Probe Artikulasi

1. “Tes” mengacu pada pemahaman dasar.

1.1 Standar yang Berlaku

Probe berbentuk tangan balita SMT-355F101D1 dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar UL 60335-2-24 Gambar 101. DVA.1, dan sepenuhnya sesuai dengan parameter ukuran tangan dan karakteristik mobilitas sendi anak usia 3.5 hingga 4.5 tahun seperti yang ditentukan dalam standar tersebut. Semua dimensi kritis memenuhi persyaratan toleransi standar, sehingga cocok untuk digunakan langsung dalam pengujian aksesibilitas anak sesuai dengan ketentuan standar ini.

Probe SMT-355F101D2 untuk tangan anak yang lebih besar dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar UL 60335-2-24 Gambar 101. DVA.2, yang sesuai dengan parameter fisiologis tangan anak usia 10.5 hingga 11.5 tahun. Dimensi dan strukturnya sepenuhnya mereplikasi ilustrasi standar, memenuhi persyaratan kepatuhan untuk pengujian jangkauan produk pendingin oleh anak yang lebih besar.

1.2 Fitur Inti

Digunakan untuk mensimulasikan bentuk tangan dan gerakan memasukkan benda pada anak-anak dari berbagai kelompok usia, alat uji ini memverifikasi kinerja perlindungan bagian-bagian yang bergerak pada peralatan pendingin, mesin pembuat es krim, mesin pembuat es, dan produk lainnya, serta menilai risiko anak-anak secara tidak sengaja menyentuh komponen berbahaya. Setiap set alat uji mencakup dua konfigurasi—tangan datar dan tangan kerucut—untuk mengakomodasi skenario pengujian dengan berbagai bentuk bukaan, menjadikannya alat penting untuk pengujian keselamatan peralatan rumah tangga, validasi R&D produk, dan pengujian sertifikasi.

1.3 Mengunduh Dokumen Elektronik

Kami telah mengirimkan tautan unduhan untuk manual pengguna elektronik, sertifikat kalibrasi, kartu garansi, dan dokumen lainnya melalui email pada saat pengiriman. Mohon segera unduh. Jika Anda belum menerima email tersebut, silakan hubungi kami untuk meminta tautan unduhan lagi.

2. Tindakan Pencegahan Keamanan

2.1 Persyaratan Lingkungan Pengujian

Pengujian harus dilakukan di lingkungan dalam ruangan yang kering dan bebas debu dengan suhu sekitar antara 10°C dan 35°C dan kelembapan relatif tidak melebihi 75%. Meja uji harus rata dan tidak licin, tanpa penghalang di sekitarnya dan ruang yang cukup untuk pengoperasian. Jangan gunakan probe ini di lingkungan yang mudah terbakar atau meledak.

2.2 Persyaratan Keselamatan Personel

Operator harus menyelesaikan pelatihan dasar dalam pengujian keselamatan dan memahami ketentuan terkait pengujian bahaya mekanis dalam standar UL 60335-2-24.

Saat menguji aksesibilitas bagian yang dialiri listrik, daya ke peralatan yang sedang diuji harus dimatikan terlebih dahulu; dalam keadaan apa pun, probe tidak boleh digunakan untuk menyentuh area yang dialiri listrik dengan tangan kosong saat peralatan masih bertegangan.

Saat menguji bagian yang bergerak, pertama-tama masukkan probe saat peralatan dimatikan, kemudian nyalakan peralatan dan amati; jangan pernah memaksa probe masuk ke dalam peralatan saat beroperasi dengan kecepatan tinggi untuk mencegah probe tertarik masuk dan menyebabkan cedera tangan.

Saat mengoperasikan perangkat, peganglah pada gagang yang terisolasi dan hindari kontak langsung dengan probe logam untuk mencegah sengatan listrik atau goresan yang tidak disengaja.

2.3 Persyaratan Keselamatan Peralatan

Perangkat yang sedang diuji harus diletakkan di permukaan yang stabil dan tidak boleh bergeser atau terguling selama pengujian.

Sebelum melakukan pengujian, pastikan penutup pelindung pada bagian-bagian yang bergerak dari perangkat yang diuji dalam keadaan utuh untuk mencegah bagian-bagian tersebut terlempar dan menyebabkan cedera selama pengujian.

Jangan gunakan alat pemeriksa sebagai alat cungkil atau pemukul untuk mencegah deformasi, kerusakan, atau patahan.

Saat menguji sampel dengan tepi yang tajam, kendalikan kekuatan saat memasukkan probe untuk mencegah probe terjepit oleh tepi sampel dan mengalami deformasi permanen.

2.4 Kontraindikasi Penggunaan Probe

Jangan menjatuhkan atau melempar probe dalam keadaan apa pun untuk mencegah kerusakan pada sambungannya dan hilangnya akurasi dimensi.

Hindari kontak dengan bahan kimia korosif seperti asam kuat dan basa kuat untuk mencegah korosi permukaan dan kerusakan material.

Jangan membongkar, menggerinda, atau memodifikasi komponen struktural apa pun dari probe tersebut sendiri; melakukan hal itu akan membatalkan validitas metrologisnya.

Jika alat ukur menunjukkan deformasi yang signifikan, kemacetan sambungan, atau karat yang parah, alat tersebut tidak boleh digunakan untuk pengujian kepatuhan.

3. Gambaran Umum Probe

3.1 Diagram Standar

3.1.1 SMT-355F101D1

Lihat Gambar 3-1 (diambil dari UL 60335-2-24, Gambar 101. DVA.1).

Gambar-3 1

3.1.2 SMT-355F101D2

Lihat Gambar 3-2 (diambil dari UL 60335-2-24, Gambar 101. DVA.2).

Gambar-3 2

3.2 Foto Objek Sebenarnya

3.2.1 SMT-355F101D1

Lihat Gambar 3-3.

Gambar-3 3

3.2.2 SMT-355F101D2

Lihat Gambar 3–4.

Gambar-3 4

4. Persiapan Sebelum Ujian

4.1 Persiapan Sampel Uji

4.1.1 Persyaratan Kondisi Sampel

Perangkat yang sedang diuji harus dirakit sepenuhnya, dengan semua penutup, pelindung, dan kisi-kisi terpasang dan semua sekrup terpasang dengan aman.

Hubungkan catu daya sesuai dengan tegangan nominal produk, biarkan peralatan mencapai kondisi operasi normalnya, dan pastikan bagian yang bergerak mencapai kecepatan nominalnya.

Sebelum melakukan pengujian, pastikan peralatan tidak menghasilkan suara atau getaran yang tidak biasa, dan pastikan peralatan beroperasi dengan stabil selama pengujian.

Jika melakukan pengujian di beberapa lokasi, tandai semua lubang dan celah yang akan diuji terlebih dahulu untuk menghindari terlewatnya pengujian apa pun.

4.1.2 Penentuan Area Pengujian

Sesuai dengan persyaratan standar UL 60335-2-24, pengujian difokuskan pada area berikut: semua lubang ventilasi dan kisi-kisi pembuangan panas di bagian depan, samping, dan atas unit yang berada dalam jangkauan anak; lubang di dekat bagian yang bergerak seperti saluran masuk dan keluar baki es dan dispenser es; celah di bagian bawah dan belakang tempat anak mungkin berbaring atau menjangkau; dan lubang internal yang terlihat setelah melepas penutup yang dapat dilepas.

4.2 Menyiapkan Alat Bantu

Sebelum melakukan pengujian, siapkan alat-alat berikut: senter/endoskop industri: digunakan untuk mengamati kondisi kontak internal setelah probe dimasukkan; alat pengukur gaya (opsional): digunakan untuk mengontrol secara tepat gaya dorong yang diberikan oleh probe; sarung tangan isolasi (untuk menguji bagian yang dialiri listrik).

5. Prosedur Uji Probe

5.1 Prinsip Umum Pengujian

Pengujian harus dilakukan dari semua sudut penyisipan yang memungkinkan, termasuk penyisipan vertikal, miring, dan bengkok, di antara posisi lainnya;

Gaya dorong yang diberikan saat probe dimasukkan harus mensimulasikan kekuatan tangan anak-anak pada kelompok usia yang sesuai; untuk anak kecil, gaya dorong probe tidak boleh melebihi 10 N, dan untuk anak yang lebih besar, gaya dorong probe tidak boleh melebihi 20 N;

Saat memasukkan alat pemeriksa, sudut sambungan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan untuk mensimulasikan gerakan memetik dan meraba dengan jari anak; namun, jangan menggunakan tenaga untuk mendorongnya masuk;

Pengujian harus dilakukan di lokasi pengujian yang sama menggunakan probe berbentuk tangan pipih dan kerucut; pengujian dianggap lulus hanya jika kedua jenis probe tersebut lulus.

5.2 SMT-355F101D1

5.2.1 Prosedur Pengoperasian untuk Probe Ujung Datar

Pegang alat pengukur pada gagangnya yang terisolasi, sejajarkan bagian datar telapak tangan Anda dengan lubang yang akan diuji, dan jaga agar bidang telapak tangan Anda sejajar dengan sisi panjang lubang; dorong alat pengukur ke depan dengan tekanan yang merata dan perlahan sambil menekuk buku jari Anda sesuai dengan kedalaman lubang; Setelah alat pengukur didorong hingga posisi batas (di mana pergelangan tangan tidak dapat lagi diregangkan lebih jauh), tahan posisi ini selama 5 detik; amati dari berbagai sudut untuk menentukan apakah ujung alat pengukur bersentuhan dengan bagian bergerak yang berbahaya atau bagian yang dialiri listrik; tarik alat pengukur perlahan dan catat hasil pengujian.

5.2.2 Prosedur Pengoperasian untuk Probe Berbentuk Kerucut dengan Tangan

Pegang gagang berinsulasi dan sejajarkan ujung yang meruncing dengan bagian tengah lubang melingkar atau tidak beraturan; dorong ke depan dengan kecepatan stabil, putar probe sedikit untuk mensimulasikan gerakan memutar jari anak; berhenti ketika ujung yang meruncing mencapai titik di mana ia tidak dapat dimasukkan lebih jauh lagi, dan tahan posisi ini selama 5 detik; Sesuaikan sudut probe dan coba masukkan dari berbagai arah, meliputi semua tepi lubang; setelah memastikan tidak ada komponen berbahaya yang bersentuhan, tarik probe perlahan dan catat hasilnya.

5.2.3 Persyaratan Sudut Uji dan Penerapan Gaya

Sudut Uji: Pengujian harus mencakup empat sudut tipikal—0° (vertikal), 30°, 45°, dan 60°—dengan setiap sudut diuji; Gaya yang Diterapkan: Gaya standar adalah 5 N ± 1 N; gaya maksimum tidak boleh melebihi 10 N untuk menghindari hasil yang salah yang disebabkan oleh gaya yang berlebihan; Kedalaman Penyisipan: Probe harus dimasukkan dengan membiarkannya maju secara alami; jangan memaksanya masuk dengan meremas selubungnya hingga berubah bentuk.

5.3 SMT-355F101D2

5.3.1 Prosedur Pengoperasian untuk Probe Ujung Datar

Pastikan Anda menggunakan probe D2 yang dirancang untuk anak yang lebih besar. Pegang ujung gagang dengan kuat agar tetap stabil; posisikan telapak tangan Anda yang rata ke arah lubang yang akan diuji, dan masukkan probe secara perlahan di sepanjang sisi panjang lubang; gunakan struktur probe yang panjang seperti lengan bawah untuk menguji perlindungan komponen di lokasi yang lebih dalam; Sesuaikan sudut menggunakan sendi pergelangan tangan Anda untuk mensimulasikan gerakan anak yang lebih besar menekuk lengannya untuk menjangkau ke dalam; setelah berhenti sejenak untuk mengamati, tarik probe dengan perlahan dan periksa ujung probe untuk melihat tanda-tanda kontak dengan bagian yang bertegangan atau bagian yang bergerak.

5.3.2 Prosedur Pengoperasian untuk Probe Berbentuk Kerucut dengan Tangan

Sejajarkan ujung probe berbentuk kerucut dengan lubang uji dan dorong masuk dengan tekanan merata; Sambil mendorong, goyangkan probe perlahan ke atas, bawah, kiri, dan kanan untuk mensimulasikan gerakan tangan anak saat eksplorasi; setelah kedalaman pemasukan maksimum tercapai, putar probe 360° untuk memastikan tidak ada komponen berbahaya yang dapat diakses dari segala arah; untuk struktur tipe kisi, uji setiap lubang kisi secara individual, pastikan tidak ada yang terlewat.

5.3.3 Persyaratan Sudut Uji dan Penerapan Gaya

Sudut pengujian: Sama seperti Tipe D1, mencakup empat sudut: 0°, 30°, 45°, dan 60°; Gaya yang diterapkan: Gaya standar adalah 10 N ± 2 N; gaya maksimum tidak boleh melebihi 20 N; Tindakan pencegahan: Karena probe D2 lebih besar dan lebih panjang, hindari pembengkokan probe yang berlebihan selama pengoperasian untuk mencegah deformasi sambungan akibat tekanan.

5.4 Kriteria untuk Mengevaluasi Hasil Tes

5.4.1 Penilaian Aksesibilitas

Jika salah satu dari kondisi berikut terjadi, komponen berbahaya di lokasi tersebut dianggap dapat diakses, dan sampel gagal dalam pemeriksaan: ujung probe dapat bersentuhan dengan area rotasi atau gerakan bolak-balik dari bagian yang bergerak; bagian logam probe dapat bersentuhan dengan bagian yang bertegangan; setelah probe dimasukkan, bagian yang bergerak dapat menjepit probe atau menyebabkannya bergerak; probe dapat melewati lubang dan bersentuhan dengan komponen bersuhu tinggi yang suhunya melebihi batas aman.

5.4.2 Penentuan Kesesuaian

Lokasi pengujian dianggap dapat diterima jika semua kondisi berikut terpenuhi: baik probe tangan datar maupun probe tangan kerucut tidak dapat menjangkau komponen berbahaya apa pun; persyaratan tidak dapat dijangkau terpenuhi pada semua sudut pengujian; wadah dan kisi-kisi tidak menunjukkan deformasi atau kerusakan permanen selama pengujian; dan probe tidak macet atau tersangkut.

6. Perawatan dan Pemeliharaan Harian Probe

6.1 Pedoman Pembersihan Harian

Usap seluruh permukaan probe dengan kain kering, bersih, dan lembut untuk menghilangkan debu dan sidik jari. Jika probe terkena minyak atau air, usap perlahan dengan kain lembut yang dibasahi deterjen netral, lalu keringkan dengan kain kering. Gunakan sikat berbulu lembut untuk membersihkan debu dari sambungan; jangan langsung membilasnya dengan air. Setelah dibersihkan, letakkan probe di tempat yang kering dan berventilasi baik agar mengering, dan pastikan benar-benar kering sebelum disimpan.

6.2 Pelumasan dan Perawatan Sambungan

Interval Pelumasan: Untuk penggunaan normal, lumasi setiap 3 bulan sekali; untuk penggunaan sering (lebih dari 5 kali seminggu), lumasi sebulan sekali;

Pelumas: Gunakan oli pelumas anti karat kelas makanan atau oli instrumen presisi; jangan gunakan gemuk yang terlalu kental;

Instruksi Pelumasan: Oleskan 1/2 tetes pelumas pada setiap pin sambungan, putar sambungan 10–15 kali untuk memastikan pelumas meresap secara menyeluruh, dan terakhir bersihkan sisa pelumas berlebih dari permukaan.

6.3 Penyimpanan dan Pemeliharaan Jangka Panjang

Untuk penyimpanan jangka panjang, tempatkan barang tersebut dalam wadah pelindung khusus untuk mencegah kerusakan atau benturan; simpan pada suhu antara -10°C dan 35°C, dengan kelembapan relatif tidak melebihi 60%, dan jauhkan dari gas korosif;

Jangan menyimpan probe bersamaan dengan peralatan perkakas seperti obeng atau kunci inggris untuk mencegah goresan pada permukaan probe;

Saat menyimpan alat ukur, sebaiknya disimpan dalam posisi lurus alami; jangan menyimpannya dalam posisi bengkok untuk waktu yang lama guna mencegah deformasi sambungan.

6.4 Persyaratan Interval Kalibrasi

Untuk memastikan keakuratan dan keandalan perangkat, disarankan agar perangkat tersebut secara berkala dikirim ke laboratorium metrologi pihak ketiga yang berkualifikasi untuk kalibrasi. Interval kalibrasi yang disarankan adalah 12 bulan. Pengguna dapat menentukan interval kalibrasi spesifik berdasarkan frekuensi penggunaan, kondisi lingkungan, dan persyaratan sistem mutu.

7. Pemecahan Masalah dan Penyelesaian Masalah Umum

Gejala Kesalahan	Kemungkinan penyebab	Prosedur
Kekakuan Sendi	Debu masuk ke ruang sendi	Bersihkan celah sambungan dengan etanol anhidrat, biarkan mengering di udara, lalu oleskan gemuk pelumas netral.
Noda karat permukaan	Paparan zat korosif, penyimpanan di lingkungan yang lembap, dan kegagalan untuk segera membersihkan	Karat permukaan ringan dapat diamplas perlahan dengan amplas berbutir halus (800 grit atau lebih tinggi), kemudian diberi minyak pencegah karat; jika penetrasi karat melebihi 0.1 mm atau memengaruhi dimensi kritis, hentikan penggunaan dan ganti barang tersebut; c. Bersihkan dan keringkan barang tersebut segera setelah setiap penggunaan, dan letakkan pengering di area penyimpanan.