Nomor produk: LS-ISO5659
The LS-ISO5659 Ruang Uji Kepadatan Asap, juga dikenal sebagai Ruang Kepadatan Asap NBS, adalah peralatan pengujian kepadatan asap profesional yang sesuai dengan standar ISO 5659. Berdasarkan prinsip deteksi pelemahan cahaya di dalam rongga tertutup, alat ini mensimulasikan kondisi dekomposisi termal dan pembakaran material melalui sumber panas radiasi berbentuk kerucut. Dilengkapi dengan sistem optik fotolistrik presisi tinggi, alat ini secara akurat mengukur dan menghitung parameter kunci termasuk transmisi cahaya asap, kepadatan optik spesifik, dan laju kehilangan massa yang dihasilkan selama pembakaran material. Terintegrasi dengan rongga suhu dan tekanan konstan, sistem pemanas radiasi yang dapat dikontrol, unit pasokan udara dan pengapian yang presisi, modul penimbangan yang akurat, dan unit deteksi cerdas, peralatan ini mendukung mode pengujian dekomposisi termal tanpa nyala api dan pembakaran dengan nyala api. Akuisisi dan perhitungan data otomatis selama pengujian secara efektif mengurangi kesalahan manual dan memberikan akurasi dan pengulangan pengujian yang luar biasa.
Alat ini banyak digunakan untuk mengukur kepadatan asap berbagai material padat non-logam seperti kawat dan kabel, plastik, dekorasi arsitektur, komponen transportasi kereta api, material kedirgantaraan, dan material isolasi energi baru. Cocok untuk penelitian dan pengembangan produk, inspeksi kualitas keluar pabrik, dan pengujian kepatuhan pihak ketiga, alat ini sepenuhnya memenuhi spesifikasi pengujian keselamatan kebakaran domestik dan internasional.
| system Configuration | spesifikasi |
| Struktur ruang dan pengendalian tekanan serta suhunya | 1. Dimensi internal ruang uji: 914 mm (P) × 914 mm (L) × 610 mm (T). Konstruksi struktur baja dengan permukaan bagian dalam dilapisi Teflon untuk perlindungan korosi. |
| 2. Pintu depan yang dipasang dengan engsel dilengkapi dengan jendela kaca tempered dan pelindung cahaya buram yang dapat dibuka untuk menghalangi cahaya dari luar. | |
| 3. Sebuah lubang pelepas tekanan ledakan seluas lebih dari 80600 mm² ditempatkan di dalam ruang uji. Cakram pecah kedap udara terbuat dari foil aluminium setebal ≤0.04 mm dan dilindungi oleh jaring kawat baja tahan karat. | |
| 4. Jendela optik berdiameter 75 mm dipasang di bagian atas dan bawah ruang uji secara terpisah untuk pengujian kepadatan asap. | |
| 5. Saluran masuk dan keluar udara yang dilengkapi sekat dipasang di bagian atas dan bawah ruang uji. | |
| 6. Ruang tertutup rapat dapat menghasilkan dan mempertahankan tekanan positif melalui pemasukan udara. Tekanan internal dipantau oleh pemancar tekanan diferensial dengan rentang 0 hingga 2.5 kPa. | |
| 7. Sepuluh kawat pemanas berbentuk U dipasang di dinding luar ruang uji untuk menaikkan suhu rata-rata. Termokopel yang terpasang di dinding ruang uji memantau suhu dinding. | |
| Perangkat kerucut pemancar dan sistem kontrolnya | 1. Rakitan kerucut radiasi terdiri dari rumah kerucut, tabung pemanas, termokopel pengukur suhu, lapisan pelindung, perangkat pengapian, dan bagian-bagian lainnya. |
| 2. Rumah kerucut radiasi terbuat dari baja tahan karat tahan panas setebal 1 mm. Penutup luarnya memiliki tinggi keseluruhan 45 mm, diameter dalam 55 mm, dan diameter dasar 110 mm. Isolasi termal diisi di antara cangkang kerucut dalam dan luar dengan lubang yang dibuat untuk pemasangan termokopel. | |
| 3. Tiga termokopel tipe K Φ1.5 mm dipasang pada kerucut dengan interval 120° untuk mendeteksi suhu kawat pemanas. Keluaran panas kerucut dikendalikan melalui regulator daya dan modul pengukuran suhu. | |
| 4. Elemen pemanas memiliki daya 2.2 kW, dibuat dengan melilitkan tabung pemanas tahan suhu tinggi Φ6.5 mm menjadi bentuk kerucut. Elemen ini menghasilkan fluks panas radiasi sebesar 10~50 kW/m² ke bagian tengah permukaan spesimen yang terpapar. | |
| 5. Kerucut pemancar cahaya dipasang dan dilindungi oleh batang penahan vertikal pada rangka penyangga. Jarak antara tepi bawah kerucut dan spesimen adalah 25±1 mm, dapat disesuaikan hingga 50 mm untuk material yang mengembang. | |
| Sistem penyalaan dan pasokan gas | 1. Pemantik api ini terbuat dari tabung baja tahan karat dengan diameter luar 4 mm dan diameter dalam 2 mm. Pemantik ini menghasilkan nyala api horizontal dengan panjang 30±5 mm. Nyala api berwarna biru dengan ujung kuning. |
| 2. Penyala menggunakan pengapian pulsa tegangan tinggi otomatis; tegangan pengapian: 10 kV. | |
| 3. Aliran gas dan udara diatur oleh MFC. Rentang MFC propana: 0~100 mL/menit; Rentang MFC udara: 0~500 mL/menit. | |
| 4. Dilengkapi dengan katup solenoid dan katup bola untuk mematikan pasokan gas setelah pengujian dan meningkatkan keamanan. | |
| Sistem pemasangan dan penimbangan sampel | 1. Rakitan pemasangan spesimen terdiri dari dudukan spesimen, rangka pemosisian, batang penyangga yang dapat disesuaikan, unit penimbangan, bahan isolasi termal, dan kotak pelindung. |
| 2. Terbuat dari baja tahan karat 1 mm, dudukan spesimen persegi ini memiliki bukaan 78±1 mm dan tinggi 25±1 mm. Pegangan yang dilas memudahkan akses. Bagian bawah memiliki alur persegi yang sesuai dengan braket pemasangan, dan lubang sekrup pengencang di kedua sisi mencegah jatuh akibat getaran selama pengujian. | |
| 3. Rangka penempatan spesimen terbuat dari baja tahan karat 1 mm. Rangka ini sepenuhnya menutupi kotak pemegang spesimen, dengan bukaan persegi 65 mm di bagian atas untuk kontak antara spesimen dan sumber panas. | |
| 4. Batang penyangga yang dapat disesuaikan tipe selongsong baja tahan karat dikunci dengan kenop untuk memudahkan penempatan spesimen standar dan spesimen dengan dimensi yang tidak stabil. Jarak dari bagian atas spesimen standar ke kerucut radiasi adalah 25 mm, dan 50 mm untuk material dengan dimensi yang tidak stabil. Ujung bawah batang terhubung ke unit penimbangan. | |
| 5. Dilengkapi dengan modul penimbangan Siemens. Rentang penimbangan spesimen: 0~3000 g, akurasi: 0.01 g. Sel beban yang terpasang secara integral mendeteksi berat spesimen dan laju kehilangan massa dengan tepat. | |
| 6. Sambungan antara batang penyangga yang dapat disesuaikan dan sel beban diisolasi dengan bakelit. Isolasi aluminium silikat di dalam kotak pelindung di atas sel beban menstabilkan suhu operasi sensor dan memperpanjang masa pakai. | |
| Sistem jalur optik | 1. Sistem pemancar dan penerima cahaya disusun di bagian atas dan bawah ruang uji. Sinyal cahaya melewati lembaran kaca yang disegel rapat terhadap ruang uji. |
| 2. Unit pemancar cahaya menggunakan lampu pijar 6.5 V yang dilengkapi dengan reflektor dan lensa cembung untuk memasok cahaya ke dalam ruang asap. | |
| 3. Sistem penerima cahaya dilengkapi dengan penguat optik Hamamatsu buatan Jepang, yang mengubah cahaya yang diterima menjadi sinyal untuk perhitungan program utama, dengan akurasi: 0.1%. | |
| 4. Filter yang dipasang di ujung penerima mengkalibrasi sinyal optik untuk stabilitas yang lebih baik. Tingkat bayangan 0, 10%, 50%, dan 100% dapat diubah secara otomatis di bawah kendali perangkat lunak. | |
| Sistem pengukur aliran panas | 1. Pengukur fluks panas termopile, rentang: 0~100 kW/m². Target penerima radiasi berdiameter 12.7 mm dengan lapisan hitam matte yang tahan lama didinginkan dengan air. Akurasi: ±3%, pengulangan: ±0.5%. Mekanisme pemosisian tipe klip dan pengencangan sekrup digunakan untuk kalibrasi, menawarkan pengoperasian yang mudah dan penyelarasan yang tepat. |
| 2. Pengukur fluks panas dilengkapi dengan sistem pendingin air portabel mandiri, sehingga tidak memerlukan pasokan air pendingin eksternal. Panel kontrol menampilkan suhu air dan status aliran untuk pemantauan pendinginan secara real-time. | |
| Metode kontrol | 1. Dikendalikan komputer melalui perangkat lunak khusus dengan panduan pengoperasian; mudah, aman, dan andal untuk dioperasikan. |
| 2. PLC dan modul mengontrol aksi komponen dan memperoleh sinyal. | |
| 3. Akuisisi data otomatis, perhitungan, penyimpanan, dan pembuatan laporan. | |
| 4. Tampilan data waktu nyata & kurva kepadatan asap; tampilan & kueri kurva dan data historis. |
Tags:LS-ISO5659