Alat Uji Kompresi Saluran Pipa

1. Pemahaman Dasar tentang Peralatan

1.1 Parameter Utama

1.1.1 Spesifikasi Teknis Peralatan

Parameter Teknis	Note
Tekanan Maksimal	5000 N
Akurasi Tekanan	± 1%
Spesifikasi untuk Blok Baja Bertekanan	50 × 50 mm
Dimensi Alas Baja	300 × 150 mm
Rentang pengangkatan	200 mm

1.1.2 Standar yang Berlaku

Alat Uji Kompresi Saluran LS-B50 dirancang dan diproduksi sesuai dengan Klausul 10.2 dan Gambar 1 (IEC 61386-1:2017, Klausul 10.2, Gambar 1).

1.2 Verifikasi Konfigurasi Peralatan

1.2.1 Membongkar

Saat membuka kemasan perangkat, tangani dengan hati-hati untuk menghindari goresan pada casing dengan alat tajam. Setelah membuka kemasan, periksa terlebih dahulu bagian luar perangkat untuk memastikan tidak ada deformasi atau penyok yang terlihat, dan tombol-tombolnya tidak rusak atau longgar. Jika Anda melihat kelainan pada perangkat atau aksesorinya, jangan menyalakannya. Segera hubungi kami.

1.2.2 Unit Utama dan Aksesoris

Jumlah	Note
①	Unit Utama LS-B50
②	Kabel Listrik

1.2.3 Mengunduh Dokumen Elektronik

Kami telah mengirimkan tautan unduhan untuk manual pengguna elektronik, sertifikat kalibrasi, kartu garansi, dan dokumen lainnya melalui email pada saat pengiriman. Silakan unduh sesegera mungkin. Jika Anda belum menerima email tersebut, silakan hubungi kami untuk meminta tautan unduhan lagi.

2. Tindakan Pencegahan Keamanan

2.1 Keamanan Listrik

Sebelum menyambungkan kabel daya, pastikan tegangan suplai adalah AC 220 V ±10% dan frekuensinya 50 Hz atau 60 Hz. Anda harus menggunakan stopkontak tiga cabang dengan ground pelindung, dan resistansi ground pelindung harus ≤4 Ω. Jangan pernah memotong atau melepaskan kabel ground pelindung, karena hal itu menimbulkan risiko sengatan listrik.

2.2 Keselamatan Lingkungan

Jangan gunakan di lingkungan dengan zat yang mudah terbakar atau meledak, interferensi elektromagnetik yang kuat, suhu dan kelembapan tinggi, atau tingkat debu yang berlebihan. Letakkan peralatan di permukaan yang rata dan stabil, dan pastikan ada ruang operasi minimal 0.5 m di sekitarnya. Lingkungan pengoperasian: suhu 15°C hingga 35°C, kelembapan relatif 45% hingga 75%.

2.3 Prosedur Operasional

Selama pengujian, jangan meletakkan tangan atau bagian tubuh lainnya di dalam area uji tekanan untuk mencegah cedera akibat terjepit; spesimen uji harus diikat dengan aman untuk mencegahnya jatuh dan menyebabkan insiden keselamatan selama pengujian; dilarang keras membongkar mekanisme transmisi peralatan atau membongkar mesin tanpa izin.

3. Ikhtisar Peralatan

3.1 Diagram Standar

Lihat Gambar 3-1 (diambil dari standar IEC).

Gambar-3 1

3.2 Foto Produk

Lihat Gambar 3-2.

Jumlah	Note
①	Saklar daya
②	Bel; bel akan berbunyi ketika tes selesai.
③	Touchscreen
④	Blok penekan, digunakan untuk memberikan tekanan pada spesimen saluran.
⑤	Sensor tekanan
⑥	Basis Baja

Gambar-3 2

4. Pengantar Program Layar Sentuh

4.1 Layar Awal

Lihat Gambar 4-1.

Jumlah	Note
①	Antarmuka Pengujian, Bahasa Mandarin
②	Antarmuka Pengujian, Bahasa Inggris
③	Antarmuka Kalibrasi Tekanan, Bahasa Mandarin
④	Antarmuka Kalibrasi Tekanan, Bahasa Inggris

Gambar-4 1

Catatan: Pembacaan tekanan telah dikalibrasi sebelum perangkat meninggalkan pabrik. Jika Anda perlu mengkalibrasi ulang tekanan selama penggunaan dan memiliki pertanyaan tentang pengoperasian antarmuka kalibrasi, silakan hubungi kami.

4.2 Antarmuka Pengujian

Lihat Gambar 4-2.

Jumlah	Note
①	Untuk mengatur nilai tekanan beban, klik tombol ⑧ Nilai Tekanan. Jangan mengatur nilai tekanan non-standar sendiri.
②	Tetapkan durasi pengujian; sesuai standar, seharusnya diatur ke 60 detik.
③	Nilai Tekanan Beban Saat Ini
④	Durasi Tes Saat Ini
⑤	Jumlah pulsa pemuatan, diatur sebelumnya sesuai dengan nilai tekanan yang berbeda.
⑥	Waktu dari 0 hingga nilai tekanan yang telah ditentukan
⑦	Atur Ulang, Lepaskan Tekanan
⑧	Nilai tekanan untuk berbagai kateter—cukup klik untuk mengaturnya sebelumnya.
⑨	Mulai/Hentikan Pengujian
⑩	Reset: Hapus data dari pengujian terakhir dan matikan alarm bunyi bip.
⑪	Atur ulang nilai tekanan; atur nilai gaya saat ini ke 0.
1	Naik—klik untuk menaikkan blok baja
⑬	Jatuhkan; klik untuk menurunkan balok baja
⑭	Kembali ke Layar Beranda

Gambar-4 2

5. Pengujian Tekanan pada Saluran Listrik

5.1 Persiapan

5.1.1 Persiapan Spesimen Uji

Potong spesimen uji dari pipa konduit dengan panjang (200±5) mm. Pertahankan suhu lingkungan pengujian pada (23±2) °C. Sebelum pengujian, ukur diameter luar spesimen pipa konduit.

5.1.2 Penentuan Nilai Tekanan

Kode Klasifikasi	Jenis Kateter	Tekanan N (toleransi ±4%)
1	Sangat ringan	125
2	Cahaya	320
3	Cina	750
4	Berat	1250
5	Kegemukan	4000

5.1.3 Penempatan Spesimen dan Peralatan Uji

Letakkan spesimen pipa di atas alas baja, klik “Atas/Bawah” untuk menggerakkan blok baja ke arah spesimen pipa. Berhenti tepat sebelum bersentuhan, lalu klik untuk mengatur ulang pembacaan tekanan ke nol.

5.2 Prosedur Uji Tekanan

5.2.1 Prosedur Pengujian Normal

Atur durasi pengujian menjadi 60 detik. Lihat Bagian 5.1.2, klik tombol untuk nilai tekanan yang diinginkan untuk mengatur nilai tekanan dan pulsa beban, lalu klik “Mulai” untuk memulai pengujian.

Setelah pengujian dimulai, blok baja perlahan-lahan memberikan tekanan pada tabung pemandu. Ketika nilai tekanan mulai berubah, penghitung waktu mulai menghitung waktu dari 0 hingga nilai tekanan yang telah ditentukan tercapai. Ketika nilai tekanan saat ini mencapai nilai tekanan yang telah ditentukan, penghitung waktu berhenti menghitung waktu dari 0 hingga nilai tekanan yang telah ditentukan tercapai, dan penghitung waktu mulai menghitung durasi pengujian saat ini.

Ketika durasi pengujian saat ini mencapai durasi pengujian yang telah ditentukan, perangkat akan membunyikan alarm, tetapi nilai tekanan saat ini tetap pada nilai tekanan yang telah ditentukan. Menurut standar, setelah pengujian selesai, diameter luar spesimen pada bagian yang diratakan harus diukur tanpa mengurangi tekanan. Perbedaan antara diameter luar asli dan diameter luar spesimen setelah diratakan tidak boleh melebihi 25% dari diameter luar asli yang diukur sebelum pengujian.

Klik “Reset” untuk melepaskan tekanan dan mengembalikan blok baja ke posisi semula. Setelah (60±2) detik, ukur kembali diameter luar bagian spesimen yang diratakan. Perbedaan antara diameter luar asli dan diameter luar spesimen yang diratakan tidak boleh melebihi 10% dari diameter luar yang diukur sebelum pengujian.

Setelah pengujian, spesimen uji tidak boleh menunjukkan retakan apa pun yang terlihat dengan mata telanjang atau dengan penglihatan yang dikoreksi tanpa pembesaran tambahan.

5.2.2 Debugging Pulsa Beban

Tergantung pada kekuatan tekan kateter, pulsa pembebanan yang telah ditetapkan mungkin perlu disesuaikan. Selama pengujian normal, jika pengatur waktu berhenti saat beban diterapkan dari 0 hingga nilai tekanan yang telah ditetapkan dan durasinya tidak berada dalam rentang (30±3) detik, jumlah pulsa pembebanan harus disesuaikan.

Sebagai contoh, untuk beban 4000 N, jumlah pulsa pembebanan yang telah ditentukan adalah 2700. Jika durasi pembebanan aktual adalah 25 detik, yang kurang dari persyaratan standar (30±3) detik, Anda dapat mengubah jumlah pulsa pembebanan dari 2700 menjadi 2600 dan coba lagi; Jika durasi pembebanan aktual adalah 35 detik—yang melebihi persyaratan standar (30 ± 3) detik—maka coba ubah jumlah pulsa pembebanan dari 2700 menjadi 2800. Terus lakukan penyesuaian hingga durasi pembebanan memenuhi persyaratan standar.

6. Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan Harian

6.1 Perawatan Harian Setelah Pemutusan Daya

Di akhir setiap hari pengujian, bersihkan debu dan serpihan spesimen dari permukaan peralatan, dan jaga agar blok baja dan alas baja tetap bersih dan bebas dari serpihan; gunakan kain pembersih layar sentuh khusus untuk membersihkan layar sentuh; periksa blok baja yang diberi tekanan untuk melihat adanya deformasi atau pergeseran.

6.2 Perawatan Rutin Mingguan

Oleskan sedikit gemuk pelumas khusus pada ulir penggerak peralatan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan tanpa hambatan.

6.3 Pemeliharaan Selama Penyimpanan Jangka Panjang

Setelah peralatan dimatikan dan perawatan rutin selesai, tutupi seluruh unit dengan penutup debu dan simpan di gudang yang kering dan berventilasi baik; hidupkan selama 30 menit setiap bulan untuk mencegah komponen rusak akibat kelembapan.

6.4 Persyaratan Interval Kalibrasi

Untuk memastikan akurasi pengukuran dan keandalan operasional peralatan, disarankan agar peralatan tersebut secara berkala dikirim ke laboratorium metrologi pihak ketiga yang berkualifikasi untuk kalibrasi. Interval kalibrasi yang disarankan adalah 12 bulan. Pengguna dapat menentukan interval kalibrasi spesifik berdasarkan frekuensi penggunaan, kondisi lingkungan, dan persyaratan sistem mutu.

7. Pemecahan Masalah dan Penyelesaian Masalah Umum

Gejala Kesalahan	Kemungkinan penyebab	Prosedur
Layar sentuh lambat; sentuhan tidak terdaftar.	Noda pada permukaan layar menyebabkan gangguan dan program macet.	Matikan perangkat, bersihkan layar, lalu hidupkan kembali dan coba lagi.
Pembacaan tekanan tidak ditampilkan dalam jangka waktu lama setelah pengujian dimulai.	Tabung pemandu spesimen tidak diposisikan di bawah blok baja, dan blok baja terlalu jauh dari tabung pemandu spesimen.	Posisikan ulang tabung pemandu spesimen; gunakan tombol panah bawah untuk menggerakkan blok baja lebih dekat ke tabung pemandu spesimen, lalu coba lagi.
Waktu pemuatan tidak berada dalam rentang (30±3) detik.	Karena kateter memiliki kekuatan tekan yang berbeda, pulsa pembebanan yang telah ditetapkan mungkin perlu disesuaikan.	Ikuti petunjuk di Bagian 5.2.2 untuk melakukan debugging.
Pergeseran Tekanan	Setelah peralatan digunakan dalam waktu lama, penting untuk melakukan kalibrasi pembacaan gaya.	Kami menyarankan agar peralatan dikalibrasi oleh organisasi metrologi pihak ketiga. Anda dapat menyesuaikan pembacaan tekanan dengan mengakses layar kalibrasi.