+8618117273997weixin
InggrisInggris
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語

Perangkat Uji Hancur Pengendali Jarak Jauh 330N

Pengguna manual

berlaku LISUN Model: LS-B24

1. Pemahaman Dasar tentang Peralatan

1.1 Properti Dasar

Perangkat ini dirancang untuk pengujian khusus kekuatan mekanik dan ketahanan tekanan statis dari unit kendali jarak jauh genggam.

Alat ini terutama digunakan di laboratorium inspeksi kualitas peralatan listrik, departemen kontrol kualitas produsen remote control genggam, organisasi pengujian pihak ketiga, dan untuk inspeksi produk yang masuk atau keluar negeri.

1.2 Standar yang Berlaku

Dirancang dan diproduksi sesuai dengan Klausul 4.8.4.6 dari GB/T 4943.1-2022 “Peralatan Audio-Video, Teknologi Informasi, dan Telekomunikasi—Bagian 1: Persyaratan Keselamatan” (Klausul 4.8.4.6 dari IEC 62368-1:2023), pengujian, pengoperasian, dan evaluasi harus dilakukan sesuai dengan standar ini.

Lakukan uji tekanan statis pada perangkat kendali jarak jauh sesuai dengan beban, sudut aplikasi, dan waktu penahanan tekanan yang ditentukan dalam standar. Setelah pengujian, spesimen uji tidak boleh menunjukkan retakan, deformasi permanen di luar toleransi yang ditentukan, dan tidak ada lekukan atau penyok yang akan memengaruhi penggunaan normal.

1.3 Prinsip Pengujian

1.3.1 Prinsip-prinsip Tekanan Mekanis

Alat ini menggunakan mekanisme pembebanan gravitasi untuk menerapkan beban standar dan konstan secara vertikal ke permukaan perangkat yang dikendalikan dari jarak jauh.

1.3.2 Prinsip Deteksi dan Analisis

Setelah waktu penahanan tekanan yang ditentukan dalam standar telah berlalu, amati tampilan perangkat kendali jarak jauh dan dimensi lekukan, dan tentukan apakah kekuatan mekanik perangkat kendali jarak jauh memenuhi persyaratan dengan membandingkannya dengan standar nasional dan internasional.

1.4 Mengunduh Dokumen Elektronik

Kami telah mengirimkan tautan unduhan untuk manual pengguna elektronik, sertifikat kalibrasi, kartu garansi, dan dokumen lainnya melalui email pada saat pengiriman. Silakan unduh sesegera mungkin. Jika Anda belum menerima email tersebut, silakan hubungi kami untuk meminta tautan unduhan lagi.

2. Tindakan Pencegahan untuk Penggunaan

2.1 Persyaratan Keselamatan Lingkungan Operasi

Suhu lingkungan pengoperasian: 10°C hingga 35°C; kelembapan relatif: 45% hingga 75%; tidak ada kondensasi, tidak ada gas korosif, dan tidak ada debu di udara.

Letakkan perangkat di atas meja kerja yang rata dan stabil dengan jarak minimal 30 cm di semua sisi, jauh dari sumber getaran.

2.2 Pedoman Keselamatan untuk Operator

Selama pengujian, jangan biarkan bagian tubuh apa pun berada di antara permukaan penopang dan bidang penerapan gaya untuk mencegah cedera remuk.

Sampel harus diposisikan dengan aman untuk mencegahnya tergelincir atau bergeser selama pemuatan, yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan.

Dilarang keras menambahkan beban melebihi kapasitas beban peralatan atau menerapkan gaya eksternal untuk menekan mekanisme pemuatan ke bawah. Hal ini untuk mencegah kerusakan peralatan dan insiden keselamatan.

3. Pendahuluan tentang Pengaturan Pengujian

Lihat Gambar 3-1.

Jumlah Note
Roda tangan untuk menyesuaikan ketinggian bidang penerapan gaya.
Beban dan penyangganya, kapasitas beban terukur: 330 N
Bidang penerapan gaya, 100 mm × 250 mm
Permukaan penyangga yang kokoh, berukuran lebih besar dari 150 mm × 300 mm
Dudukan yang dapat disesuaikan untuk memastikan unit berada dalam posisi rata.

Pengontrol Jarak Jauh Perangkat Uji Tekan 330N - Gambar 1

Gambar-3 1

4. Langkah-langkah Melakukan Uji Kompresi

Jumlah Note
Gunakan roda tangan untuk mengangkat beban.
Letakkan remote control pada permukaan penyangga yang kokoh dari alat uji pada posisi yang akan menghasilkan hasil paling buruk, tepat di bawah bidang penerapan gaya.
Gunakan roda tangan untuk menurunkan beban dan tekan ke bawah pada remote control. Berikan tekanan pada permukaan atas dan belakang remote control yang terbuka saat berada dalam posisi stabil. Harap bawa stopwatch Anda sendiri untuk mengukur waktu proses ini.
Gaya diterapkan selama 10 detik; setelah periode penerapan gaya berakhir, gunakan roda tangan untuk mengangkat beban.
Sesuai dengan Bagian 1.3 dan standar terkait, periksa remote control untuk memverifikasi bahwa remote tersebut telah lulus uji.

5. Prosedur Pasca-Ujian

5.1 Reset Perangkat

Gunakan roda tangan untuk menurunkan posisi beban sehingga permukaan tempat gaya diterapkan bersentuhan dengan permukaan penyangga yang kaku, sehingga mencegah braket perangkat mengalami tekanan berkepanjangan saat tidak digunakan.

5.2 Persiapan Sampel

Pisahkan sampel yang lulus dan gagal dalam pengujian, beri label dengan jelas, dan hindari kebingungan.

5.3 Membersihkan dan Merapikan Lokasi Pengujian

Gunakan kain lembut bebas serat untuk menyeka debu dan kotoran dari permukaan alat uji, permukaan penyangga yang kaku, dan permukaan tempat pemberian gaya. Jangan membilas peralatan langsung dengan air.

Susun peralatan di meja kerja, tata dengan rapi, dan bersihkan sisa-sisa kotoran dari percobaan.

6. Perawatan dan Pemeliharaan Rutin

6.1 Pemeliharaan Reguler

Setiap tiga bulan sekali, oleskan sedikit gemuk netral pada ulir penggerak roda tangan untuk mencegah karat dan kemacetan; oleskan oli pencegah karat pada permukaan penopang yang kaku dan permukaan tempat penerapan gaya untuk mencegah karat memengaruhi pengujian.

6.2 Persyaratan Interval Kalibrasi

Untuk memastikan keakuratan dan keandalan perangkat, disarankan agar perangkat tersebut secara berkala dikirim ke laboratorium metrologi pihak ketiga yang berkualifikasi untuk kalibrasi. Interval kalibrasi yang disarankan adalah 12 bulan. Pengguna dapat menentukan interval kalibrasi spesifik berdasarkan frekuensi penggunaan, kondisi lingkungan, dan persyaratan sistem mutu.

7. Pemecahan Masalah dan Penyelesaian Masalah Umum

Gejala Kesalahan Kemungkinan penyebab Prosedur
Dudukan itu bergerak naik turun dengan tersentak-sentak. Penumpukan debu pada rel geser, pelumasan yang tidak memadai, atau benda asing yang tersangkut di rel. Coba lagi setelah membersihkan debu dari rel geser, menambahkan pelumas, dan membersihkan benda asing dari celah-celah.
Gaya Offset Kemiringan Perangkat tersebut tidak rata, dan spesimen uji tidak diposisikan dengan benar. Pastikan perangkat dalam posisi rata; setelah memposisikan ulang spesimen uji dengan benar dari jarak jauh, coba lagi.