Bagaimana Cara Kerja Tes Semprotan Garam?

LISUNruang uji semprotan garam

Grafik Tes semprot garamt Chamber digunakan untuk melakukan uji korosif semprot garam pada komponen, suku cadang, komponen elektronik dan listrik, bahan logam, dan produk industri. Ruang uji kabut garam memenuhi spesifikasi berikut: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB/T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150,DIN50021-75, ISO3768.

Memahami uji semprotan garam

Biasanya, pengujian ini dilakukan sesuai dengan prosedur pengujian ASTM B117 atau ISO 9227. Sampel yang dibandingkan ditempatkan dalam ruang tertutup dan kemudian terkena kabut logam tebal yang mensimulasikan kondisi korosif yang parah. Pengujian menggunakan larutan natrium klorida dengan kisaran pH 6.5 hingga 7.2.

Tes ini biasanya berlangsung 8 hingga 3,000 jam. Meskipun, seperti yang dinyatakan sebelumnya, ada berbagai uji korosi lainnya, uji semprotan garam sangat umum. Namun, para ahli terbagi pada seberapa dekat hal itu mencerminkan kondisi kehidupan nyata. Beberapa ahli, misalnya, mempertanyakan kesesuaian tes karena tidak melibatkan paparan bahan kimia garam.

Ada sejumlah alasan kuat untuk melakukan tes semprotan garam, yang paling penting adalah menentukan bagaimana korosi akan mempengaruhi spesimen Anda. Permukaan dan logam yang berbeda dapat memiliki tingkat ketahanan korosi yang berbeda, dan tes ini memungkinkan Anda untuk membandingkannya. Selain itu, tes ini memungkinkan Anda untuk menentukan kecenderungan permukaan terkorosi jika tergores, serta menilai kelengketan lapisan.

Berikut ini adalah beberapa contoh hasil uji semprot garam relatif:

• Oksida Hitam – Sampel menunjukkan korosi setelah 24 hingga 96 jam
• Lapisan Ruspert (200 & 300) – Sampel tidak menunjukkan bekas karat merah setelah 1000 jam
• Powder Coating – Sampel dapat bertahan hingga 500 jam sebelum berkarat
• Baja tahan karat (304 & 316) – Hasil bervariasi tergantung pada hasil akhir Namun, setelah 1000 jam, sebagian besar sampel dalam kategori ini hampir tidak menunjukkan korosi.

Pengujian semprotan garam adalah simulasi laboratorium lingkungan garam korosif. Ini digunakan sebagai alat yang dipercepat untuk menguji kemampuan lapisan permukaan untuk menahan korosi atmosfer. Juga dikenal sebagai pengujian kabut garam, ini adalah salah satu metode pengujian tertua yang digunakan dalam industri pelapis HVAC-R, dan untuk alasan ini, sering dirujuk ketika memilih pelapis HVAC-R.

Lapisan Pelindung Heresite menggunakan pengujian semprotan garam dalam dua cara saat kami mengembangkan dan mengevaluasi pelapis HVAC-R dan radiator kami. Pengujian semprotan garam digunakan sebagai uji ketahanan korosi yang berdiri sendiri dan juga sebagai komponen ISO 12944-9 (sebelumnya dikenal sebagai ISO 20340). Untuk kedua pengujian, proses penyemprotan garam ditangani dengan cara yang sama, dilakukan sesuai ASTM B-117.

• Pertama, panel kecil (biasanya 3x5 inci atau 4x6 inci) disiapkan dengan lapisan yang akan diuji. Tepi dan bagian belakang panel dilindungi, biasanya dengan selotip. Kemudian bagian depan panel "digores" dengan alat tajam untuk menghasilkan goresan melalui pelapis ke substrat logam.
• Setelah panel disiapkan, panel ditempatkan di dalam lemari uji. Kabinet berisi rak untuk menahan panel pada posisi yang ditentukan oleh ASTM B-117 – dimiringkan ke belakang 15 hingga 30 derajat dari vertikal.
• Kabinet kemudian ditutup, dan larutan garam 5% dikirim dengan kecepatan dan suhu konstan ke dalam kabinet melalui alat penyemprot. Kabut garam disemprotkan ke atas sehingga tetesan akan turun dan mengendap di panel.
• Setelah titik ini, akan ada pemeriksaan berkala terhadap panel uji, serta pemantauan kabinet semprotan garam untuk memastikan berfungsi dengan baik selama pengujian. Selama evaluasi singkat panel ini, ditentukan apakah pengujian berjalan seperti yang diharapkan atau jika pelapisan pada panel uji gagal sebelum waktunya.

Meskipun setiap laboratorium memiliki pengaturan yang sedikit berbeda, dasar-dasar pengujiannya seperti yang dijelaskan di atas. Heresite beruntung memiliki kabinet dengan pembacaan digital yang menampilkan total jam pengoperasian kabinet uji, serta alarm yang akan memberi tahu kita tentang berbagai hal penting, seperti jika tingkat larutan garam menjadi rendah. Fitur-fitur ini penting karena beberapa tes semprotan garam berjalan untuk waktu yang sangat lama. Misalnya, Heresite P-413 diuji terhadap ASTM B-117 selama 6,000+ jam. Itu 250 hari berturut-turut (atau sedikit lebih dari 8 bulan) semprotan garam terus menerus.

Heresite juga menggunakan pengujian semprotan garam saat melakukan pengujian menggunakan standar ISO 12944-9. Heresite's P-413, ES-606, dan HereShield semuanya telah diuji terhadap standar ini. Meskipun ASTM B-117 dan ISO 12944-9 digunakan untuk mengukur proteksi korosi, ada beberapa perbedaan signifikan antara kedua pengujian tersebut. Tidak seperti B-117, yang merupakan uji semprotan garam statis saja, ISO 12944-9 adalah uji siklik, di mana panel diuji selama 72 jam paparan UV, diikuti dengan 72 jam semprotan garam, kemudian 24 jam pembekuan (untuk total 168 jam / satu minggu Siklus itu (UV / semprotan garam / pembekuan) diulang selama 25 minggu, dengan total 4,200 jam.

Meskipun tidak ada pengujian di lingkungan luar ruangan yang sebenarnya, ISO 12944-9 lebih mirip siklus cuaca ekstrem yang sering dialami unit HVAC-R di dunia nyata. Untuk alasan ini, SSPC (The Society for Protective Coatings) telah menyimpulkan bahwa “korosi / pelapukan gabungan adalah peningkatan substansial pada uji semprotan garam tradisional (ASTM B117) dalam hal mereproduksi korosi atmosfer dengan cara yang dipercepat.”

Jam uji semprotan garam

Perlu dicatat bahwa, bertentangan dengan kepercayaan populer, uji semprotan garam, seperti uji korosi lainnya, tidak menunjukkan korelasi apa pun. Pengujian selama X jam tidak berarti bahwa lapisan tersebut akan tahan terhadap korosi selama beberapa tahun tertentu. Ini karena karat membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk terbentuk dalam situasi kehidupan nyata. Akibatnya, tindakan terbaik adalah menggunakan tes ini semata-mata sebagai prediktor hasil dunia nyata.
 
Untuk sepenuhnya memahami sebelumnya, the Tes semprotan garam harus dilihat sebagai ukuran kontrol kualitas yang digunakan untuk memastikan bahwa kontrol proses berada di jalur dan akurat. Dengan kata lain, hasil pengujian ini tidak menunjukkan hasil dunia nyata. Sebagai contoh, jika Anda tahu bahwa pelapisan seng berlangsung 96 jam dan pelapisan bubuk berlangsung 500 jam tetapi sampel uji Anda tidak, itu berarti ada yang salah dengan proses kami.

Pada catatan yang sama, Anda harus melanjutkan dengan hati-hati jika Anda menarik kesimpulan dari angka-angka ini bahwa pelapisan bubuk lebih tahan daripada pelapisan seng. Inferensi seperti itu akan menyesatkan karena, seperti yang dinyatakan sebelumnya, peringkat garam semprot bukanlah prediktor lapisan mana yang akan mengungguli yang lain di dunia nyata.

Pertimbangkan galvanisasi hot dip, yang dapat bertahan antara 75 dan 100 tahun tanpa perawatan. Namun, gagal total dalam tes ini. Ini karena daya tahannya yang sebenarnya di dunia nyata bergantung pada faktor lain seperti pembentukan bertahap produk korosi seperti kaca, yang tidak terbentuk dalam jenis pengujian ini.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya dan Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:YWX/Q-010