Kit Probe Uji IEC 60529

1. Pemahaman Dasar tentang Perlengkapan Uji

1.1 Standar yang Berlaku

The SMT-529T Kit Probe Uji IEC 60529 adalah perlengkapan pengujian khusus yang dirancang dan diproduksi sesuai dengan GB/T 4208-2017 “Tingkat Perlindungan yang Disediakan oleh Enklosur (Kode IP)” (setara dengan IEC 60529:2013).

Digunakan untuk memverifikasi kemampuan selubung peralatan listrik dalam melindungi personel dari kontak dengan bagian bertegangan tinggi dan bagian bergerak yang berbahaya di dalamnya, sesuai dengan tingkat perlindungan 1 hingga 4 seperti yang ditunjukkan oleh digit karakteristik pertama dalam kode IP. Kit ini mengintegrasikan keempat jenis perlengkapan uji kontak yang ditentukan oleh standar, bersama dengan perangkat indikator tegangan ekstra rendah yang sesuai, dan dapat digunakan secara luas untuk pengujian peringkat perlindungan IP dan verifikasi kualitas produk seperti peralatan elektronik dan listrik, peralatan penerangan, dan perangkat listrik tegangan rendah.

1.2 Tingkat Tes yang Berlaku

Kit ini dapat memverifikasi tingkat perlindungan di mana digit pertama kode IP adalah 1, 2, 3, atau 4. Tingkat perlindungan yang sesuai adalah sebagai berikut:

IP1X: Melindungi bagian belakang tangan agar tidak bersentuhan dengan komponen berbahaya di dalam wadah;

IP2X: Mencegah jari manusia bersentuhan dengan bagian-bagian berbahaya di dalam wadah;

IP3X: Mencegah alat dengan diameter 2.5 mm (seperti obeng) menembus dan bersentuhan dengan bagian-bagian berbahaya;

IP4X: Mencegah kawat logam dengan diameter 1.0 mm menembus dan bersentuhan dengan bagian-bagian berbahaya.

1.3 Penjelasan Prinsip Pengujian

Dengan mensimulasikan ukuran dan bentuk bagian tubuh manusia atau benda asing, gaya tertentu diterapkan pada semua lubang dan celah di dalam penutup perangkat yang sedang diuji.

Catu daya uji yang disertakan (catu daya tegangan ekstra rendah pengaman) memenuhi persyaratan Klausul 12.2 dari GB/T 4208-2017 (IEC 60529:2013) dan membentuk rangkaian tertutup secara seri dengan catu daya tegangan ekstra rendah pengaman, perlengkapan uji, dan bagian-bagian bertegangan dari peralatan yang sedang diuji. Ketika probe uji bersentuhan dengan bagian bertegangan berbahaya di dalam perangkat yang sedang diuji, rangkaian menjadi lengkap, catu daya memicu alarm, dan segera terlihat bahwa probe uji telah bersentuhan dengan bagian berbahaya.

1.4 Mengunduh Dokumen Elektronik

Kami telah mengirimkan tautan unduhan untuk manual pengguna elektronik, sertifikat kalibrasi, kartu garansi, dan dokumen lainnya melalui email pada saat pengiriman. Mohon segera unduh. Jika Anda belum menerima email tersebut, silakan hubungi kami untuk meminta tautan unduhan lagi.

2. Tindakan Pencegahan Keamanan

2.1 Keamanan Listrik

Catu daya uji beroperasi pada tegangan 220 V AC ±10% dengan frekuensi 50 Hz atau 60 Hz. Stopkontak tiga cabang dengan pentanahan pelindung harus digunakan, dan resistansi pentanahan pelindung harus ≤4 Ω. Melepas atau mencabut kabel pentanahan pelindung dilarang keras, karena hal tersebut menimbulkan risiko sengatan listrik.

2.2 Persyaratan Lingkungan Pengujian

2.2.1 Kondisi Lingkungan

Pengujian harus dilakukan dalam kondisi suhu dan kelembapan normal, dengan suhu lingkungan 15°C hingga 35°C dan kelembapan relatif 25% hingga 75%. Pengujian saluran listrik aktif dilarang keras di lingkungan yang mengandung gas yang mudah terbakar atau meledak untuk mencegah insiden keselamatan.

2.2.2 Persyaratan Meja Kerja

Perangkat yang sedang diuji harus diletakkan di atas permukaan kerja yang kokoh, rata, dan terisolasi, serta tidak boleh dipindahkan selama pengujian; ruang operasi yang cukup harus disediakan di sekitar permukaan kerja untuk mencegah kontak dengan peralatan bertegangan lainnya selama pengujian.

2.3 Pedoman Keselamatan Operasional

2.3.1 Keselamatan dalam Pengoperasian Mesin

Berikan gaya secara perlahan dan merata; jangan memberikan gaya tiba-tiba atau mencongkel wadah peralatan, untuk menghindari kerusakan pada perlengkapan uji atau menyebabkan cedera akibat benturan.

Saat menguji peralatan dengan tepi tajam, kenakan sarung tangan pelindung untuk mencegah luka akibat gerigi pada badan peralatan.

Perangkat uji adalah instrumen pengukuran presisi; jangan memukul, melempar, atau menggunakannya sebagai alat congkel.

Selama pengujian, dilarang keras mengarahkan alat uji ke bagian tubuh manusia mana pun untuk mencegah cedera mekanis saat menerapkan gaya.

2.3.2 Keamanan Listrik Perangkat yang Sedang Diuji

Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan pengujian saluran listrik khusus, sebelum pengujian perlindungan rutin terhadap kontak yang tidak disengaja, peralatan yang diuji harus diputus dari catu daya utama, dan komponen penyimpan energi apa pun, seperti kapasitor internal, harus dikosongkan sepenuhnya.

Rangkaian uji hanya boleh menyuplai daya ke komponen aktif yang sedang diuji melalui catu daya uji yang disediakan; menghubungkan peralatan yang sedang diuji ke catu daya utama untuk pengujian dilarang keras.

2.4 Tindakan Pencegahan Keselamatan untuk Perlengkapan Uji

Jangan melakukan pengujian menggunakan gaya yang melebihi batas yang ditentukan untuk menghindari kerusakan pada peralatan yang diuji atau menyebabkan deformasi permanen pada perlengkapan pengujian.

Jangan biarkan alat ini bersentuhan dengan zat korosif seperti asam kuat dan basa kuat, untuk mencegah korosi pada bagian logam dan kerusakan pada gagang yang terisolasi.

3. Pengenalan Perlengkapan Uji Kontak

3.1 Diagram Standar

Lihat Gambar 3-1 (diambil dari IEC 60529:2013, Tabel 6).

Gambar-3 1

3.2 Foto Objek Sebenarnya

Lihat Gambar 3-2.

Catu Daya Uji (Catu Daya Tegangan Ekstra Rendah Aman)
①	Tampilan Tegangan Uji
②	Tegangan keluaran uji, digunakan untuk kabel uji yang terhubung ke ujung belakang perlengkapan uji.
③	Rangkaian tegangan uji; kabel yang digunakan untuk menghubungkan perangkat yang sedang diuji.
④	Kabel Koneksi
Kontak dengan spesimen uji
⑤	Probe Uji Kaku IP3X, dilengkapi dengan pengukur gaya 3N, sesuai dengan angka karakteristik pertama “3” pada Tabel 6 IEC 60529:2013
⑥	Uji engsel IP2X mengacu pada uji yang menggunakan pengukur gaya 10-N, yang sesuai dengan angka karakteristik pertama 2 pada Tabel 6 IEC 60529:2013.
⑦	Kabel Uji Kaku IP4X dengan Pengukur Gaya 1N Terintegrasi, sesuai dengan Angka Karakteristik 4 pada Tabel 6 IEC 60529:2013
⑧	Perangkat uji berbentuk bola IP1X, dilengkapi dengan pengukur gaya 50-N, sesuai dengan angka karakteristik pertama 1 pada Tabel 6 IEC 60529:2013

Gambar-3 2

4. Persiapan Sebelum Ujian

4.1 Persiapan Perangkat yang Akan Diuji

4.1.1 Konfirmasi Status

Pastikan bahwa penutup perangkat yang sedang diuji utuh dan tidak rusak; semua penutup yang dapat dilepas, kenop, penutup sekering, dan komponen lain pada perangkat harus terpasang dengan benar pada posisi pengoperasian normalnya; Putuskan semua sumber daya eksternal dari perangkat yang sedang diuji dan cabut kabel daya; buang muatan kapasitor berkapasitas tinggi dan komponen penyimpanan energi di dalam perangkat untuk memastikan tidak ada tegangan sisa; untuk perangkat dengan baterai isi ulang, lepaskan baterai atau putuskan sambungannya.

4.1.2 Instalasi dan Pemasangan

Tempatkan atau amankan peralatan yang sedang diuji pada bangku uji dalam kondisi operasi normalnya, dengan semua bagian yang dapat dilepas dari penutup terpasang dengan benar dan pengencang dikencangkan sesuai kondisi operasi normalnya; jika metode pemasangan seperti pemasangan di dinding atau penggantungan perlu disimulasikan, amankan sampel sesuai dengan kondisi operasi sebenarnya; Pastikan bahwa sampel tidak bergeser atau terguling selama pengujian karena penerapan gaya uji.

4.2 Persetujuan Rencana Pengujian

Tentukan peringkat proteksi IP nominal dari perangkat yang sedang diuji dan identifikasi peringkat yang dibutuhkan untuk digit pertama (1/2/3/4).

Periksa secara menyeluruh selubung perangkat yang sedang diuji dan tandai semua lubang, celah, jarak pemasangan, lubang tombol, lubang ventilasi, lubang kabel, dan titik penetrasi potensial lainnya.

Untuk bagian yang dapat dilepas (seperti penutup, pintu, dan kenop), titik uji harus ditandai untuk masing-masing dari tiga kondisi: terpasang, dilepas, dan longgar.

4.3 Verifikasi Sambungan Sirkuit untuk Komponen Aktif

4.3.1 Verifikasi Fungsi Alarm

Nyalakan catu daya uji, hubungkan langsung terminal keluaran tegangan uji ke terminal rangkaian tegangan uji; jika catu daya uji mengeluarkan alarm, berarti berfungsi normal.

4.3.2 Sambungan Sirkuit

Lihat Bagian 3.2: Hubungkan terminal keluaran catu daya uji ke kabel di bagian belakang perlengkapan uji yang akan digunakan, dan hubungkan terminal loop ke kabel perangkat yang sedang diuji (misalnya, jika perangkat yang sedang diuji menggunakan daya AC, hubungkan ke jalur L dan N pada kabel daya perangkat).

Jika peralatan yang sedang diuji memiliki beberapa sirkuit aktif independen, sirkuit-sirkuit tersebut harus dihubungkan secara terpisah atau diuji satu per satu.

5. Prosedur Pengujian untuk Spesimen Uji Kontak

5.1 Prosedur Operasi Umum

5.1.1 Metode Penjepitan Spesimen dan Penerapan Gaya

Pegang alat uji pada gagangnya yang terisolasi; jangan sentuh bagian logam apa pun pada alat tersebut.

Berikan gaya tegak lurus terhadap bidang lubang yang sedang diuji, dan berikan tekanan secara merata sepanjang sumbu alat uji.

Berikan gaya secara perlahan dan halus. Pantau pengukur gaya internal untuk memastikan bahwa gaya uji mencapai nilai nominal yang ditentukan dalam standar. Jangan memberikan gaya secara tiba-tiba dan seperti benturan.

Pada setiap titik pengujian, pertahankan gaya uji nominal selama minimal 5 detik untuk memverifikasi apakah ada komponen berbahaya yang telah tersentuh.

5.1.2 Spesifikasi Umum untuk Prosedur Pengujian

Untuk setiap lokasi pengujian yang ditandai, perlengkapan pengujian harus dimasukkan dari berbagai sudut untuk mencakup semua kemungkinan arah masuk.

Saat memasukkan spesimen uji, spesimen tersebut dapat diputar atau diayunkan sedikit untuk mensimulasikan posisi kontak tubuh manusia atau benda asing selama penggunaan sebenarnya.

Tetap fokus selama pengujian, verifikasi status alarm catu daya pengujian, dan pastikan bahwa perlengkapan pengujian telah sepenuhnya melewati lubang pada wadah.

Ulangi tes 2 hingga 3 kali di lokasi yang sama untuk memastikan hasil yang konsisten.

5.2 Prosedur Spesifik untuk Setiap Tingkat Pengujian

5.2.1 Pengujian Perlengkapan Uji Bulat IP1X

Sejajarkan bola dengan lubang wadah yang sedang diuji, dan perlahan berikan tekanan tegak lurus terhadap lubang hingga gaya uji nominal sebesar 50 N tercapai.

Amati apakah bola tersebut dapat melewati lubang: Jika bola tidak dapat sepenuhnya masuk ke dalam lubang dan catu daya uji tidak memicu alarm, peringkat perlindungan IP1X untuk lokasi tersebut dianggap sesuai; jika bola dapat sepenuhnya masuk ke dalam lubang, maka dianggap tidak sesuai terlepas dari apakah catu daya uji memicu alarm atau tidak.

Lakukan pengujian secara berurutan pada semua bukaan, celah, dan tepi bangunan.

5.2.2 Uji Engsel IP2X Mengacu pada uji

Sejajarkan Jari Uji dengan lubang yang akan diuji. Pertama, coba masukkan ke dalam lubang sambil jari terentang sepenuhnya. Saat memasukkannya, sesuaikan sudut tekukan sendi sesuai dengan bentuk lubang untuk mensimulasikan posisi jari yang sedang dimasukkan. Perlahan berikan tekanan searah pemasukan hingga gaya uji nominal 10 N tercapai. Saat memasukkan Jari Uji, tekuk sendi pada setiap sudut yang memungkinkan untuk mencoba menyentuh komponen internal, pertahankan gaya nominal selama 5 detik.

Hasil Pengujian: Jika Jari Uji tidak dapat melewati lubang, pengujian dianggap berhasil; jika Jari Uji dapat melewati lubang tetapi catu daya pengujian tidak memicu alarm pada titik mana pun selama pengujian, ini menunjukkan bahwa tidak ada bagian bertegangan berbahaya yang disentuh, dan pengujian dianggap berhasil.

Catatan Khusus: Untuk bukaan yang sempit dan memanjang seperti engsel dan celah, pengujian harus dilakukan di beberapa titik sepanjang bukaan, dan Jari Uji harus dimasukkan pada sudut yang berbeda relatif terhadap bukaan.

5.2.3 Uji Batang Uji Kaku IP3X

Sejajarkan batang uji secara vertikal dengan lubang yang sedang diuji, berikan tekanan secara perlahan sepanjang sumbu, dan pertahankan gaya nominal 3 N selama 5 detik. Selama pengujian, batang uji dapat diputar sedikit untuk mencoba memasukkan dari sudut yang berbeda.

Hasil Pengujian: Jika batang uji tidak dapat memasuki lubang, pengujian dianggap berhasil; jika batang uji dapat memasuki lubang tetapi catu daya pengujian tidak memicu alarm pada titik mana pun selama pengujian, pengujian dianggap berhasil.

Untuk bukaan yang berjarak rapat seperti lubang ventilasi dan kisi-kisi, pengujian harus dilakukan pada setidaknya tiga bukaan yang representatif.

5.2.4 Pengujian Kabel Uji Kaku IP4X

Sejajarkan kawat uji secara vertikal dengan lubang yang akan diuji, dan perlahan berikan tekanan sepanjang sumbu. Setelah gaya nominal 1 N tercapai, tahan selama 5 detik. Jangan memberikan tekanan berlebihan, karena ini dapat menyebabkan kawat bengkok. Selama pengujian, Anda dapat sedikit menyesuaikan sudut untuk mencoba memasukkan kawat melalui celah.

Hasil Pengujian: Jika kabel uji tidak dapat memasuki lubang, pengujian dianggap berhasil; jika kabel uji dapat memasuki lubang tetapi catu daya uji tidak memicu alarm pada titik mana pun selama pengujian, pengujian dianggap berhasil.

Catatan: Garis uji ini cukup tipis, jadi berikan tekanan dengan lembut untuk mencegah garis bengkok atau berubah bentuk, yang dapat memengaruhi penggunaannya di masa mendatang.

6. Pemeliharaan dan Perawatan Rutin Perlengkapan Uji

6.1 Pembersihan dan Perawatan Harian

Bersihkan debu dan minyak dari permukaan alat uji menggunakan kain bersih dan lembut.

Usap bagian logam dengan lembut menggunakan etanol anhidrat untuk menghilangkan noda dan sidik jari.

Bersihkan gagang yang terisolasi dengan deterjen ringan dan keringkan hingga benar-benar kering. Jangan gunakan pelarut kuat untuk membersihkannya.

Untuk pengujian engsel IP2X, gunakan sikat berbulu lembut untuk menghilangkan debu dari celah di antara sambungan, dan oleskan sedikit gemuk pelumas netral untuk memastikan putaran yang lancar.

6.2 Penyimpanan dan Pemeliharaan Jangka Panjang

Setelah menyelesaikan pembersihan dan perawatan rutin, oleskan lapisan tipis minyak anti karat pada permukaan logam, bungkus dengan kertas anti karat, tutupi seluruh unit dengan penutup debu, dan simpan di gudang yang kering dan berventilasi baik.

Perlengkapan uji harus disimpan di dalam kotak penyimpanan yang telah ditentukan untuk menghindari kerusakan akibat benturan atau tekanan dan mencegah deformasi.

6.3 Persyaratan Interval Kalibrasi

Untuk memastikan akurasi pengukuran dan keandalan operasional perangkat, disarankan agar perangkat tersebut secara berkala dikirim ke organisasi metrologi pihak ketiga yang berkualifikasi untuk kalibrasi. Interval kalibrasi yang disarankan adalah 12 bulan. Pengguna dapat menentukan interval kalibrasi spesifik berdasarkan frekuensi penggunaan, kondisi lingkungan, dan persyaratan sistem mutu.

7. Pemecahan Masalah dan Penyelesaian Masalah Umum

Gejala Kesalahan	Kemungkinan penyebab	Prosedur
Perangkat Uji IP2X dengan Mekanisme Penguncian Sambungan	Debu masuk ke ruang sendi	Bersihkan celah sambungan dengan etanol anhidrat, biarkan mengering di udara, lalu oleskan gemuk pelumas netral.
Konduktivitas listrik yang buruk; hasil abnormal dalam pengujian perlindungan terhadap sengatan listrik.	Kabel yang sudah tua atau longgar	Gunakan multimeter untuk mengukur resistansi antara Test Finger dari probe penguji dan terminal di ujung kabel. Jika resistansinya lebih besar dari 1 Ω, hal itu akan memengaruhi hasil pengujian; dalam hal ini, periksa kabel atau kembalikan unit ke pabrik untuk diperbaiki.
Catu daya uji tidak mau menyala.	Sekering putus	Periksa sekring pada konektor kabel daya; jika putus, ganti dengan sekring dengan nilai yang sama.
Deformasi dan keausan perlengkapan uji	Tekanan berlebihan, benturan, jatuh, dan keausan akibat penggunaan jangka panjang	Jika perlengkapan uji mengalami deformasi atau keausan hingga dimensinya berada di luar toleransi yang ditentukan, perlengkapan tersebut tidak boleh digunakan lagi sesuai dengan standar dan harus diganti dengan yang baru.