Baik dan konsisten Peralatan pengukuran EMC Hal ini sangat penting di laboratorium yang melakukan uji kepatuhan dan pengembangan produk. Salah satu komponen ekosistem tersebut, yang sangat penting, adalah LISN yang berfungsi untuk memperbaiki impedansi saluran dan memisahkan peralatan yang sedang diuji dari gangguan catu daya. Jika perawatan rutin tidak dilakukan, pengulangan pengukuran akan hilang, begitu pula ketertelusuran dan keamanannya. Saran yang akan diberikan selanjutnya adalah langkah-langkah teknis dan praktis yang jelas untuk mempertahankan kinerja instrumen dan meminimalkan ketidakpastian tersembunyi selama kampanye pengujian EMC.

Membangun budaya dan jadwal pemeliharaan.

Pemeliharaan dimulai dengan rencana terdokumentasi, yang mendelegasikan tugas dan frekuensi tugas-tugas tertentu. Kembangkan jadwal pemeliharaan yang akan membedakan antara inspeksi harian rutin dan inspeksi mingguan, bulanan, dan tahunan. Pemeriksaan dilakukan setiap hari untuk memastikan bahwa instrumen berfungsi dengan baik dan tidak ada kerusakan yang terlihat. Verifikasi integritas konektor dan pemeriksaan dasar penerima dan generator sinyal harus menjadi bagian dari tugas mingguan. Pemeriksaan lingkungan dan pemeriksaan kalibrasi dapat dilakukan setiap bulan. Kalibrasi instrumen lengkap dan inspeksi peralatan pasif harus diperiksa setiap tahun, termasuk attenuator dan kabel. Memelihara dokumentasi setiap aktivitas membuat riwayat aktivitas menjadi bermanfaat dan dengan demikian memfasilitasi pemecahan masalah yang lebih cepat dan dalam proses audit, membuktikan bahwa praktik laboratorium yang baik sedang dipatuhi.

Pemanasan dan verifikasi fungsi sebelum pengukuran

Sebagian besar perangkat EMC membutuhkan waktu untuk menstabilkan operasinya. Aktifkan penganalisis spektrum, penerima, dan pra-penguat di awal hari dan biarkan mereka mencapai suhu kerja optimal. Setelah pemanasan, jalankan program verifikasi fungsional singkat yang memverifikasi akurasi frekuensi, linearitas amplitudo, dan tingkat kebisingan. Terapkan sinyal yang dapat ditelusuri ke sumber dan catat perubahan garis dasar. Untuk pengukuran gaya CISPR, untuk memeriksa seluruh rantai penerima, pemeriksaan cepat dengan sumber referensi yang diketahui pada beberapa frekuensi representatif direkomendasikan sebelum dimulainya pengujian resmi.

Perawatan kabel dan konektor untuk menjaga integritas pengukuran.

Penyimpangan pengukuran dan kerusakan sesekali sering terjadi pada konektor dan kabel. Periksa konektor secara fisik untuk melihat korosi atau deformasi dan bersihkan kontak dengan pelarut yang sesuai dan kain bebas serat. Torsi yang berlebihan harus dihindari saat menyambungkan konektor dan kunci torsi harus digunakan jika perlu. Kabel koaksial harus disimpan dalam gulungan berkinerja tinggi atau loop lunak untuk menghindari belokan tajam. Ukur rugi penyisipan dan rugi balik kabel secara berkala untuk memastikan bahwa keduanya berada dalam batas yang wajar. Jangan mencoba membatasi perbaikan pada kabel yang rusak secara fisik atau telah aus (atau mengalami degenerasi) secara elektrik.

Lakukan perawatan pada komponen LISN dan antarmuka daya.

LISN adalah instrumen yang halus dan harus ditangani dengan hati-hati. Pastikan sasis LISN diarde dengan benar ke bidang referensi laboratorium dan pastikan semua perangkat keras pemasangan terpasang dengan kuat. Periksa kapasitor dan ferit di dalamnya secara visual melalui deteksi panas berlebih atau kerusakan mekanis. Periksa apakah sertifikat kalibrasi LISN adalah versi terbaru dan verifikasi secara kasual dengan sumber yang dikenal untuk memverifikasi profil impedansi yang diinginkan. Saat menghubungkan kabel listrik, arahkan sesuai petunjuk untuk mencegah kopling yang tidak disengaja. Sekering dan konektor listrik cadangan harus disimpan agar memungkinkan penggantian cepat jika rusak untuk mencegah pemborosan waktu selama pengujian.

Kalibrasi berdasarkan jadwal yang dapat dilacak dan lacak ketidakpastian.

Rentang kalibrasi harus sesuai dengan instruksi pabrikan, meskipun perlu diubah berdasarkan penggunaan instrumen dan risiko. Instrumen yang lebih sering digunakan harus dikalibrasi lebih sering. Catat tidak hanya nilai koreksi, tetapi juga bagian ketidakpastian pengukuran dari setiap perangkat saat melakukan kalibrasi. Catatan kalibrasi harus disimpan dalam bentuk yang dapat dilacak, menghubungkan kalibrasi ke lembaga metrologi nasional jika memungkinkan. Ketika suatu instrumen tidak lagi berada dalam batas toleransi, maka lakukan karantina, dan uji ulang data uji yang sebelumnya bergantung padanya. Program kalibrasi yang efektif akan meminimalkan kemungkinan hasil yang tidak sesuai, selain membantu dalam kuantifikasi total anggaran ketidakpastian sistem pengujian Anda.

Melindungi dan memelihara probe, antena, dan preamplifier.

Probe dan antena rapuh dan biasanya mahal. Boom atau alasnya harus menopang antena, bukan elemen pemancarnya. Periksa kerusakan pada radome antena akibat retakan dan kontaminasi. Konfirmasikan stabilitas faktor antena dengan laporan referensi atau kalibrasi antena. Elemen front-end dan preamplifier harus kering dan tidak boleh melebihi suhu operasional. Tidak disarankan untuk memasukkan sinyal kuat ke tahap input penguat noise rendah tanpa opsi atenuasi, yang dapat menyebabkan kerusakan permanen pada tahap input. Sediakan stok suku cadang probe dan preamplifier yang terbatas untuk meminimalkan waktu yang hilang ketika ada unit yang rusak dan sedang diperbaiki atau dikalibrasi.

Pastikan ruang terlindung dan instalasi pipa di lokasi dalam kondisi baik.

Bahkan lokasi pengujian itu sendiri memengaruhi pengukuran EMC. Uji integritas pelindung secara berkala dengan melakukan inspeksi atenuasi lokasi dan inspeksi gasket pintu. Identifikasi lubang dan titik akses kabel yang dapat mengganggu pelindung. Pastikan bidang ground referensi halus dan rata serta koneksi ground memiliki impedansi rendah. Periksa saluran pneumatik dan vakum, dengan memeriksa kebocoran saat melewati lingkungan yang terlindungi karena dapat memicu gangguan yang tidak diinginkan. Segel pintu yang rusak dan panel yang rusak harus segera diganti dan diperbaiki.

Perangkat lunak, firmware, dan integritas data

Firmware dan program perangkat lunak yang digunakan dalam pengukuran harus ditangani dengan hati-hati. Uji perangkat lunak baru pada sistem terkontrol terlebih dahulu, kemudian terapkan pada sistem produksi. Kendalikan versi perangkat lunak dan simpan cadangan konfigurasi yang berhasil. Otomatiskan perekaman data pengukuran dan pastikan penyimpanan sekunder. Gunakan checksum atau tanda tangan digital pada file data mentah untuk mengidentifikasi kerusakan. Untuk memenuhi persyaratan, pengujian akan menyimpan data mentah dan data yang telah diproses serta konfigurasi instrumen untuk memungkinkan rekonstruksi laporan bertahun-tahun setelah pengujian.

Pengendalian lingkungan dan kebersihan

Peralatan sensitif rentan terhadap faktor lingkungan: suhu, kelembapan, dan debu. Pertahankan spesifikasi laboratorium sesuai persyaratan pabrikan terkait kondisi lingkungan dan catatlah. Komponen RF mengakumulasi debu yang mengubah pola kehilangan dan radiasi, sehingga penting untuk menjaga program pembersihan rutin. Pendinginan instrumen harus dilakukan dengan udara kering bersih jika memungkinkan. Dalam pengujian yang sensitif terhadap suhu, misalnya pengujian penerima pita sempit, data lingkungan harus dicantumkan dalam laporan pengujian agar interpretasi dan perbandingan yang tepat dapat dilakukan.

Pelatihan, keselamatan, dan manajemen suku cadang.

Pemeliharaan mencakup operator yang kompeten. Latih karyawan untuk menangani peralatan RF dengan benar, menghubungkan LISN dan antarmuka listrik utama dengan aman, serta metode untuk melepaskan muatan komponen kapasitif dengan aman. Sediakan stok suku cadang penting seperti adaptor koaksial, sekering, konektor, dan sejumlah instrumen terkalibrasi yang mungkin digunakan. Terapkan daftar periksa keselamatan pengujian tegangan tinggi dan arus tinggi, dan pastikan interlock dan fungsi penghentian darurat diuji secara berkala.

Gambar: Peralatan pengukuran EMC

Audit kinerja berkala dan peningkatan berkelanjutan

Lakukan audit internal secara berkala untuk memeriksa catatan pemeliharaan, catatan kalibrasi, dan insiden kegagalan. Gunakan Analisis Tren Whitelock untuk mendeteksi masalah yang terus berulang dan mengambil tindakan korektif. Manfaatkan jasa pemasok peralatan sebagai penasihat dan periksa kontrak layanan pada instrumen yang penting untuk pengujian kepatuhan. Dengan bantuan vendor seperti LISUNAnda bisa mendapatkan aksesori dan suku cadang yang telah dikalibrasi dan sesuai dengan rangkaian pengukuran Anda, sehingga membantu mengurangi variabilitas karena Anda tidak perlu melakukan penggantian.
mempertahankan Peralatan pengukuran EMC Ini bukanlah tugas yang diberikan begitu saja. Ini adalah program terstruktur yang mencakup pemeliharaan preventif, kalibrasi yang dapat dilacak, penanganan yang hati-hati, dan individu yang terlatih dengan baik. Ketidakpastian pengujian dihindari dengan berinvestasi dalam praktik-praktik tersebut, hal ini meningkatkan kapasitas produksi dan menghindari kerusakan reputasi laboratorium.