Ketahanan air merupakan pertimbangan desain yang sangat penting bagi para perancang elektronik dan mekanik saat ini yang mempertimbangkan penggunaan produk mereka di lingkungan basah atau luar ruangan. Elektronik konsumen, pengontrol industri, sistem LED luar ruangan, sensor pintar, aksesori pelacak, unit daya, serta elektronik medis harus tahan terhadap paparan kelembapan, curah hujan, variabilitas kelembapan, perendaman berbasis tekanan, dan percikan air secara berulang tanpa mengalami kerusakan. Uji tahan air Memastikan integritas penyegelan dengan pemodelan dalam kondisi nyata di lingkungan laboratorium yang terkontrol. Terlepas dari apakah kompresi penutup didasarkan pada kompresi gasket, pengelasan ultrasonik, penyegelan O-ring, pengikatan perekat, atau penghalang polimer yang dibentuk, pengukuran jalur kebocoran dan identifikasi jalur kebocoran dari tanda-tanda awal kelelahan penyegelan terjadi sebelum menjadi tidak dapat dipulihkan.
Sebagian besar kegagalan penyegelan tidak dapat langsung terdeteksi. Penyebaran kelembapan biasanya dimulai pada pori-pori mikroskopis di sekitar sekrup, titik masuk kabel, membran ventilasi, dan antarmuka konektor. Jika tidak terdeteksi, kelembapan secara bertahap masuk ke sirkuit internal di mana korosi mulai menyebabkan dekomposisi listrik permanen. Pengujian kedap air yang teratur memungkinkan hal ini. LISUN untuk mengidentifikasi kerentanan sebelum meluncurkan produk.

Memahami tujuan validasi kedap air

Evaluasi berbasis air tidak hanya bertujuan untuk menempatkan sampel dalam lingkungan cair; namun, evaluasi ini juga bertujuan untuk mensimulasikan kondisi tekanan yang biasanya dialami produk selama masa pakainya. Pada instalasi di luar ruangan, terdapat gaya percikan hujan dan penetrasi aliran melalui sambungan akibat gravitasi, perbedaan suhu yang berubah-ubah, dan lambatnya difusi melalui segel yang lemah. Pengaruh-pengaruh ini direplikasi dalam uji tahan air menggunakan aliran searah, kedalaman tekanan, dan waktu paparan yang berkelanjutan, bukan hanya sekadar membasahi permukaan.
Produk tahan air IPX8 menjalani uji perendaman terus-menerus untuk memastikan bahwa ruang internalnya tetap kering. Sementara produk tahan percikan hanya diuji dalam waktu singkat, produk IPX8 mampu bertahan dalam waktu yang lebih lama pada kedalaman yang telah ditentukan.

Prosedur laboratorium inti yang diterapkan selama paparan air

Fasilitas laboratorium profesional merancang pengujian dalam tiga tingkatan: paparan awal, paparan ketahanan, dan inspeksi pasca-paparan. Selama paparan awal, dilakukan pembasahan awal pada permukaan sampel untuk menampilkan area penyegelan lemah yang menonjol.
Ketika paparan berkepanjangan terjadi, tekanan meningkat dan nilai waktu meningkat secara drastis. Pada siklus periode paparan yang meningkat, segel akan terkompresi secara berbeda sebagai akibat dari elastisitas material. Ada gasket yang mengembang dan menutup, dan ada pula gasket yang menyusut selama kelembapan yang berkepanjangan.
Pengujian setelah paparan digunakan untuk memeriksa keberadaan tetesan pada bantalan kontak internal, jalur PCB dan wadah logam, terminal baterai, atau jendela optik. Dalam prosedur verifikasi yang lebih canggih, pengukuran kontinuitas listrik dilakukan segera setelah komponen direndam dan tetap basah untuk mengkode beberapa skenario pengguna sebenarnya.

Pengujian berbasis imersi dan pemodelan dunia nyata

Pengujian tersebut merupakan pengujian perendaman di mana perendaman disimulasikan dalam tangki air dengan air yang suhunya diatur sehingga tidak mengembang dan bocor. Material penyegel dikenai gaya tekan ke dalam ketika tekanan meningkat. Dalam lingkungan luar ruangan, tekanan hidrostatik berubah seiring kedalaman, tetapi tidak dengan luas permukaan. Ketahanan air IPX8 disebabkan oleh tekanan hidrostatik ini yang dipengaruhi oleh kedalaman dan waktu. Nilai daya tahannya dapat berkisar antara setengah jam hingga beberapa jam.
Teknik perendaman mengungkapkan cara menyegel titik-titik lemah pada aktuator tombol, jendela kaca, penutup pengisian daya, dan penutup sambungan. Kantung udara yang terbentuk pada perekat merupakan salah satu penyebab kegagalan penutup. Kantung udara yang terperangkap saat direndam akan terkompresi secara tidak proporsional dan menyebabkan terbentuknya saluran mikro yang memungkinkan masuknya air.

Verifikasi aliran air searah

Arah aliran penting karena benda-benda tidak memiliki genangan air yang homogen. Hujan dan percikan air mengenai permukaan pada sudut yang bervariasi tergantung pada tempat pemasangannya. Sebagai contoh, kita dapat memiliki kotak pengisian daya akses publik, yang dipasang tegak dengan lintasannya menghadap ke bawah. Lampu eksterior di bawah atap terkena tekanan percikan air akibat defleksi permukaan.
Paparan terarah juga diterapkan dalam prosedur pengujian tahan air melalui penggunaan nosel miring. Hal ini memastikan ketahanan terhadap aliran berdasarkan momentum, dan bukan hanya tekanan. Tergantung pada jenis peralatannya, laju aliran, jarak nosel, dan tekanan benturan bervariasi.

Pengaruh suhu dalam analisis kedap air

Suhu juga merupakan faktor langsung karena segel mengembang atau menyusut seiring dengan perubahan lingkungan. Ketika sebuah mesin memiliki komponen elektronik internal yang panas dan tiba-tiba terjadi penurunan tekanan internal saat mesin tersebut terkena air dingin, air di sekitarnya akan mencoba mengisi celah yang terbentuk selama penyusutan. Efek ini dimodelkan oleh pengujian yang memanaskan perangkat terlebih dahulu.
Perangkat pendingin juga digunakan untuk menguji kondensasi di dalam wadah ketika disimpan di udara lembap. Kondensasi hidrolik terjadi di sepanjang batas dalam dan membuka ventilasi. Pemeriksaan kedap air tidak hanya berhenti pada perendaman, tetapi meluas ke parameter dinamis siklus suhu.
Tabel: Nilai representatif yang digunakan dalam siklus uji kedap air umum

Evaluasi untuk modul komunikasi dan perangkat elektronik luar ruangan pintar.

Pada perangkat elektronik tegangan rendah yang digunakan di luar ruangan seperti tiang pengisian daya, lampu peringatan keselamatan, pemancar sensor, kotak konektivitas pinggir jalan, dan node bertenaga surya, penyegelan lingkungan sangat penting. Kelembapan pada port data atau sirkuit RF mengakibatkan perubahan impedansi struktural dan reset yang tidak terduga. Logam yang mengembun akan cepat teroksidasi menjadi bintik-bintik logam kecil. Analisis kedap air memungkinkan komunikasi data tetap stabil selama masa pakainya.
Baterai yang terkunci dalam kompartemen kecil sudah menghasilkan panas sehingga meningkatkan pembentukan uap. Jika kondensasi terus berlanjut di dalam paket baterai, hal itu dapat menyebabkan korosi pada terminal. Oleh karena itu, pengukuran konduktivitas pasca-pengujian yang dilakukan segera memungkinkan untuk memastikan keandalan masa pakai terminal baterai.

Aplikasi dalam elektronik konsumen berukuran kompak

Pelanggan mencari jenis elektronik yang lebih kecil dan portabel yang memiliki siklus hidup sangat panjang dan dapat digunakan di pantai, jatuh ke air, atau bahkan digunakan saat hujan dengan mudah. ​​Jam tangan pintar, wadah pengisi daya earbud nirkabel, perangkat barcode genggam, dan pengontrol yang dapat dikenakan telah diuji sepenuhnya tahan terhadap perendaman.
Meskipun perangkat tersebut menggabungkan antarmuka penyegelan miniatur, permukaannya lebih sensitif terhadap tekanan. Dalam kasus kegagalan ventilasi penyeimbang tekanan, perendaman yang tidak terduga menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki. Kelemahan sistem ventilasi dapat dideteksi secara akurat dengan melakukan pra-kondisi perangkat pada suhu tinggi dan membebaninya sesegera mungkin.
Yang lain memiliki membran ventilasi hidrofobik yang memungkinkan udara lewat tetapi mencegah masuknya cairan. Program pengujian tahan air menunjukkan integritas membran setelah pengujian beban tekukan, getaran, atau pembukaan berulang penutup berengsel.

Gambar: Alat uji tahan air

Evaluasi penyegelan pada komponen industri

Pengujian kedap air pada rakitan industri tidak dilakukan hanya dengan menyemprotkan sedikit air, melainkan dengan penggunaan intensif sejumlah besar air yang menggenang di sekitar wadah. Sistem gasket silikon, sistem O-ring multi-lapisan, atau wadah yang disegel dengan kompresi adalah struktur penyegelan berat yang tampak sangat kuat pada awalnya, tetapi menunjukkan perubahan kinerja seiring waktu. Kompresi konstan menurunkan elastisitas permukaan gasket, terutama ketika terkena siklus panas.
Kelelahan gasket terungkap saat terendam air dalam jangka waktu lama. Berdasarkan hasil pengujian, produsen mendesain ulang kedalaman alur, tekanan torsi, tingkat kekerasan segel, atau ketebalan pelat pemasangan. Ketika wadah plastik meregang akibat penyerapan kimia air, variasi dimensi mendistorsi keselarasan gasket dan air mulai keluar melalui bagian samping.

Kesimpulan

Sebuah organisasi uji tahan air Hal ini tidak akan menyiratkan tetapi akan mengesahkan secara ilmiah kinerja penyegelan. Paparan di dunia nyata mencakup paparan terarah, periode paparan yang lama, suhu, deformasi yang disebabkan oleh tekanan, dan kebocoran akibat kondensasi. Hanya dalam simulasi yang dikontrol di laboratorium kelemahan-kelemahan tersebut akan terwujud, yang baru akan disadari terlalu terlambat ketika digunakan di lapangan.
Pengujian perendaman berubah menjadi pengujian ketahanan kontinuitas, bukan hanya pengujian pembasahan permukaan, ketika pengembang produk tertarik pada sertifikasi tahan air IPX8. Dengan kombinasi paparan tangki statis, analisis aliran arah, pra-kondisi kejut panas, dan diagnostik inspeksi selanjutnya, studi tahan air cenderung menjadi pemeriksaan teknik, bukan lagi sekadar formalitas kepatuhan.
Dengan menggunakan rekonstruksi tekanan lingkungan yang tepat, pengujian kedap air memberikan pengoperasian yang andal dalam jangka panjang, perlindungan korosi pada elektronik, peningkatan keselamatan konsumen, dan mencegah kegagalan di lapangan akibat air yang biasanya muncul setelah pengoperasian.

Lisun Instrumen Terbatas ditemukan oleh LISUN GROUP di 2003. LISUN sistem kualitas telah disertifikasi secara ketat oleh ISO9001:2015. Sebagai Keanggotaan CIE, LISUN produk dirancang berdasarkan CIE, IEC dan standar internasional atau nasional lainnya. Semua produk lulus sertifikat CE dan diautentikasi oleh lab pihak ketiga.

Produk utama kami adalah Goniofotometer, Mengintegrasikan Sphere, Spectroradiometer, Generator Surge, Senjata Simulator ESD, Penerima EMI, Peralatan Uji EMC, Penguji Keamanan Listrik, Kamar Lingkungan, suhu Kamar, Kamar Iklim, Kamar Termal, Tes Semprotan Garam, Ruang Uji Debu, Uji tahan air, Uji RoHS (EDXRF), Uji Kawat Cahaya ke Uji Jarum Api.

Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan dukungan.
Dep Teknologi: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dep Penjualan: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997