Ruang Uji Ozon

1. Pemahaman Dasar tentang Peralatan

1.1 Spesifikasi Teknis Utama

LISUN Pilih Model	OTC-150A	OTC-500A
Dimensi Studio	500 500 × × 600	700 800 × × 900
Sumber Daya listrik	Satu fasa 220–240 V, 50/60 Hz, 5 kVA	Tiga fasa 380 V, 50/60 Hz, 6.5 kVA
Kisaran Konsentrasi Ozon	10–1000 ppm
Rentang Suhu	0 ° C – 60 ° C
kelembaban Rentang	Kelembapan relatif 20%–90% (berdasarkan suhu 20°C–40°C)
Kecepatan Rotasi Objek Uji	8–25 mm/dtk
Perpanjangan spesimen uji	5 – 45%
Frekuensi Tarik Spesimen Uji	0–30 kali per menit
Perpanjangan maksimum spesimen uji	0–90 mm (dapat disesuaikan)
Mode Uji Tarik untuk Spesimen Uji	A: Mode peregangan statis; B: Mode peregangan dinamis; C: Mode uji peregangan dinamis intermiten
Laju Aliran Gas	600 ± 100 mm/s (mode sirkulasi udara paksa)
pengawas	Sistem Kontrol Ozon Eksklusif (Layar Sentuh 7 inci)
Kebisingan	≤75 desibel (desain rendah kebisingan)

1.2 Membuka Kemasan dan Memeriksa Isinya

1.2.1 Membuka Kemasan dan Pemeriksaan Visual

Saat membuka kemasan peralatan, tangani dengan hati-hati untuk menghindari goresan pada casing luar dengan alat tajam. Setelah membuka kemasan, periksa terlebih dahulu bagian luar unit utama untuk memastikan tidak ada deformasi, penyok, atau cat yang mengelupas, dan bahwa instrumen panel dan tombol tidak rusak atau longgar. Jika Anda menemukan kerusakan atau deformasi pada perangkat atau aksesorinya, jangan menyalakannya. Hubungi LISUN segera hubungi petugas layanan purna jual.

1.2.2 Kategori Tuan Rumah

Ruang Uji Ozon (Unit Utama): 1 unit.

Gambar 1

Kompresor udara: 1 unit.

Catatan: Kompresor udara adalah aksesori opsional. Ruang ozon dilengkapi dengan fungsi pembuangan otomatis, yang digunakan untuk menghilangkan sisa ozon dari ruang secara cepat dan otomatis setelah pengujian selesai. Untuk mengaktifkan fungsi pembuangan otomatis, pengguna harus memasang kompresor udara. Namun, ketiadaan kompresor udara tidak memengaruhi pengoperasian ruang ozon.

1.2.3 Bahan Habis Pakai dan Aksesoris

Setelah membuka pintu ruang uji, Anda akan menemukan kantong tertutup berisi aksesori di alur sepanjang segel pintu. Isinya termasuk kunci segitiga (digunakan untuk melepas panel selama perawatan) dan kain kasa (sebagai cadangan; diperlukan untuk sensor kelembaban). Kain kasa harus diganti setelah 60 hari penggunaan kumulatif atau ketika menjadi kaku. Anda dapat menghubungi LISUN untuk membeli suku cadang pengganti atau membeli kain kasa non-anyaman kelas medis atau kain katun berkualitas tinggi sendiri.

Gambar 2

Tautan unduhan untuk manual pengguna digital, kartu garansi, dan dokumen lainnya telah dikirimkan kepada Anda melalui email. Silakan unduh sesegera mungkin. Jika Anda melewatkan email tersebut, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk meminta tautan unduhan lagi.

1.3 Deskripsi Struktur Peralatan

1.3.1 Tampilan Depan Ruang Uji

① Layar sentuh; ② USB dan RS232 port (port USB digunakan untuk mengekspor kurva uji; RS232 ③ Port untuk cadangan); ③ Sakelar daya dan penerangan; ④ Pintu ruang uji; ⑤ Laci pengisian air; ⑥ Jendela pengintip ketinggian tangki air.

Gambar 3

1.3.2 Bagian Belakang Ruang Uji

① Kabel daya; ② Saluran pembuangan/luapan—hubungkan selang fleksibel dengan diameter dalam φ12 mm ke saluran pembuangan atau wadah air lainnya; ③ Saluran masuk air otomatis—berfungsi sama seperti laci pengisian air; jika menghubungkan, gunakan selang fleksibel dengan diameter dalam φ6 mm untuk menghubungkan ke sumber air dengan tekanan air yang memadai; ④ Pemutus sirkuit; ⑤ Saluran masuk kompresor udara.

Gambar 4

1.3.3 Di Dalam Ruang Uji

① Saluran keluar udara; ② Saluran masuk udara; ③ Sensor suhu dan kelembaban; ④ Rangka penegang dan rotasi sampel.

Gambar 5

2. Tindakan Pencegahan Keamanan

2.1 Keamanan Listrik

2.1.1 Keamanan Sambungan Daya

The OTC-150A kabel daya merupakan sistem satu fasa, tiga kawat, sedangkan OTC-500A Kabel daya merupakan sistem tiga fasa, lima kawat. Kabel ini harus dihubungkan ke sirkuit daya khusus; dalam keadaan apa pun beberapa perangkat tidak boleh menggunakan sirkuit yang sama untuk mencegah fluktuasi tegangan yang dapat memengaruhi pengoperasian.

2.1.2 Persyaratan Pembumian

Peralatan harus diarde dengan andal, dengan resistansi arde ≤50 Ω. Jangan menggunakan pipa gas, pipa air non-logam, atau kabel netral sebagai pengganti kabel arde. Setelah pengardean selesai, gunakan Penguji Resistansi Arde untuk mengukur resistansi arde. Daya hanya boleh dialirkan setelah memastikan bahwa resistansi memenuhi persyaratan, untuk mencegah sengatan listrik, kerusakan peralatan, atau kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh pengardean yang buruk.

2.1.3 Kontraindikasi untuk Prosedur

Sebelum menyambungkan kabel, melakukan perawatan, atau mengganti komponen, Anda harus mematikan pemutus sirkuit utama di bagian belakang peralatan dan melepaskan catu daya eksternal. Pastikan tidak ada tegangan sisa sebelum melanjutkan.

Jangan menyentuh sakelar daya, layar sentuh, atau blok terminal dengan tangan basah untuk menghindari sengatan listrik; jangan meletakkan cangkir atau benda basah di dekat peralatan untuk mencegah cairan meresap ke dalam kabinet kontrol listrik.

Jangan meletakkan benda asing apa pun (seperti perkakas atau kertas) di dalam kabinet kontrol listrik untuk mencegah debu atau benda asing menyebabkan korsleting atau merusak komponen.

Jangan mencolokkan atau mencabut kabel daya atau kabel sinyal saat peralatan sedang beroperasi untuk mencegah korsleting yang dapat merusak pengontrol atau komponen listrik.

2.2 Keselamatan Operasional

2.2.1 Persyaratan Spesimen Uji

Hanya bahan yang tidak mudah terbakar, tidak mudah meledak, tidak korosif, dan tidak radioaktif yang memenuhi persyaratan yang boleh diuji; penempatan spesimen uji berbahaya yang tidak tepat dilarang keras.

2.2.2 Perlindungan Ozon

Setelah pengujian selesai, Anda dapat mengaktifkan fungsi pembuangan otomatis ruang ozon, atau membiarkannya selama beberapa saat (sekitar setengah jam) sebelum membuka pintu ruang ozon, untuk memungkinkan ozon larut sepenuhnya dalam air dan menghindari penghirupan ozon secara langsung (konsentrasi ozon di atas 0.1 ppm dapat mengiritasi saluran pernapasan).

2.2.3 Tabu Operasional

Jangan membuka pintu ruang uji saat peralatan sedang beroperasi untuk mencegah kebocoran ozon dan perubahan suhu mendadak yang dapat memengaruhi pengujian.

Jangan membongkar komponen inti seperti generator ozon atau sensor tanpa izin; memodifikasi peralatan akan membatalkan garansi.

2.3 Keselamatan Lingkungan

2.3.1 Persyaratan Instalasi

Peralatan harus ditempatkan di ruangan ber-AC, dengan suhu lingkungan dijaga antara 5 dan 25°C (jangan melebihi 30°C untuk mencegah kelebihan beban sistem pendingin), kelembaban relatif di bawah 85%, dan tanpa sinar matahari langsung (untuk mencegah penuaan wadah dan fluktuasi suhu internal).

Lingkungan instalasi harus berventilasi baik dan rendah debu, serta harus dijauhkan dari gas yang mudah terbakar atau meledak (seperti gas alam dan gas minyak cair) dan gas korosif (seperti gas buang laboratorium) untuk mencegah korosi komponen atau risiko kebakaran.

Lokasi pemasangan harus bebas dari arus udara yang kuat (seperti aliran udara langsung dari ventilasi pendingin udara) dan medan elektromagnetik yang kuat (seperti yang berasal dari transformator tegangan).

Jangan menumpuk barang-barang yang tidak perlu (seperti kotak kardus atau botol reagen) di sekitar peralatan; pastikan sirkulasi udara yang baik untuk mempermudah pembuangan panas (terutama untuk kondensor dalam sistem pendingin).

2.3.2 Persyaratan Ruang

Jarak minimal 1500 mm harus dijaga antara wadah peralatan dan dinding, serta peralatan di sekitarnya (seperti ruang uji atau kabinet lain), untuk memastikan bahwa panel samping dan belakang dapat dibuka untuk perawatan tanpa menghambat pembuangan panas.

Sisakan ruang minimal 2000 mm ke arah bukaan pintu peralatan untuk mencegahnya bertabrakan dengan benda lain saat dibuka dan untuk memastikan akses mudah saat memuat dan mengeluarkan spesimen uji.

Ozon dapat bocor selama pengoperasian ruang uji; oleh karena itu, tempatkan ruang uji di area yang relatif terbuka dan berventilasi baik jika memungkinkan.

2.3.3 Penempatan Horizontal

Peralatan harus diletakkan di permukaan yang rata dan dikalibrasi menggunakan alat pengukur level: Letakkan alat pengukur level di permukaan datar di atas peralatan dan pastikan gelembung berada di tengah; jika miring, sesuaikan roda putar di bagian bawah (atau gunakan bantalan) hingga rata.

Jika peralatan dimiringkan, hal ini dapat mengakibatkan: ① Kebocoran air dari tangki; ② Sirkulasi udara panas yang tidak merata, menyebabkan penyimpangan pada data pengujian; ③ Tekanan pada pipa sistem pendingin, meningkatkan risiko kebocoran.

2.4 Lainnya

Untuk hal-hal yang tidak tercakup dalam panduan ini, harap berhati-hati atau hubungi kami.

3. Persiapan Sebelum Ujian

3.1 Mengisi Tangki Air

Buka laci pengisian air mesin dan periksa laci serta tangki air (untuk memeriksa tangki air, Anda perlu membuka panel di sisi kanan mesin) apakah ada kotoran atau air yang menggenang (bersihkan bagian dalam tangki air sebelum penggunaan pertama); jika port pengisian air otomatis terhubung ke sumber air, tangki akan diisi ulang secara otomatis;

Tangki air dan katup pembuangannya terletak seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Catatan: Setelah dibersihkan, katup pembuangan harus tetap tertutup selama penggunaan normal.

Gambar 6

Tangki air harus diisi dengan air yang sudah dimurnikan (jangan gunakan air keran atau air kemasan). Air harus netral (pH 6.5–7.5) untuk mencegah penumpukan kerak kapur yang dapat menyumbat sistem pelembapan dan menyebabkan korosi pada saluran air. Saat menambahkan air, pantau ketinggian air dan isi tangki hingga 2/3 kapasitasnya (jangan melebihi batas ini untuk mencegah luapan). Tutup laci tangki air setelah pengisian ulang.

3.2 Memulai Ruang Uji Ozon

Pastikan catu daya eksternal dan koneksi ground terpasang dengan aman, tutup pintu peralatan, dan hidupkan pemutus sirkuit di bagian belakang peralatan (putar ke atas ke posisi “ON”).

Tekan tombol “Power” pada panel kontrol dan tunggu 5 detik; meteran akan secara otomatis kembali ke layar utama.

Setelah dinyalakan, periksa instrumen untuk indikasi alarm apa pun. Jika ada alarm, lihat Bab 7 untuk pemecahan masalah; jika tidak ada alarm, instrumen akan masuk ke mode siaga, dan Anda dapat melanjutkan dengan konfigurasi parameter.

Setelah dinyalakan, unit akan secara otomatis memasok air ke sistem pelembapan. Setelah 5–10 menit, periksa ketinggian air di reservoir probe pelembapan (kain kasa yang dililitkan di sekitar probe pelembapan harus benar-benar jenuh) dan periksa ketinggian air di boiler pelembapan (buka panel sisi kanan unit untuk memverifikasi), pastikan elemen pemanas di dalam boiler terendam sepenuhnya dalam air (untuk mencegah pemanasan kering).

Lokasi boiler pelembap dan kaca pengintai ketinggian air boiler ditunjukkan pada gambar di bawah ini:

Gambar 7

3.3 Contoh Instalasi

3.3.1 Perlakuan Awal Sampel

Saat memilih sampel, prioritaskan produk karet yang umum dan pastikan permukaan sampel bebas dari minyak dan kotoran.

Untuk spesimen yang memerlukan pengujian tarik, pastikan panjang spesimen terlebih dahulu untuk memastikan panjangnya sesuai dengan tinggi rangka pengujian tarik meja putar. Lihat Bagian 3.3.2.2.

3.3.2 Contoh Instalasi

3.3.2.1 Pemasangan Spesimen Non-Tarik

Jika pengujian tarik tidak diperlukan selama pengujian, spesimen dapat ditempatkan di atas meja putar sesuai keinginan.

3.3.2.2 Pemasangan Spesimen Tarik

Jika peregangan diperlukan selama pengujian, cukup pilih “Peregangan” pada antarmuka layar sentuh, lalu klik “Jalankan.” Untuk petunjuk penggunaan layar sentuh, lihat Bab 4.

Lihat gambar di bawah ini. Platform No. ① bergerak naik dan turun; ketika mencapai titik tertinggi, klik untuk menghentikannya—pada titik ini, platform berada paling dekat dengan Platform No. ②. Kemudian, gunakan kenop yang ditunjukkan oleh panah untuk menyesuaikan ketinggian Platform No. ② sesuai dengan panjang sampel. Terakhir, pasang sampel di antara kedua platform seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Gambar 8

Untuk memutar turret agar dapat menampung lebih banyak sampel, cukup pilih “Turret” pada antarmuka layar sentuh dan ketuk “Run.” Turret akan berputar; ketika mencapai sudut yang diinginkan, ketuk “Stop” untuk memuat sampel tambahan.

3.3.3 Menutup Pintu Kabinet

Dorong pintu kabinet perlahan untuk memastikan pintu tersebut menempel rapat pada karet perapat, tanpa celah (jika ada celah, periksa apakah pintu melorot atau karet perapat sudah rusak; lakukan sedikit penyesuaian pada engsel pintu atau bersihkan karet perapat).

Setelah menutup pintu, pastikan kait terkunci dengan aman untuk mencegah pintu terbuka secara tidak sengaja selama pengoperasian.

4. Pengoperasian Program melalui Layar Sentuh pada Ruang Uji Ozon

Layar Menu Utama Layar Sentuh:

Gambar 9

① Tampilan Kurva: Melihat kurva suhu, kelembaban, dan konsentrasi ozon historis; mendukung pencadangan data.
② Layar Pemantauan: Menampilkan data pengoperasian dan informasi kesalahan secara real-time.
③ Pengaturan Operasi: Pilih mode pengujian (nilai tetap/terprogram) dan parameter tambahan seperti meja putar dan peregangan.
④ Pengaturan Grup Program: Edit program uji multi-segmen; hingga 100 grup program dapat dikonfigurasi;
⑤ Pengaturan Terjadwal: Atur waktu mulai terjadwal dan waktu saat ini;
⑥ Pengaturan Tampilan: Ganti bahasa (Bahasa Mandarin/Bahasa Inggris), konfigurasikan mode restart setelah dimatikan, dan sesuaikan kecerahan layar serta durasi screen saver.

4.1 Pengantar Layar Pengaturan Operasi

Buka layar “Pengaturan Operasi”:

Gambar 10

① Pilih salah satu antara tes FIX (nilai tetap) atau tes PROG (program);
② Untuk menyelesaikan pengaturan, pilih “Tidak Ada Tindakan” atau “Kembali ke Suhu Sekitar.” Jika Anda memilih “Kembali ke Suhu Sekitar,” Anda harus mengatur rentang suhu sekitar;
③ Atur waktu dan interval putaran meja putar; jika putaran terus menerus diperlukan, atur interval ke 0;
④ Tetapkan durasi dan interval uji tarik; jika pengujian tarik kontinu diperlukan, tetapkan interval menjadi 0;
⑤ Atur waktu pembuangan aktif: Jika kompresor udara terhubung, Anda dapat mengatur waktu pembuangan aktif di sini; umumnya, atur ke 5 menit. Artinya, setelah pengujian selesai, ruang ozon akan menggunakan udara bertekanan untuk secara aktif membuang sisa ozon dari ruang pengujian dan melarutkannya ke dalam tangki air.

4.2 Pengantar Layar Pengaturan Janji Temu

Buka layar “Pengaturan Penjadwalan”:

Gambar 12

① Waktu saat ini;
② Tetapkan waktu yang dijadwalkan;
③ Klik tombol “Jadwalkan” di sebelah kanan, dan perangkat akan secara otomatis menjalankan pengujian yang dipilih pada waktu yang dijadwalkan.

4.3 Pengantar Layar Pengaturan Tampilan

Buka layar “Pengaturan Tampilan”:

Gambar 13

① Pilih bahasa tampilan;
② Mode memulai ulang setelah pemadaman listrik yang tidak terduga. Berhenti: Operasi yang mengembalikan sistem ke keadaan berhenti ketika daya dipulihkan setelah pemadaman listrik selama pengoperasian; Mulai Dingin: Operasi yang memulai ulang sistem dari segmen pertama ketika daya dipulihkan setelah pemadaman listrik selama pengoperasian; Mulai Panas: Operasi yang melanjutkan pengoperasian dari segmen tempat berhenti sebelum pemadaman listrik dan mengembalikan sistem ke keadaan sebelum pemadaman ketika daya dipulihkan.

4.4 Prosedur Pengujian Nilai Tetap (Operasi Berkelanjutan dengan Satu Parameter)

4.4.1 Pemilihan Tes Nilai Tetap

Buka layar “Pengaturan Operasi” dan pilih “PERBAIKI.”

4.4.2 Pendahuluan tentang Layar Pemantauan Uji Kalibrasi

Buka “Layar Pemantauan”:

Gambar 14

① Kolom sebelah kiri menampilkan nilai yang ditetapkan untuk suhu, kelembapan, dan konsentrasi ozon;
② Bagian tengah layar menampilkan nilai-nilai terkini di ruang uji;
③ Set: Ketuk untuk masuk ke layar pengaturan parameter;
④ Jenis kontrol saat ini. Dari kiri ke kanan, yaitu: Suhu dan Kelembaban, Ozon, Meja Putar, dan Uji Tarik. Silakan ketuk fungsi yang diinginkan untuk menyorotnya dengan warna merah;
⑤ Jalankan: Ketuk untuk memulai atau menghentikan pengujian;
⑥ Jika waktu pembuangan aktif tidak diatur pada Bagian 4.1, Anda dapat menekan tombol ini setelah pengujian berakhir untuk mengaktifkan fungsi pembuangan aktif secara manual.

Catatan: Mohon jangan mengaktifkan sistem pembuangan aktif selama pengujian.

4.4.3 Menetapkan Parameter Uji Nilai Tetap

Klik “Pengaturan” untuk membuka layar pengaturan:

Gambar 15

① Pengaturan suhu;
② Pengaturan kelembapan;
③ Pengaturan konsentrasi ozon;
④ Laju perubahan suhu dan kelembapan: Kecuali ditentukan lain, atur semua nilai ke 0; unit akan beroperasi dengan laju perubahan otomatis. Mengatur nilai lain dapat menyebabkan unit mengalami kerusakan;
⑤ Pengaturan Tunggu: Jika fungsi tunggu dipilih, ruang uji tidak akan mulai menghitung waktu pengujian hingga suhu dan kelembaban yang ditetapkan tercapai. Untuk menggunakan fungsi tunggu, Anda harus mengatur toleransi tunggu secara bersamaan (pengujian dianggap selesai jika nilainya berada dalam rentang toleransi ini) dan waktu tunggu (jika ruang uji belum mencapai suhu dan kelembaban target pada akhir waktu tunggu, ruang uji akan secara otomatis mulai menghitung waktu pengujian).

4.5 Prosedur Pengujian Program (Pengalihan Otomatis Antar Beberapa Set Parameter)

4.5.1 Pengujian Selektif

Buka layar “Pengaturan Operasi” dan pilih “Program (PROG).”

4.5.2 Pengantar Layar Pengaturan Grup Program

Buka layar “Pengaturan Grup Program”:

Gambar 16

① Grup Program: Dapat diatur dari 1–100;
Pastikan Anda tidak menggunakan nomor yang bertentangan dengan nomor grup program yang sudah ada. ② Nama Tes: Anda dapat menyesuaikan nama tes untuk program ini.
③ Edit Grup Program: Klik untuk mengedit parameter grup program.
④ Pengaturan Siklus: Klik untuk mengedit mode siklus grup program.
⑤ Pengaturan Tunggu: Klik untuk mengkonfigurasi fungsi dan parameter tunggu.

4.5.3 Pengantar Layar Edit Grup Program

Buka layar “Editor Grup Program”:

Gambar 17

① Jenis Kontrol: Dari atas ke bawah: suhu, kelembapan, konsentrasi ozon, dan durasi pengujian;
② Nomor Segmen Uji: Klik tombol panah kiri atau kanan untuk beralih ke segmen uji lainnya;
③ Pengaturan Parameter: Tetapkan suhu, kelembapan, konsentrasi ozon, dan durasi pengujian yang diperlukan untuk segmen pengujian yang sesuai;
④ Gunakan nilai default untuk semua parameter di sini; tidak perlu penyesuaian;
⑤ Jumlah Segmen: Masukkan jumlah segmen uji yang akan dijalankan dalam grup program ini. Misalnya, jika Anda hanya ingin menjalankan 4 segmen pertama, masukkan 4;
⑥ Kembali ke layar pengaturan grup program.

Catatan: Setiap rangkaian parameter suhu dan kelembaban harus dikonfigurasi dengan dua segmen yang sama. Segmen pertama adalah periode transisi—waktu yang dibutuhkan peralatan untuk mencapai parameter yang ditetapkan—yang harus diatur ke 1 menit (karena program menyertakan fungsi tunggu, ini sebenarnya akan memakan waktu lebih dari 1 menit; peralatan akan mencapai parameter yang ditetapkan secepat mungkin dan kemudian secara otomatis melanjutkan ke segmen berikutnya). Segmen kedua adalah durasi pengujian sebenarnya.

4.5.4 Pengenalan Layar Pengaturan Siklus

Buka layar “Pengaturan Siklus”:

Gambar 18

① Jumlah Perulangan: Menunjukkan apakah program saat ini harus dijalankan dalam sebuah perulangan. Jika tidak diperlukan perulangan, masukkan 1; program kemudian akan dijalankan sekali dan berakhir.
② Pengaturan Tautan Program: Jika Anda ingin program ini secara otomatis terhubung ke program lain untuk pengujian setelah selesai dijalankan, masukkan nomor program yang sesuai. Jika tidak, masukkan 0.
③ Pengaturan perulangan segmen: Jika Anda ingin mengulang segmen 1 hingga 2 dari program ini dua kali dan segmen 3 hingga 4 tiga kali, atur tiga kolom pertama menjadi 1, 2, dan 2, berturut-turut; dan atur tiga jendela di kolom kedua menjadi 3, 4, dan 3, berturut-turut. Ini berarti urutan segmen selama seluruh pengujian program akan menjadi 1, 2, 1, 2, 3, 4, 3, 4, 3, 4, 5…, dst. Jika fungsi ini tidak diperlukan, atur semua jendela menjadi 0.
④ Kembali ke layar pengaturan grup program.

4.5.5 Pengenalan Layar Pengaturan Tunggu

Buka layar “Pengaturan Menunggu”:

Gambar 19

① Dalam keadaan normal, pilih “Semua,” yang mengaktifkan fungsi tunggu untuk semua segmen;
② Rentang Tunggu: Misalnya, jika suhu rentang tunggu diatur ke 0.5 dan suhu target untuk tahap transisi diatur ke 50 derajat Celcius, ketika suhu ruang uji mencapai rentang 49.5 hingga 50.5 derajat Celcius, maka suhu target dianggap telah tercapai, dan sistem akan melanjutkan ke tahap berikutnya;
③ Waktu tunggu: Anda dapat mengatur waktu tunggu maksimum sesuai kebutuhan. Misalnya, jika waktu tunggu diatur ke 2 jam, dan parameter masih belum mencapai nilai target setelah unit menunggu selama 2 jam, unit akan secara otomatis melanjutkan ke tahap berikutnya.

4.6 Pengujian dan Pemantauan Operasional

4.6.1 Pengujian Operasional

Buka “Layar Pemantauan,” klik tombol “Jalankan” di pojok kanan bawah, dan Anda dapat menjalankan pengujian nilai tetap atau program yang saat ini dipilih.

4.6.2 Pemantauan Data Waktu Nyata

Gunakan “Layar Pemantauan” untuk melihat nilai pengaturan dan nilai aktual untuk suhu, kelembaban, dan konsentrasi ozon.

Periksa status pengoperasian fungsi-fungsi seperti pemutar piringan hitam dan peregangan (ON berwarna merah; OFF berwarna abu-abu gelap).

Pemecahan Masalah 4.6.3

Jika ruang uji mengalami kerusakan dan pesan alarm muncul di layar sentuh, sistem akan secara otomatis beralih ke layar alarm. Silakan lihat Bagian 7 dan gunakan kode alarm untuk mengatasi masalah tersebut.

5. Prosedur Pasca-Ujian

5.1 Hentikan Pengujian

Setelah pengujian selesai, atau setelah menghentikan pengujian secara manual, Anda harus secara aktif membuang limbah tersebut selama minimal 5 menit atau membiarkannya selama minimal 30 menit agar ozon yang tersisa di dalamnya dapat larut sepenuhnya dalam air.

5.2 Mematikan Peralatan

Tekan tombol hijau di bawah layar sentuh untuk mematikan perangkat. Setelah layar mati, matikan sakelar pemutus sirkuit di bagian belakang. Jangan meninggalkan area pengoperasian sampai Anda memastikan bahwa perangkat benar-benar mati daya.

5.3 Persiapan Sampel dan Pembersihan Peralatan

5.3.1 Persiapan Sampel

Kenakan masker medis dan sarung tangan saat membuka pintu ruang (untuk menghindari iritasi akibat sisa ozon), dan keluarkan sampel. Catat setiap perubahan pada penampilan, kekerasan, dan karakteristik lain sampel; disarankan untuk mengambil foto untuk keperluan pengarsipan guna mempermudah analisis selanjutnya.

5.3.2 Pembersihan Peralatan

Bersihkan bagian dalam ruang dengan kain kering untuk menghilangkan sisa kotoran dari sampel. Tutup pintu ruang agar bagian dalamnya tetap kering.

6. Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan Harian

6.1 Pemeliharaan Reguler

6.1.1 Perawatan Mingguan

Bersihkan bagian luar perangkat dengan kain lembut yang dibasahi deterjen netral; hindari penggunaan cairan korosif seperti alkohol.

Periksa apakah piringan putar berputar dengan lancar dan apakah ada hambatan.

6.1.2 Perawatan Bulanan

Kuras dan ganti air di dalam tangki sepenuhnya untuk mencegah penumpukan kerak; periksa bantalan meja putar dan oleskan gemuk untuk memastikan pengoperasian yang lancar.

Periksa kain kasa pada probe kelembapan; jika daya serapnya berkurang, segera ganti.

6.1.3 Perawatan Setiap 6 Bulan

Setelah mematikan daya, buka kabinet kontrol listrik dan gunakan sikat untuk membersihkan debu guna mencegah korsleting.

Periksa kelonggaran blok terminal dan kencangkan kembali; kalibrasi sensor suhu/kelembaban; jika penyimpangan melebihi ±1°C, kalibrasi profesional diperlukan.

Untuk menghilangkan debu dari sirip kondensor, gunakan pistol udara untuk meniupnya.

6.2 Penyimpanan dan Pemeliharaan Jangka Panjang

6.2.1 Penyimpanan Pra-perlakuan

Jalankan program “Kering” (suhu 60°C, kelembapan 0%, 2 jam), tiriskan dan bersihkan tangki air, lalu cabut kabel daya.

Bersihkan bagian dalam dan luar peralatan secara menyeluruh dengan kain kering untuk memastikan tidak ada kelembapan atau sisa kotoran yang tertinggal.

6.2.2 Pemeliharaan Selama Penyimpanan

Nyalakan perangkat ini sebulan sekali (selama 30 menit) untuk mencegah kerusakan kapasitor.

Letakkan bahan pengering di dalam kotak untuk mencegah kelembapan; periksa bahan pengering secara berkala dan segera ganti.

Lingkungan penyimpanan harus memenuhi persyaratan pemasangan; hindari sinar matahari langsung, kelembapan, dan getaran yang parah.

7. Pemecahan Masalah dan Penyelesaian Masalah Umum

7.1 Pesan Kesalahan Layar Sentuh

Jika terjadi kerusakan saat peralatan sedang beroperasi, peringatan kerusakan akan muncul di layar. Anda dapat mengklik tombol "Kerusakan" untuk mengakses "Layar Tampilan Kerusakan Real-Time" dan melihat jenis kerusakan tertentu.

7.2 Masalah dan Solusi Umum

7.2.1 Kerusakan Listrik

Tidak ada tampilan di layar sentuh: Periksa apakah daya menyala dan apakah pemutus sirkuit telah terputus. Jika sekring putus, ganti dengan sekring dengan spesifikasi yang sama.

Kegagalan Komunikasi (Menampilkan “PLC tidak merespons”): Periksa apakah kabel komunikasi dalam keadaan utuh dan terhubung dengan aman, lalu coba cabut dan pasang kembali kabel tersebut.

7.2.2 Kesalahan yang Berkaitan dengan Parameter Uji

Suhu tidak sesuai spesifikasi: Hal ini mungkin disebabkan oleh elemen pemanas yang rusak atau sensor yang berm faulty. Pertama, bersihkan sensor untuk mengatasi masalah; jika itu tidak menyelesaikan masalah, hubungi LISUN Hubungi Layanan Pelanggan untuk memeriksa elemen pemanas.

Fluktuasi kelembapan yang signifikan: Ganti kasa pada sensor kelembapan jika rusak, isi ulang tangki air hingga level yang ditentukan, dan pastikan kualitas air memenuhi persyaratan.

Konsentrasi ozon 0: Periksa apakah “Ozon” diatur ke warna merah (diaktifkan) di pengaturan kontrol. Jika generator ozon tidak beroperasi, hubungi LISUN layanan pelanggan untuk perbaikan.

7.2.3 Kegagalan Mekanis

Fungsi Pemutar/Peregangan Tidak Berfungsi: Hal ini mungkin disebabkan oleh beban berlebih pada motor atau komponen transmisi yang macet. Putuskan aliran listrik selama 30 menit, lalu hidupkan kembali mesin; singkirkan benda asing dan oleskan pelumas. Jika masalah berlanjut, hubungi layanan pelanggan.

Saluran pembuangan yang buruk: Periksa selang pembuangan apakah tersumbat atau tertekuk, pastikan selang berada di bawah lubang pembuangan, dan bersihkan semua kotoran dari lubang pembuangan.