingkungan bergantian "semprotan garam - panas lembap - pengeringan".
• Objek Uji: Rangka bodi, komponen sasis (suspensi/pipa knalpot), rakitan pintu, rumah lampu, sensor elektronik (misalnya, radar/kamera), dan bagian berlapis logam (misalnya, baut/konektor).
• Tujuan Pengujian: Memverifikasi ketahanan korosi komponen dalam kondisi seperti agen pencair es musim dingin dan iklim lembap pesisir, mencegah kegagalan fungsi akibat pengelupasan lapisan dan karat struktural. Pengujian ini mematuhi standar termasuk ISO 16750-4 dan VDA 233-102.

2. Industri Militer & Dirgantara: Pengujian Adaptasi Lingkungan yang Parah
Untuk memenuhi persyaratan keandalan yang tinggi pada peralatan militer dan material kedirgantaraan, ia dapat mereproduksi lingkungan ekstrem seperti wilayah pesisir dan semprotan garam tinggi.
• Objek Uji: Komponen elektronik militer (aksesori radar/modul komunikasi), komponen kedirgantaraan (konektor kabin/pelapis roda pendaratan), dan komponen logam kendaraan khusus.
• Tujuan Pengujian: Memastikan integritas struktural dan kinerja kelistrikan peralatan yang stabil di lingkungan medan perang yang kompleks. Pengujian ini mematuhi standar militer seperti GJB 150.11A dan kompatibel dengan MIL-STD-202H.

3. Industri Konstruksi & Bahan Bangunan: Pengujian Ketahanan Cuaca untuk Material Luar Ruangan
Ini mensimulasikan lingkungan luar ruangan siklus “semburan garam – hujan – paparan sinar matahari” yang dialami bahan bangunan dalam jangka waktu lama.
• Objek Uji: Profil paduan aluminium (pintu, jendela/dinding gorden), bagian dekoratif baja tahan karat, pelapis arsitektur (cat dinding eksterior/pelapis anti-korosi), dan konektor perangkat keras (engsel/sekrup).
• Tujuan Pengujian: Mengevaluasi ketahanan material pada bangunan pesisir dan area polusi industri, menghindari kerusakan tampilan dan bahaya keselamatan struktural akibat korosi. Pengujian ini mematuhi standar termasuk GB/T 10125-2021 dan ISO 3769.

4. Industri Listrik & Elektronik: Verifikasi Keandalan di Lingkungan yang Kompleks
Untuk peralatan listrik yang digunakan di luar ruangan atau di lingkungan lembab, ia menilai ketahanannya terhadap semprotan garam dan kondisi suhu-kelembapan yang bergantian.
• Objek Uji: Kotak distribusi luar ruangan, penutup stasiun pangkalan komunikasi, rangka/kotak sambungan modul fotovoltaik surya, terminal motor, dan lampu LED luar ruangan.
• Tujuan Pengujian: Mencegah korsleting dan penurunan kinerja insulasi akibat intrusi semprotan garam, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang dalam skenario seperti wilayah pesisir dan kawasan industri. Pengujian ini mematuhi standar termasuk IEC 60068-2-52 dan GB/T 2423.18.

5. Industri Perawatan & Pelapisan Permukaan: Evaluasi Kinerja Pelapisan yang Akurat
Melalui pengujian siklus multi-kondisi, ia mengukur efek perlindungan lapisan dalam lingkungan yang kompleks.
• Objek Uji: Pelapis elektroforesis otomotif, pelapis bubuk industri, lapisan elektroplating perangkat keras (pelapisan seng/pelapisan nikel), dan sampel cat furnitur.
• Tujuan Pengujian: Mendeteksi cacat seperti melepuh, mengelupas, perubahan warna, dan karat pada lapisan, mengevaluasi daya rekat dan ketahanan korosinya, serta memberikan dukungan data untuk optimasi formula pelapis dan kontrol kualitas. Uji ini mematuhi ISO 3769 dan kompatibel dengan ASTM B368.

6. Laboratorium & Lembaga Pengujian Pihak Ketiga: Sertifikasi R&D dan Kepatuhan
Sebagai peralatan simulasi lingkungan kelas atas, ia menyediakan dukungan ilmiah untuk penelitian dan pengembangan (R&D) serta pengujian.
• Skenario R&D: Membandingkan ketahanan berbagai bahan dan pelapis terhadap korosi kompleks, membantu dalam optimalisasi struktural produk otomotif dan militer.
• Sertifikasi Kepatuhan: Menyediakan perusahaan dengan data uji yang memenuhi standar internasional dan domestik, mendukung ekspor produk (misalnya, sertifikasi CE, UL) dan akses ke rantai pasokan OEM (misalnya, audit pemasok oleh Volkswagen dan General Motors), yang mencakup persyaratan berbagai standar.

Prinsip Pengujian:
Gabungan Mesin Uji Semprot Garam terdiri dari uji korosi siklik dari proses penyemprotan, proses lembab dan panas, serta proses berdiri dan pengeringan. Berikut adalah diagram skema dari ketiga proses tersebut:
1. Proses penyemprotan
Sistem ini terdiri dari tangki air garam, sistem pneumatik, tangki penyimpanan air garam, menara semprot, nosel, dll. Larutan garam mengalir dari luar ke ruang uji dengan menggunakan tetesan alami, dan larutan garam diatomisasi oleh udara terkompresi melalui nosel semprot.

Gambar 1 Diagram skema proses penyemprotan

2. Uji panas lembab
Sistem uji panas lembab terdiri dari pembangkit uap, semburan, sirkuit air, perangkat kondensasi, dll. Setelah uji semprotan garam, mesin akan menyiapkan program penghilangan kabut untuk membuang semprotan garam keluar dari ruang uji secepat mungkin; Kemudian evaporator air akan mengeluarkan suhu dan kelembaban yang sesuai dengan suhu dan kelembaban yang diatur oleh pengontrol. Secara umum, kelembapan akan dikalibrasi dengan lebih akurat dan konstan setelah suhu stabil. Parameter suhu dan kelembaban dari uji panas lembab adalah sebagai berikut: Suhu: 30 —60 ℃; kelembaban: 80% RH — 98% RH.

Gambar 2 Skema diagram uji kalor lembab

3. Proses pengeringan
Sistem berdiri dan pengeringan menambahkan blower pengering, kawat pemanas, filter udara, dan perangkat lain berdasarkan sistem panas lembab, jika perlu mensimulasikan uji lingkungan tekanan atmosfer standar (suhu 23 ℃ ± 2 ℃, kelembaban 45% ~ 55% RH). Pertama, cepat hilangkan lingkungan uji lembab dan panas di bagian sebelumnya dengan mengatur program penghilangan asap untuk menciptakan lingkungan uji yang relatif bersih, dan kemudian sistem pelembab atau dehumidifikasi bekerja dalam koordinasi di bawah pengontrol untuk menghasilkan lingkungan yang memenuhi persyaratan pengujian. Parameter suhu dan kelembaban dari uji pengeringan adalah sebagai berikut: suhu: 20 ℃ -60 ℃; kelembaban: 30% ~ 60% RH (sesuai dengan titik suhu yang sesuai).

Gambar 3 Diagram prinsip proses pengeringan

Lampiran: Kisaran Suhu dan Kelembaban yang Dapat Dikendalikan dari Ruang Uji Semprot Garam Komposit

Bagan Sesuai Suhu Dan Kelembapan